鋼絲繩無(wú)損檢測(cè)方法有很多種，包括無(wú)損檢測(cè)常用的超聲波檢測(cè)法、射線檢測(cè)法、聲發(fā)射檢測(cè)法、電渦流檢測(cè)法、電磁檢測(cè)法以及機(jī)械檢測(cè)法、聲學(xué)檢測(cè)法、電流檢測(cè)法、光學(xué)檢測(cè)法、振動(dòng)檢測(cè)法等。直到近年，在鋼絲繩無(wú)損檢測(cè)中主要還是以電磁檢測(cè)法為主，其余無(wú)損檢測(cè)技術(shù)依然局限于實(shí)驗(yàn)室研究階段。

鋼絲繩缺陷分為兩大類：局部損傷LF型和金屬橫截面積損失LMA型。局部損傷LF型主要是指鋼絲繩中的不連續(xù)，諸如斷絲、鋼絲的蝕坑、較深的鋼絲磨損或其他鋼絲繩局部物理狀態(tài)的退化等。金屬橫截面積損失LMA型是指造成鋼絲繩橫截面上金屬截面積總和減小的損傷，其通過(guò)儀器進(jìn)行檢測(cè)，并通過(guò)比較檢測(cè)點(diǎn)與鋼絲繩上象征較大金屬橫截面積的基準(zhǔn)點(diǎn)來(lái)測(cè)定。

鋼絲繩如何做到檢測(cè)的性，國(guó)-家-有的規(guī)定：

根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)ASTM E1571-01《鐵磁性鋼絲繩電磁檢測(cè)方法》規(guī)定，鋼絲繩無(wú)損檢測(cè)主要有兩個(gè)檢測(cè)參數(shù)：

LMA（金屬橫截面積損失）——指鋼絲繩的鋼絲由于疲勞磨損、腐蝕、擠壓等原因造成鋼絲金屬截面積減小，主要包括銹蝕、磨損、鋼絲繩繩徑縮小等。側(cè)重考察鋼絲繩中金屬橫截面積的缺損程度。其數(shù)值越大，說(shuō)明金屬缺損越嚴(yán)重。

LF（局部損傷）——指鋼絲繩局部位置上產(chǎn)生的損傷，側(cè)重考察鋼絲的不連續(xù)性。主要包括內(nèi)外部斷絲、銹蝕蝕坑、機(jī)械損傷等。

常見(jiàn)檢測(cè)產(chǎn)品包括：重要用途鋼絲繩、一般用途鋼絲繩、石油氣工業(yè)用鋼絲繩、電梯門機(jī)用鋼絲繩、索道用鋼絲繩、子午線輪胎用鋼簾線、鋼絲繩鋁合金壓制接頭、熱擠聚乙烯高強(qiáng)度鋼絲拉索、一般用途鋼絲繩吊索、合成纖維圓形吊裝帶、鋼絲繩、礦井提升用鋼絲繩、電梯用鋼絲繩、起重機(jī)用鋼絲繩、航空用鋼絲繩、一般起重用鍛造卸扣D型卸扣和弓形卸扣、輸送帶用鋼絲繩、操縱用鋼絲繩、粗直徑鋼絲繩、平衡用扁鋼絲繩、不銹鋼絲繩、操縱用鋼絲繩、密封鋼絲繩、煤礦重要用途鋼絲繩。