模具鋼材失效分析-青娛國(guó)產(chǎn)盛宴精品,亞洲國(guó)產(chǎn)成人a精品不卡在線_國(guó)產(chǎn)麻豆成人傳媒免費(fèi)觀看_無(wú)碼專區(qū)久久綜合久中文字幕_亞洲午夜性猛春交xxxx_亞洲AV中文無(wú)碼字幕色最_亞洲熟婦av一區(qū)二區(qū)三區(qū)下載_島國(guó)av無(wú)碼不卡電影下載_國(guó)產(chǎn)成人無(wú)

由于各類模具鋼材本身的特性不同，所處的加工條件不同，熱處理方式不同，所加工的產(chǎn)品材質(zhì)，類型，批量不同，對(duì)模具表面的要求不一樣，……因而其失效形式是多種多樣的，原因也是形形色色。往往客戶在加工及使用過(guò)程中碰到模具失效，首先抱怨的是原材料有問(wèn)題，其實(shí)lkm每月收獲并處理的鋼材投訴約為50-80宗，但經(jīng)理化測(cè)試和縝密分析得出結(jié)論：真正投訴成立，屬于原材不良（如材料疏松/偏析/夾層/原材裂紋等）的各案只占總投訴的10%---20%。絕大多數(shù)模具失效的原因往往關(guān)乎模具的設(shè)計(jì)，加工，熱處理，使用甚至選材不當(dāng)。

part i. 失效形式的分類

 一般而言，可將模具鋼的失效分為五類：

1）             塑料模具的失效：常見的失效形式有——拋光不良/皮紋效果差/開裂/腐蝕/咬合/變形/擦花/磨損/困氣/散熱不足等

2）             壓鑄模具的失效：常見的失效形式有——熱龜裂/侵蝕/整體破裂/塑性變形等

3）             冷作模具的失效：常見的失效形式有——磨粒磨損/粘著磨損/崩角/塑性變形/爆裂等

4）             熱處理的失效：常見的失效形式有——翹曲變形/表面脫碳/過(guò)熱過(guò)燒/淬火裂紋等

5）             模具加工的失效：常見的失效形式有——機(jī)加工錯(cuò)誤/磨削裂紋/edm開裂/wedm開裂/wedm或edm后出現(xiàn)黑點(diǎn)（腐蝕點(diǎn)）/焊接開裂等

part ii.塑料模具鋼的失效

由于lkm的鋼材銷售對(duì)象中，塑料模具鋼用家占絕大多數(shù)，故下面詳細(xì)介紹塑料模具鋼的失效原因和應(yīng)對(duì)措施。

第一類、拋光不良（表現(xiàn)形式有）：

1．.光潔度不足（可能原因及應(yīng)對(duì)措施見下表1）

2．針孔

   拋光出現(xiàn)針孔，通常的反應(yīng)是：材料有砂窿（孔）。其實(shí)針孔的成因一般與拋光過(guò)度有關(guān)，如客戶的某一道拋光工序所花時(shí)間太長(zhǎng)及拋光輪轉(zhuǎn)速太快，拋光工具會(huì)將鋼材中的微小粒子（如氧化物和碳化物）從材料中拖出來(lái)，從而在模具表面留下孔洞。針孔的形態(tài)規(guī)則，呈圓形或（橢圓形），并帶有拖尾；而材料砂孔屬于原材料冶金缺陷，是在煉鋼時(shí)形成的，多為不規(guī)則形狀并有向四方的分叉（樹枝狀），孔內(nèi)還有一些黑色的熔渣。應(yīng)對(duì)措施是掌握正確的拋光時(shí)間和拋光工藝，同時(shí)盡量選用作過(guò)var（esr）的鋼材。

3．料紋

拋光出現(xiàn)料紋有兩種可能性，一是底紋未清，這類紋路往往較連續(xù)和平直，顯微鏡下觀察與鋼材表面在同一個(gè)平面，采取的應(yīng)對(duì)措施是每一道拋光工序一定要將上一道拋光痕跡徹底去除后才能進(jìn)行下一道工序。另一個(gè)可能原因是材料碳化物（或硫化物）偏析，這類紋路往往是斷續(xù)和不規(guī)則的，凸現(xiàn)于鋼材表面，應(yīng)對(duì)措施是選用優(yōu)質(zhì)的，鍛壓比大，雜質(zhì)含量低的鋼材。

4．硬點(diǎn)：成因通常與電火花加工后白層未完全去除有關(guān)，可通過(guò)去應(yīng)力回火/退火或調(diào)整edm工藝（用高頻率，低電流進(jìn)行edm加工）

5．橙皮紋：成因通常與錯(cuò)誤的拋光手法（用力不均或用錯(cuò)拋光工具）或鋼材表面脫碳致使表面硬度不均勻有關(guān)，多見于預(yù)硬料中，應(yīng)對(duì)措施是采用正確的拋光工藝及真空熱處理。（如由于材料是大料心部開出的，模具表面硬度可能不均勻，則可通過(guò)回火來(lái)改善。）

第二類、開裂（可能原因及應(yīng)對(duì)措施見下表2）

第三類、咬合

相同材料制成的模具部件在磨擦?xí)r會(huì)產(chǎn)生咬合現(xiàn)象，可通過(guò)采用不同種材料制成上下模或通過(guò)表面處理及噴砂來(lái)解決這一問(wèn)題。

第四類、腐蝕

腐蝕來(lái)源可能是潮濕的生產(chǎn)環(huán)境或塑料（如pvc/pmma/pa等）及添加劑（如阻燃劑）加溫時(shí)放出酸性氣體?？赏ㄟ^(guò)使用不銹模具鋼及表面鍍鉻或pvd防銹涂層，同時(shí)必須保持啤塑環(huán)境通風(fēng)干燥等措施來(lái)解決該問(wèn)題。

第五類、擦花（可能原因及應(yīng)對(duì)措施見下表3）

第六類、困氣：塑料模具接合時(shí)氣體被困而影響產(chǎn)品成形，可通過(guò)采用模擬軟件改變?cè)O(shè)計(jì)（成本較高）或選用透氣鋼做鑲件（較簡(jiǎn)便易行）來(lái)解決困氣問(wèn)題。

第七類、散熱不足：模具厚薄不一，熱量難以帶走，影響產(chǎn)質(zhì)量量及增加生產(chǎn)周期；應(yīng)對(duì)措施有：改良冷卻水道設(shè)計(jì)或采用be-cu或合金cu作鑲件。

第八類、磨損（可能原因及應(yīng)對(duì)措施見下表4）

第九類、變形：當(dāng)模板的屈服強(qiáng)度小于鎖模壓力時(shí)易發(fā)生變形，可通過(guò)提高材料硬度來(lái)改善。另一可能原因是設(shè)計(jì)不良，應(yīng)對(duì)措施是更改設(shè)計(jì)。

第十類、皮紋效果差（可能原因及應(yīng)對(duì)措施見下表5）

part iii. 業(yè)務(wù)員面對(duì)鋼材投訴時(shí)該怎么做

   以Zui常見的拋光問(wèn)題為例：如一件s136模具經(jīng)過(guò)機(jī)加工     edm加工    熱處理

edm清角     拋光 ，結(jié)果拋光質(zhì)量不佳，客戶非常生氣，立即向龍記投訴，拋光問(wèn)題關(guān)乎的因素很多，營(yíng)業(yè)員到場(chǎng)起碼須做到以下步驟：

1．確認(rèn)該料是否為lkm所售？

2．查看有問(wèn)題的模具，弄清楚是屬于哪一類拋光問(wèn)題：拋光有紋/拋光有點(diǎn)/或其它？

3．具體了解其edm加工方式和加工部位

4．具體了解其熱處理方式，熱處理硬度，在何處做熱處理？

5．具體了解其拋光手段，是發(fā)外拋光還是自己拋光？機(jī)拋或是手拋？拋光該?；ǘ嚅L(zhǎng)時(shí)間？若為自己拋光，請(qǐng)盡可能了解其拋光程序和拋光環(huán)境，拋光工具和

磨料等細(xì)節(jié)。

所有情況請(qǐng)做記錄，可運(yùn)用所學(xué)知識(shí)作一初步判斷，并將相關(guān)資料迅速反饋到顧客服務(wù)部或相關(guān)技術(shù)支持部門。