全自動流量型軟化水設(shè)備運(yùn)行參數(shù)細(xì)節(jié) 

1、工作壓力：0.2-0.6MPa

2、工作溫度：5-50

3、電源：220v，50Hz

4、流量范圍：0.5-100T/H

5、閥體材質(zhì)：高強(qiáng)塑料或銅質(zhì)

6、罐體材質(zhì)：纏繞玻璃鋼或碳鋼襯塑

7、罐體直徑：150-2400mm

8、控制方式：時間型或流量型

9、出水硬度：0.03mmol/L（原水硬度8mmol/L時）

10、安裝條件：不需單獨(dú)設(shè)備基礎(chǔ)，一般平裝的水泥地面即可，在設(shè)備周圍1米圍內(nèi)應(yīng)設(shè)排水溝或排水口。

11、原水含鹽量<1500mg/L，濁度<5 鐵離子<0.3mg/L

12 、鹽耗量<100g/克當(dāng)量(與原水硬度有關(guān))；

13、水耗<2；電耗<50W

14、樹脂類型：001×7型強(qiáng)酸性陽離子交流樹脂

軟水設(shè)備反洗目的：

1.通過反洗，在操作中壓制的樹脂層松散，這有利于樹脂顆粒與再生液體(飽和鹽溶液)充分接觸。

2.在操作過程中除去積聚在樹脂表面上的懸浮固體，并在樹脂表面上除去懸浮固體。一些破碎的樹脂顆粒也可以用反洗水排出，這樣全自動軟化水處理器的水流阻力不會變大。

3.為了確保在反洗過程中不會沖洗掉完整的樹脂，在設(shè)計全自動軟化水處理器時，樹脂層上應(yīng)該有一定的反沖洗空間。反洗強(qiáng)度越大，所需的反洗空間越大。通常，該設(shè)計使用50%的樹脂層高度作為反洗膨脹高度。反沖洗的質(zhì)量直接影響再生效果。

軟水設(shè)備特點(diǎn)

1、設(shè)備運(yùn)行周期和進(jìn)鹽量可根據(jù)原水硬度的高低選擇調(diào)整，樹脂用量少，耗鹽低，水質(zhì)優(yōu)，操作簡單，維護(hù)方便。

2、設(shè)備適用性強(qiáng)，對高硬度≤30mmol/L一次軟化殘余硬度<0.03mmol/L。

3、制水工藝先進(jìn)，采用浮動床逆流再生工藝，水質(zhì)、產(chǎn)水量穩(wěn)定，連續(xù)產(chǎn)水，用軟化水化鹽、再生、清洗。4、節(jié)鹽、節(jié)水。再生鹽的比耗為75-90克/克當(dāng)量，遠(yuǎn)近低于同類進(jìn)口設(shè)備;自耗水少、只占設(shè)備產(chǎn)水量的2%-4%。

5、使用壽命長，由于閥結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，比原自動切換器使用壽命延長一倍。

6、設(shè)備重量輕、占地面積少、不需要用廠房、土建，安裝、運(yùn)行、維護(hù)費(fèi)用低。

7、安裝方便，只需接進(jìn)出水管和電源即可開機(jī)運(yùn)行。設(shè)備自動化程度提高，實(shí)現(xiàn)了無人操作。

安裝需知： 

1.地基需水平，設(shè)備裝置地鄰近應(yīng)設(shè)下水管口。管路裝置應(yīng)設(shè)旁通并在進(jìn)水管路上裝置壓力表。

2. 進(jìn)口壓力低于0.2Mpa需加裝管道泵。

3. 鹽要高于鹽液液面，不可用加碘、加鈣鹽為再生劑。

4.設(shè)備總壓損（管路＋操控器＋布水器）：0.3kg/cm2。

5.進(jìn)出水管上應(yīng)安裝手動閥門，進(jìn)出水口之間應(yīng)設(shè)旁通閥，以便在再生或檢修時繼續(xù)供水。

6.當(dāng)原水硬度>6mmol/L時，應(yīng)加大1-2級選型。

7.使用前必須先沖洗管道，避免雜質(zhì)堵塞閥體，污染樹脂。

8.全自動流量型軟化水設(shè)備北方冬季應(yīng)加防凍措施