精密數(shù)控液壓壓裝機LC107S

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設(shè)備概述：

本系列產(chǎn)品通過開發(fā)人員通過計算機輔助設(shè)計結(jié)合多年設(shè)計開發(fā)經(jīng)驗全新設(shè)計開發(fā)的一款智能型精密數(shù)控液壓壓裝設(shè)備。

數(shù)控系統(tǒng)：本系列產(chǎn)品數(shù)控系統(tǒng)采用組態(tài)程序編寫，以高彩大尺寸觸摸屏作為載體，組建的人機對話窗口，極大的方便了用戶直觀的對生產(chǎn)參數(shù)的輸入調(diào)用及現(xiàn)場的生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)包括對設(shè)備狀態(tài)的直接監(jiān)控；

中央控制系統(tǒng)：控制系統(tǒng)的好壞決定著設(shè)備的精度及設(shè)備長期運行的穩(wěn)定性；本系列產(chǎn)品控制系統(tǒng)采用國際知名品牌日本三菱或德國西門子公司產(chǎn)品大大保證了設(shè)備運行的可靠性與穩(wěn)定性；

數(shù)據(jù)采集傳感器：本系列產(chǎn)品現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)均采用高速精度傳感器，其中壓力傳感器采用美國原裝進口測力傳感器作為壓力采集信號，該傳感器能以大于每秒2000次的速度對現(xiàn)場壓力信號進行采集，現(xiàn)場壓裝生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時性可靠性進一步提高。

設(shè)備用途：

 汽車減震器裝配、精密軸承、軸套、汽車零部件、水泵、渦輪增壓器,、變速箱、齒輪、汽車底盤零件、后橋,副車架襯套等的壓裝。

特點：

 在對產(chǎn)品的壓入過程中，實時顯示當(dāng)前壓裝位置、壓裝力，并及時準(zhǔn)確的判斷過盈量是否大小合適，同時顯示出整個力與位移的壓裝曲線，很好的解決了傳統(tǒng)壓機只能壓入不能檢測、試驗機效率低不能批量生產(chǎn)的弊端；設(shè)備整體結(jié)構(gòu)均通過加強設(shè)計，剛性遠超出一般普通壓機標(biāo)準(zhǔn)，采取了整體防塵設(shè)計。

設(shè)備數(shù)控系統(tǒng)功能闡述：

運行界面：

本運行界面開機自動運行，主要用于實時顯示當(dāng)前設(shè)備運行狀態(tài)及相關(guān)生產(chǎn)數(shù)據(jù)。

大尺寸高彩高分辨率觸摸屏，單頁更多顯示內(nèi)容。數(shù)據(jù)監(jiān)控顯示更直觀。

融入先進的顏色管理，動畫管理。數(shù)據(jù)監(jiān)控更簡單，更省心。有效降低操作人員對數(shù)據(jù)監(jiān)控核對的出錯率及誤判。

設(shè)備參數(shù)設(shè)置：

本界面主要用于生產(chǎn)參數(shù)的設(shè)置及數(shù)據(jù)的組態(tài)、各權(quán)限人員的密碼修改設(shè)定等。

參數(shù)數(shù)據(jù)多可存儲100組以上

數(shù)據(jù)名稱可用英文與數(shù)字相組合，真正實現(xiàn)以機種名稱替代數(shù)據(jù)號，操作更簡單。

三級權(quán)限管理方式，設(shè)備操作專人管理，有效避免操作的出錯率。

程序中增加多重防呆設(shè)計，操作更簡便。

設(shè)備歷史曲線：

用于顯示壓裝產(chǎn)品時，力與位移之間關(guān)系的曲線。

改變常規(guī)折線顯示方式，真正曲線顯示，數(shù)據(jù)分析更真實有效。

更可一個圖表同時顯示4條曲線，對比分析效果更明顯。

設(shè)備生產(chǎn)報表：

用于存儲生產(chǎn)過程中的每次壓裝數(shù)據(jù)，便于后續(xù)產(chǎn)品質(zhì)量追溯。

數(shù)據(jù)存儲量10萬個以上。

數(shù)據(jù)存儲更詳細，每個產(chǎn)品存儲約25個數(shù)據(jù)，質(zhì)量追溯更全面、更。

數(shù)據(jù)導(dǎo)出：

直接用U盤通過簡單設(shè)置即可導(dǎo)出歷史生產(chǎn)數(shù)據(jù)，導(dǎo)出后可直接在計算機上用EXCEL編輯。

產(chǎn)品介紹:

1.設(shè)備電壓:380V,頻率50HZ,電機功率:2.2KW
2.該數(shù)控油壓機設(shè)備可實現(xiàn):各零件產(chǎn)品放在工裝指定位置和檢查位時,有接近開關(guān)檢測
3.產(chǎn)品力位移監(jiān)測:在產(chǎn)品壓裝過程中進行力位移檢測
4,該油壓機可進行數(shù)據(jù)存儲和輸出,能將產(chǎn)品壓裝過程中產(chǎn)生的力位移檢測數(shù)據(jù)存起來并直接輸出,也可進行網(wǎng)絡(luò)通信
5.該液壓機出力大小可按客戶要求訂做
設(shè)備各項精度
1. 設(shè)備整體測力精度為滿量程的0.05%，小顯示單位為1N；（采用測力傳感器直接測量；
2. 位移傳感器顯示單位為0.01MM，誤差為滿量程的±0.015%。重復(fù)定位精度為±0.05 MM以內(nèi)；
3. 系統(tǒng)對力傳感器的AD采樣速度2000次/秒；
4.過盈檢測（預(yù)設(shè)5點位置的力進行上下限對比）；
5.以X軸為位移，Y軸為力進行力位移曲線描繪。
6.可將壓裝數(shù)據(jù)保存成EXCEL格式，
7.可存儲20套設(shè)定參數(shù)，8套不同的設(shè)備動作。
8.上工作臺與下工作臺面的平行精度為0.10MM以內(nèi)；
9.機架與工作臺面組合后，設(shè)備開口處剛性不小于200KN/MM；
10.設(shè)備24小時連續(xù)工作溫升不超過20℃。環(huán)境溫度40℃時，油溫不會超出65℃。

行業(yè)應(yīng)用：

電子、家電、印刷、包裝、塑膠、家具、汽車等行業(yè)（如馬達組立，軸心、軸承壓入，變壓器成型，電器開關(guān)組立，電子、計算機零件組立，鉚合，相框成型，塑膠成型，切斷，鋼管彎曲成型等），更多應(yīng)用敬請來電咨詢。

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設(shè)備用途1

精密儀表, 電子, 軸承, 軸套水泵、渦輪增壓器,、變速箱、齒輪，汽車底盤零件、后橋,副車架減震器襯套等的壓裝

設(shè)備用途2

用于發(fā)動機搖臂總成鑲塊與搖臂的過盈配合壓入,汽油機活塞和活塞銷的組合,軸承與軸套的過盈配合壓入,電機轉(zhuǎn)子與旋轉(zhuǎn)軸的壓入,及氣車行業(yè)，電機行業(yè)等各種過盈裝配上的使用，是款高性能高精度率的壓裝檢測設(shè)備，

設(shè)備特點1：

鑫勒川智能壓裝機在對產(chǎn)品的壓入過程中，實時顯示當(dāng)前壓裝位置、壓裝力，并及時準(zhǔn)確的判斷過盈量是否大小合適，同時顯示出整個力與位移的壓裝曲線，很好的解決了傳統(tǒng)壓機只能壓入不能檢測、試驗機效率低不能批量生產(chǎn)的弊端；設(shè)備整體結(jié)構(gòu)均通過加強設(shè)計，剛性遠超出一般普通壓機標(biāo)準(zhǔn)，采取了整體防塵設(shè)計。

設(shè)備特點2：
 在使用壓入進行過盈裝配的工藝應(yīng)用中，通常大家會注意調(diào)整各種液壓，氣動和電動壓力機的額定工作壓力或工作壓力（注：這里的“壓力”是指直接作用在裝配件上的力而不是液壓和氣壓系統(tǒng)中的壓強）。這樣通常可以保證完成壓入裝配，但是部件之間的過盈配合是否完全符合設(shè)計要求則無從知曉，所以不能杜絕配合間隙不合格的產(chǎn)品流入下一道工序，給產(chǎn)品質(zhì)量留下了隱患。鑫勒川智能裝備有限公司研發(fā)的數(shù)控壓裝機就很好的解決了此類問題，完成壓入裝配的同時檢測過盈配合的實際狀態(tài)，達到控制產(chǎn)品質(zhì)量的目的。在對產(chǎn)品的壓入過程中，實時顯示當(dāng)前壓裝位置、壓裝力，并及時準(zhǔn)確的判斷過盈量是否大小合適，同時顯示出整個力與位移的壓裝曲線，很好的解決了傳統(tǒng)壓機只能壓入不能檢測、試驗機效率低不能批量生產(chǎn)的弊端；設(shè)備整體結(jié)構(gòu)均通過加強設(shè)計，剛性遠超出一般普通壓機標(biāo)準(zhǔn)。

設(shè)備各項精度

1.設(shè)備整體測力精度為滿量程的0.05%，小顯示單位為0.01KN；

2.系統(tǒng)對力傳感器的AD采樣速度2000次/秒；

3.位移傳感器顯示單位為0.01MM，誤差為滿量程的±0.015%。重復(fù)定位精度為±0.03 MM以內(nèi)；

4.上工作臺與下工作臺面的平行精度為0.10MM以內(nèi)；

5.機架與工作臺面組合后，設(shè)備開口處剛性不小于200KN/MM；

6.設(shè)備24小時連續(xù)工作溫升不超過20℃。環(huán)境溫度40℃時，油溫不會超出65℃。

二，功能特性：

1，壓裝過程中多段檢測

2，在線壓裝質(zhì)量判定

3，壓力與位置坐標(biāo)過盈檢測與報警

4，壓裝數(shù)據(jù)可以保存和追溯

5，可對壓入過程中設(shè)置的檢測點進行壓力與位置的大小對比。

三，運用領(lǐng)域：

1，汽車部件、軸套軸心、電機端蓋轉(zhuǎn)子定子的壓入，水泵，轉(zhuǎn)向節(jié)，齒輪，襯套，五

   金，電動工具，家用電器，汽車襯套，變速箱，差速器，汽車底盤等精密部件的壓 

   裝與組立。

四：設(shè)備動作要求；

   操作者根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)數(shù)據(jù)設(shè)置好壓力檢測開始位置和壓力檢測結(jié)束位置、壓力上限 

   報警值和下限報警值，在壓裝過程中位移和壓力都會以曲線的形式顯示出來，并具

   有手動壓裝和自動壓裝模式。

1、在手動模式下可對油缸點動上下運行；

2、在自動模式下,按下雙手啟動按鈕→油缸快速下壓→到達壓裝位置油缸工進下壓→到 

   達壓力檢測開始位置開始檢測壓裝壓力→到達壓力檢測結(jié)束位置檢測壓裝壓力結(jié)束 

   (此時自動判斷壓裝力是否欠壓、超壓）→終點位移檢測（預(yù)設(shè)終點位移上下限,并    

   以終點位移值與設(shè)置終點位移進行對比，判斷壓裝是否到位)→油缸保壓計時→時間

   到，油缸快速退回初始位置并停止。

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