三、水泥

重點檢查水泥的生產(chǎn)單位、水泥品種、強度等級、出廠日期、隨車“產(chǎn)品質(zhì)量合格證”。按同一廠家、同一等級、同一品種的水泥，不超過500t為一批，每批抽檢一次，或按出廠編號對必要試驗的項目進行復(fù)檢，隨到隨檢，發(fā)現(xiàn)異常，立即報告試驗室主任及相關(guān)人員。

通過膠砂稠度初步對比水泥的需水量，定期進行配合比試驗，跟蹤生產(chǎn)、運輸、澆筑過程中混凝土的用水量及狀態(tài)的變化。注意觀察不同時期的水泥顏色，如果水泥顏色突變，則要慎重使用，避免工程事故，及時發(fā)現(xiàn)水泥中的摻合料或熟料變化、調(diào)包、誤用粉煤灰等。3d和28d強度發(fā)展情況，總結(jié)水泥膠砂強度發(fā)展規(guī)律，發(fā)現(xiàn)3d強度偏低應(yīng)及時調(diào)整混凝土配合比。水泥應(yīng)選擇強度穩(wěn)定，與外加劑相容性好，便于操作控制的大廠水泥。

四、外加劑

重點檢查外加劑的生產(chǎn)單位、外加劑品種、隨車“產(chǎn)品質(zhì)量合格證”。做到車車進行水泥凈漿或者混凝土試驗對經(jīng)時損失檢測，合格方可入罐?；炷镣饧觿?，通過目測觀察顏色，可以大致判斷出是萘系（褐色）、脂肪族（血紅）還是聚羧酸（無色或淡黃色），當(dāng)然，還有萘系和脂肪族復(fù)配后的產(chǎn)品（紅褐色），從氣味上也能判斷減水劑的品種。

至于混凝土膨脹劑，如聚丙烯纖維，鋼纖維等特殊材料，一般都隨貨物附有產(chǎn)品說明書和質(zhì)檢報告，做好產(chǎn)品驗收就可。

五、摻和料

重點檢查摻合料的生產(chǎn)單位、摻合料的品種、隨車“產(chǎn)品質(zhì)量合格證”。對進廠粉煤灰均應(yīng)車車檢測細度、需水量比，檢測合格方可入罐。

粉煤灰感觀質(zhì)量的判定，主要用“看、捏、洗”的簡便方法。

“看”，則是看粉煤灰的顆粒形狀，若顆粒是球形，證明粉煤灰是原狀的風(fēng)道灰，反之則是磨細灰。

“ 捏”，用拇指和食指捏，感受兩指間的潤滑程度，越潤滑，則反映粉煤灰越細，反之則越粗（細度大）。

“洗”，用手抓一把粉煤灰捏后用自來水沖洗，若附著在手心的殘余物很易被沖洗干凈，則可以判斷該粉煤灰燒失量小，反之殘余物較多不易沖洗則說明粉煤灰燒失量偏高。

粉煤灰的外觀顏色也能間接反映粉煤灰的質(zhì)量。顏色黑，含碳量高，需水量就越大，異常情況及時采取配合比試驗，查看對用水量、工作性能、凝結(jié)時間和強度的影響。礦渣粉外觀顏色為白色粉末，礦渣粉顏色發(fā)灰或發(fā)黑說明礦渣粉中可能摻加了活性較低的鋼渣粉或粉煤灰。對礦渣粉車車檢測流動度比，合格方可入罐，注意同一廠家不同時間產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性。

把好原材料進場這一關(guān)，對混凝土的質(zhì)量至關(guān)重要。