單吊鉤制造工藝簡單，使用也方便，但受力情況不是很好，一般用在起重量為80噸一下的情況下，起重量較大的時常采用受力對稱的雙溝組合。片狀吊鉤由數(shù)片切割成形的鋼板柳接焊接而成，個別板材壞掉時整個吊鉤不會被破壞，安全性能較好，但自身重量較大，大多用在起重量較大的冶煉廠鋼包等的起重工作上。吊鉤在使用過程中常受到載荷及冷熱沖擊，必須采用韌性好的優(yōu)質(zhì)碳素鋼制造。材料應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)低碳鎮(zhèn)鋼或低碳合金鋼；板鋼一般應(yīng)用采用《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》中規(guī)定的A3、C3類鋼（Q235鋼板、20鋼板）或GB1591《低合金結(jié)構(gòu)鋼》中規(guī)定的16Ma鋼板。

吊鉤是起重機(jī)械設(shè)備組件之一，常常和滑輪組部件懸掛在一起，作為取物裝置。在起重作業(yè)中經(jīng)受載荷的作用，并經(jīng)受鋼絲等設(shè)備摩擦，要求其具有足夠承受力，避免突然斷裂的危險，才能保證作業(yè)人員的安全。目前，鍛造單鉤比較常用，在起重機(jī)上不允許使用鑄造的鉤，吊鉤一般采用低碳鉤和碳合金鋼制造，以解決耐熱和產(chǎn)生裂紋的問題。

吊鉤是起重機(jī)設(shè)備十分關(guān)鍵的受力部件之一，其發(fā)生危險會造成起重物體的跌落，吊鉤使用到一定年限應(yīng)考慮報廢處理，每年的吊鉤無損檢測探傷-磁粉檢測探傷是必不可少的，理論計算只能保證制造期間是安全的，在使用過程中，以及使用到一定實際后，有可能產(chǎn)生疲勞裂紋，即使制造檢驗也是必不可缺少的，在實際探傷過程中經(jīng)常有裂紋的存在，這是不允許的，國家應(yīng)該制定更為嚴(yán)格的規(guī)定，力保特種設(shè)備的安全，保障人民生命財產(chǎn)安全。

無損檢測探傷的服務(wù)行業(yè)：

1.機(jī)械加工（鍛鑄件、管道、風(fēng)電塔筒）

2.石油行業(yè)（鉆采設(shè)備、石油管材、壓力容器等）

3.電力行業(yè)（風(fēng)電、水電、火電等發(fā)電站設(shè)備）

4.鋼結(jié)構(gòu)

5.礦山設(shè)備

6.港口機(jī)械

7.化工設(shè)備