反滲透設(shè)備的清洗方法：

1、低壓沖洗反滲透設(shè)備。定期對反滲透設(shè)備進行大流量、低壓力、低pH值的沖洗有利于剝除附著在膜表面上的污垢，維持膜性能，或當反滲透設(shè)備進水SDI突然升高超過5.5以上時，應(yīng)進行低壓沖洗，待SDI值調(diào)至合格后再開機。

2、反滲透膜化學(xué)清洗。在正常運行條件下，反滲透膜也可能被無機物垢、膠體、微生物、金屬氧化物等污染，這些物質(zhì)沉積在膜表面上會引起凈水設(shè)備反滲透裝置出力下降或脫鹽率下降、壓差升高，甚至對膜造成不可恢復(fù)的損傷，因此，為了恢復(fù)良好的透水和除鹽性能，需要對膜進行化學(xué)清洗。

3、反滲透設(shè)備停運保護。由于生產(chǎn)的波動，反滲透設(shè)備不可避免地要經(jīng)常停運，短期或長期停用時必須采取保護措施，不適當?shù)靥幚頃?dǎo)致膜性能下降且不可恢復(fù)，短期保存適用于停運15d以下的系統(tǒng)，可采用每1~3d低壓沖洗的方法來保護反滲透設(shè)備，實踐發(fā)現(xiàn)，水溫20℃以上時，反滲透設(shè)備中的水存放3d就會發(fā)臭變質(zhì)，有大量細菌繁殖，因此，建議水溫高于20℃時，每2d或1d低壓沖洗一次，水溫低于20℃時，可以每3d低壓沖洗一次，每次沖洗完后需關(guān)閉江西反滲透設(shè)備裝置上所有進出口閥門，長期停用保護適用于停運15d以上的系統(tǒng)，這時必須用保護液（殺菌劑）充入凈水設(shè)備反滲透裝置進行保護。常用殺菌劑配方（復(fù)合膜）為甲醛10（質(zhì)量分數(shù)）、異噻唑啉酮20mg/L、亞硫酸氫鈉1（質(zhì)量分數(shù)）。

反滲透設(shè)備的清洗有兩種方式，在線清洗和離線清洗。

一、在線清洗

在線清洗是指對反滲透裝置整體進行清洗，膜元件不用拿出壓力容器，通常在較大系統(tǒng)中設(shè)計使用。此清洗方式操作簡單方便，時間短，但容易造成清洗不徹底，效果不理想。當反滲透裝置污染較輕時可采用此方法。

二、離線清洗

離線清洗是指將膜元件從反滲透壓力容器中卸下，裝入專用清洗設(shè)備中進行清洗，通常一次清洗數(shù)量不超過6支。此清洗方式操作簡單方便，清洗徹底、效果。但膜元件較多時，清洗時間較長。當反滲透污染較嚴重或在線清洗效果差時可采用此方法。

三 、EDI 清洗

隨著工作時間的累積，需要對EDI模塊進行清洗及消毒，這是因為：

1. 硬度或金屬結(jié)垢，主要產(chǎn)生在濃水室內(nèi)

2.在離子交換樹脂或膜形成無機物污垢（例如，硅）

3.在離子交換樹脂或膜形成有機物污垢

4.EDI模塊和系統(tǒng)管道及其它部件的生物污垢

5.以上所有情況一起出現(xiàn)

反滲透純凈水設(shè)備采用了自動供水和斷水的智能化控制，這就是純凈水設(shè)備：

①假如是在反滲透設(shè)備中有殘留氣體，則應(yīng)清楚抑或是改換過濾器，擔保管路不漏，也便是說應(yīng)在流量計中沒有氣泡的境況下才不妨實行慢慢的升壓運轉(zhuǎn)，要是在升壓過程中發(fā)現(xiàn)有氣泡，則應(yīng)漸漸降壓查驗起因。

②關(guān)機不準確，首要是在關(guān)機時疾速降壓卻沒有實行透頂?shù)南礈?，鑒于在膜的濃水側(cè)的無機鹽濃度高于原水，不實行透頂?shù)南礈炀蜁?dǎo)致膜結(jié)垢而送上膜變成玷污；不行利用加上了化學(xué)試劑的預(yù)辦理水實行洗滌，不然就會在停機時期化學(xué)物資送上膜變成玷污。

③反滲透膜的耐余氯性差，假如在利用中沒有準確的投加氯等消毒劑，就會導(dǎo)致微生物的玷污。

④要是反滲透設(shè)備中的余氯勘測不力，就會使余氯送上膜變成損害。

⑤洗滌不實時抑或是洗滌方法不準確也會導(dǎo)致膜出列功能損害的征象。