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隨著包裝技術(shù)和涂料工業(yè)的飛速發(fā)展， 馬口鐵包裝的應(yīng)用范圍越來越廣， 已經(jīng)廣泛應(yīng)用

于食品罐頭、 飲料、 化妝品和石油化工產(chǎn)品的包裝。 在食品飲料行業(yè)， 很多產(chǎn)品具有較強(qiáng)的

酸性， 如番茄醬、 酸黃瓜等， 有些食品含有大量的蛋白質(zhì)， 在高溫殺菌時(shí)會(huì)產(chǎn)生 S2 離子和

H 離子等， 對罐內(nèi)壁具有較強(qiáng)的腐蝕性， 不但影響了罐頭的貨架壽命， 而且會(huì)影響產(chǎn)品的風(fēng)

味， 嚴(yán)重的易使產(chǎn)品腐敗變質(zhì)。 化妝品和石油化工產(chǎn)品也一樣， 大部分對罐內(nèi)壁具有較強(qiáng)的

腐蝕性， 因此其對罐的內(nèi)涂層都有較高的要求。 為了防止大氣和環(huán)境介質(zhì)對罐外壁的腐蝕，

避免或減少外表的機(jī)械損傷， 保護(hù)印刷面， 提高罐的光澤度等， 罐外壁一般有外涂層。 為了

增強(qiáng)罐內(nèi)外涂層的防腐蝕能力， 真正實(shí)現(xiàn)涂層的功能， 就必須預(yù)防涂層的各種缺陷。 不良的

涂層會(huì)使其失去保護(hù)作用甚至加速罐的腐蝕， 有些還會(huì)影響罐的外觀。

1.原材料選用不當(dāng)產(chǎn)生的缺陷

馬口鐵的質(zhì)量指標(biāo)有很多， 其中鍍錫量、 調(diào)質(zhì)度、 杯突值等指標(biāo)對機(jī)械加工質(zhì)量的影響

較大。 這些指標(biāo)與產(chǎn)品的機(jī)械加工適應(yīng)性不符時(shí)， 由于鐵皮本身的變形不均會(huì)拉裂涂層， 出

現(xiàn)涂層起皺現(xiàn)象。 馬口鐵的表面狀況與表面質(zhì)量是影響涂層附著力的主要因素， 如果馬口鐵

表面存在傷痕、 凹坑、 折皺、 灰塵、 銹跡等缺陷， 涂布質(zhì)量將受到較大影響， 會(huì)產(chǎn)生涂層厚

度不均、 附著力不夠等缺陷， 煮水、 煮酸時(shí)會(huì)產(chǎn)生泛白、 起泡、 脫落等現(xiàn)象。

為了防止錫層被空氣氧化變黃和馬口鐵生銹， 馬口鐵表面常有一層油膜， 這層油膜的存

在， 會(huì)使涂層的附著力大大降低。 在涂布時(shí)如果油膜去除不干凈， 光油層與鐵表面的粘附力

不夠， 會(huì)產(chǎn)生涂層龜裂脫落。

馬口鐵的表面粗糙度也是影響因素之一。 馬口鐵的供貨狀態(tài)主要有光面、 石紋面和麻面

等幾種。 雖然有些有機(jī)涂料在表面越光滑時(shí)附著力越強(qiáng)， 但由于石紋面和麻面的比表面積增

大， 有利于涂層與鐵皮表面的機(jī)械結(jié)合和粘附結(jié)合， 大部分涂料與石紋面或麻面的結(jié)合力較

強(qiáng)。 如果產(chǎn)品需要進(jìn)行高溫蒸煮、 高溫殺菌、 深沖、 反復(fù)彎曲等方面的加工， 并對涂層附著

力要求較高時(shí)， 需謹(jǐn)慎考慮馬口鐵表面與涂層的適應(yīng)性， 否則會(huì)出現(xiàn)涂層龜裂脫落現(xiàn)象。

涂料品種繁多， 構(gòu)成各異。 根據(jù)使用的場合不同， 可分為內(nèi)涂料和外涂料。 根據(jù)涂料的

性能， 可分為抗酸涂料、 抗硫涂料、 防粘涂料、 耐高溫蒸煮涂料、 耐高溫殺菌涂料、 耐深沖

涂料和其它專用涂料等等。 生產(chǎn)時(shí)必須根據(jù)產(chǎn)品的用途和機(jī)械加工要求選擇適宜的涂料， 否

則即使涂膜量、 固化狀態(tài)符合要求， 涂層也起不到相應(yīng)的保護(hù)作用， 會(huì)出現(xiàn)各種各樣的缺陷。