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運行原理：

  鑫勒川伺服壓裝機是一款專門針對市場進行研發(fā)的純伺服控制型精密壓裝設備是多年來有著客戶現場經驗的專業(yè)研發(fā)工程師團隊，為滿足工作自動化4.0而研發(fā)的多功能型壓裝機；該設備由微電腦處理器全程數字化全閉環(huán)控制，硬件上采用高精度高響應速度的進口液壓控制閥件；該設備具備位置及壓力兩種控制模式，具有精度高，壓力精準，在線進行檢測與控制的一款多功能型設備，設備的運行原理為通過伺服馬達驅動進口高精密滾珠絲桿進行上下運行壓裝作業(yè)的設備，

主要用途：

精密軸承、 軸套、襯套、銅套、汽車零部件、水泵、渦輪增壓器、變速箱、齒輪、電動工具、汽車底盤零件、后橋,副車架襯套、變速箱、齒輪箱、差速器、定子、軸心、連接器等產品的壓裝；

一、設備特點：

1、沖程六段速精密壓裝；
2、在線壓裝質量判定；
3、壓裝曲線顯示；
4、七種壓裝模式供選擇；
5、100套壓裝程序可設定；
6、壓裝數據傳送和存貯

7：沖程六段速：快進、探測、工進、工進2、工進3、保壓 
二；高精度壓裝模式

  伺服壓裝機可以準確控制壓裝速度、位置和壓力；設定多種壓裝程序，包括恒定壓裝速度、設定準確位置停止、設定準確力停止、設定準確壓裝位移停止等多種工作模式，很容易完成兩段或多段壓裝工作要求；在行程之內，可以任意設定機器準確位置停止，不必使用昂貴的精密模具來保證壓裝精度；位置重復精度為±0.01mm，壓力控制精度為±1%額定壓力。

三、在線壓裝質量檢測 滿足壓裝全過程品質控制和數據管理

在作業(yè)完畢后，所有作業(yè)設定和結果數據及壓力位移曲線可以顯示在伺服壓裝機的人機界面上，有效控制過盈配合質量，同時滿足作業(yè)數據可追溯管理、檢測并去除不良品，避免造成更大的損失。同時，也可以幫助優(yōu)化工藝技術參數和設計；

◆具備在接觸到力時，檢查此時位置功能。判定工件有無和方向是否正確；

◆具備在任意壓裝位移范圍內檢測壓力和對各項壓力值（值、增值和其它數值）取樣，從而判定是否滿足設定的質量控制條件；

◆具備在終止位置檢測壓力和位置，判定是否滿足終止位置設定的質量控制條件。

自動補償精度 滿足特定工況下的精密裝配要求

對于精度超差工件之間的精密壓力裝配的要求，對機架變形影響精密壓力裝配的要求，伺服壓裝有獨特的解決方法。即：軟件自動補償，系統(tǒng)動態(tài)補償或外部觸發(fā)停止功能。

四、設備適用優(yōu)勢：
   實現準確壓力和位移全閉環(huán)控制的高精度特性是其它類型壓力機所不能比擬的；相比傳統(tǒng)氣動、液壓壓力機，節(jié)能效果達80%以上，且更加環(huán)保、安全，能滿足無塵車間內設備使用要求；壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示屏上；全過程控制可以在作業(yè)進行中的任意階段自動斷定產品是否合格，實時去除不良品，從而實現在線質量管理；壓裝力、壓入深度、壓裝速度、保壓時間等全部可以在操作面板上進行數值輸入，界面友好，操作簡單；可自行定制、存貯、調用壓裝程序100套；七種壓裝模式可供選擇，滿足您不同的工藝需求；通過外部端口連接計算機，可以將壓裝數據存貯在計算機中，保證產品加工數據的可追溯性，便于生產質量控制管理；由于機器本身就具有準確的壓力和位移控制功能，所以不需要另外在工裝上加硬限位，加工不同規(guī)格產品時只需調用不同壓裝程序，因此可以輕松地實現一機多用和柔性組線。出力200公斤至10噸可選，行程75mm400mm可任意搭配。

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精密數控伺服電子壓力機簡稱電子壓力機，其工作原理是由伺服電機驅動高精度滾珠絲桿進行精密壓力裝配作業(yè)，能夠在壓力裝配作業(yè)中實現壓裝力與壓入深度的全過程閉環(huán)控制。
工作原理：由伺服電機驅動高精度滾珠絲桿進行精密壓力裝配作業(yè)。能夠在壓力裝配作業(yè)中實現壓裝力與壓入深度的全過程
精密數控電子壓力機的適用范圍和優(yōu)勢：

實現壓力和位移全閉環(huán)控制的高精度特性是其他類型壓力機所不能比擬的：相比傳統(tǒng)氣動.液壓壓力機.節(jié)能效果達80%以上.且更加環(huán)保.安全.能滿足無塵車間內設備的使用要求，壓裝力與位移過程曲線圖可以顯示在液晶顯示觸摸屏上，全過程控制可以在作業(yè)進行中的任意階段自動判定產品是否合格，實時去除不良品，從而實現在線質量管理；壓裝力.壓入深入.壓裝速度.保壓時間等全部可以在操作面板上進行數值輸入.界面友好.操作簡單；可自行定制存貯，調用壓裝程序100套；七種壓裝模式可供選擇，滿足您不同的工藝需求；通過外部端口連接計算機，可以將壓裝數據存貯在計算機中，保證產品加工數據的可追溯性，便于生產質量控制管理；由于機器就具有的壓力和位移控制功能，所以不需要另外在工裝上加硬限位，加工不同規(guī)格產品時只需調用不同壓裝程序，因此可以輕松地實現一機多用和柔性粗線

  伺服壓裝機特點

沖程六段速精密壓裝

1.快進、探測、工進、工進2、工進3、保壓 

2.在線壓裝質量判定

3.壓裝曲線顯示

4.七種壓裝模式供選擇

5.100套壓裝程序可設定

6.壓裝數據傳送和存貯

七種壓裝模式可在程序：

恒定壓裝速度，設定位置停止

恒定壓裝速度，設定壓力停止

恒定壓裝速度，設定位移停止

恒定壓裝速度，I/O觸發(fā)停止

壓力/位移，兩段式模式

壓力/壓力，兩段式模式

壓力/位置，兩段式模
4.伺服壓裝機技術參數:

①設備可控壓力:500-5000KG，

②設備開口高度:420mm,閉合高度:220mm

③設備行程：200mm

④工作面尺寸:480*390mm(左右*前后)

⑤地面離工作面高度:1100mm

⑥壓頭和工作面的平面度:≤0.03mm/100mm

⑦壓頭和下工作面的相對平行度:≤0.02mm/100mm

⑧壓頭運動時相對于下工作面的垂直精度:≤0.02mm/100mm

⑨壓裝可調行程:0-200mm,可控,重復精度：±0.01mm

⑩壓裝壓力顯示:0-5000KG可調

?壓裝壓力顯示數值與實際壓力誤差:1‰（在500-5000KG范圍內）

5.電流種類及電壓:交流電50±5(Hz)  380±15%(V)

6.伺服馬達功率：5.5KW

7.保壓時間：0-10秒

8.下壓速度：快速160mm/s,探測速度：0.1-10mm/s,壓裝速度：0.1-5mm/s

9.三種壓裝模式選擇：?恒定壓裝速度，設定位置停止?恒定壓裝速度，設定壓力停止?恒定壓裝速度，設定位移停止

10.該精密伺服壓裝機具有以下功能：
該機出力在500kgf-10000kgf，行程為100mm-400mm可任意搭配，特殊規(guī)格接受訂制。

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適用范圍：

精密數控伺服電子壓力機簡稱電子壓力機，其工作原理是由伺服電機驅動高精度滾珠絲桿進行精密壓力裝配作業(yè)。能夠在壓力裝配作業(yè)中實現壓裝力與壓入深度的全過程閉環(huán)控制。

應用行業(yè)

1.汽車行業(yè)：發(fā)動機組件壓裝（缸蓋，缸套，油封等）轉向器組件壓裝等

2.電機行業(yè)：微電機組件壓裝（主軸，殼體等）電機組件壓裝（軸承，主軸等）。

3.電子行業(yè)：線路板組件壓裝（插件等），電子零部件壓裝。

4.其它行業(yè)：家電行業(yè)、機械行業(yè)等其他需要精密數控壓裝位移與壓裝力的場合。

產品特點

1)實現壓力和位移全閉環(huán)控制的高精度特性是其它類型壓力機所不能比擬的；

2)壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示觸摸屏上；全過程控制可以在作業(yè)進行中的任意階段自動判定產品是否合格，實時去除不良品，從而實現在線質量管理；

3)壓裝力、壓入深度、壓力速度、保壓時間等全部可以在操作面板上進行數值輸入

4)可自行定制、存貯、調用壓裝程序100套；七種壓裝模式可供選擇，滿足您不同的工藝需求；

5)通過外部端口連接計算機，可以將壓裝數據存貯在計算機中，保證產品加工數據的可追溯性，便于生產質量控制管理；

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電子伺服壓裝機作用：

該伺服壓裝機可用于發(fā)動機搖臂總成鑲塊與搖臂的過盈配合壓入,汽油機活塞和活塞銷的組合,軸承與軸套的過盈配合壓入,電機轉子與旋轉軸的壓入,及汽車行業(yè)，電機行業(yè)等各種過盈裝配上的使用，是款高性能高精度率的壓裝檢測設備，

電子伺服壓裝機特點：

1.力的顯示，小單位0.01KN（采用測力傳感器直接測量
2.位移的顯示小單位0.01。
3.過盈檢測（預設5點位置的力進行上下限對比）
4.以X軸為位移，Y軸為力進行力位移曲線描繪。
5.可將壓裝數據保存成EXCEL格式，
6.可存儲9999999套設定參數，8套不同的設備動作。

電子伺服壓裝機功能：

1．提供30-100KN可設定的壓裝力（直接在觸摸屏上進行設定）；

2．過盈力的上下限報**，壓入過程中取五點進行對比；

3．過盈數據存儲功能，并可導出至個人電腦，并以EXCEL表格方式打開，以便查詢；

4．參數的修改與調用需通過密碼輸入方式進入方可操作，具有多套可存儲的壓裝參數，管理員具有參數的修改與保存權限，操作員只有選型圖號調入**限；

5.具有峰值報**功能，也就是可對設每一次的壓裝，將進行力傳感器的壓力捕捉，然后進行上限下限報**，提示設定壓力與實際壓力是否在相差范圍內；

6.可以對設備發(fā)出的報**做出相應的文字提示；

7．實時顯示力與位移壓的壓裝曲線；

8．以±0.01MM的重復定位精度實現當前壓裝位置；

9.可對終壓裝位置進行上下限對比,能檢測到零配件漏裝或誤裝及其它原因影起的未裝配到位；

10．可在觸摸屏上設定回升停止位置、減速位置，下降安全位置。保壓時間；

11.具有手動/自動功能：手動功能在對模時，按壓相應按鈕得到相應動作，手松即停。自動功能按壓相應按鈕，壓頭快速下行→慢速下行→加壓→保壓→壓頭自動返回。

12.具備雙手按鈕啟動（二個按鈕在0.5秒內同時按下才有效），設有緊急回升按鈕。

13.具有雙色**示燈，并帶蜂鳴器，故障時聲光報**

14.具有紅外線安全光柵保護。油缸在下壓過程中，檢測有在于直徑25MM物體伸入機器內，油缸立即回升并聲光報警