根據(jù)工作條件的不同，耐磨鑄鐵分為減磨鑄鐵和抗磨鑄鐵。

減磨鑄鐵

減磨鑄鐵是在有潤(rùn)滑、受粘著磨損的條件下工作的耐磨鑄鐵，其組織為軟基體上嵌有硬的強(qiáng)化相。軟基體在磨損后形成的溝槽能貯仔潤(rùn)滑油，工作時(shí)可形成油膜，而硬的強(qiáng)化相可承受摩擦。一般，珠光體灰鑄鐵即可滿足這一要求，鐵素體為軟基體，滲碳體為強(qiáng)化相，片狀石墨具有潤(rùn)滑作用，脫落后凹坑也可貯油。為進(jìn)一步提高珠光體灰鑄鐵的耐磨性，通常將磷的含量提高到0.4%～0.6%，得到高磷鑄鐵，耐磨襯板批發(fā)，可與珠光體或鐵素體形成高硬度的共晶組織，能顯著提高鑄鐵的耐磨性。由于普通高磷鑄鐵的強(qiáng)度和韌性較差，故向其中加入Cr、Mo、W、Cu、Ti、V等合金元素，形成分金高磷鑄鐵，如磷銅鈦鑄鐵、磷釩鈦鑄鐵、鉻鉬銅鑄鐵、稀土磷鑄鐵等，這類鑄鐵具有良好的潤(rùn)滑性及抗咬合、抗擦傷的能力，北京耐磨襯板，可廣泛用于制造要求具有高耐磨性的機(jī)床導(dǎo)軌、活塞環(huán)、汽缸套、滑動(dòng)軸承和凸輪軸等材料。

 

合金鋼有哪些元素？

      合金鋼的主要合金元素有硅、錳、鉻、鎳、鉬、鎢、釩、鈦、鈮、鋯、鈷、鋁、銅、硼、稀土等。其中釩、鈦、鈮、鋯等在鋼中是強(qiáng)碳化物形成元素，只要有足夠的碳，在適當(dāng)條件下，就能形成各自的碳化物，當(dāng)缺碳或在高溫條件下，則以原子狀態(tài)進(jìn)入固溶體中；錳、鉻、鎢、鉬為碳化物形成元素，其中一部分以原子狀態(tài)進(jìn)入固溶體中，另一部分形成置換式合金滲碳體；鋁、銅、鎳、鈷、硅等是不形成碳化物元素，一般以原子狀態(tài)存在于固溶體中。

       慶云精密鑄造有限公司主要生產(chǎn)各種耐磨耐熱鑄件，主要產(chǎn)品有，各種高鉻鑄鐵耐磨襯板，各種高鉻鑄鐵耐磨管道，高鉻爐篦條、高鉻爐排、高鉻耐磨錘頭，歡迎新老客戶前來(lái)訂購(gòu)。

耐磨合金鋼，耐磨襯板材質(zhì)牌號(hào)，耐磨合金鋼定義及分類

      耐磨合金鋼應(yīng)用于有一定沖擊載荷的磨料磨損工礦條件，它是指為滿足特定的性能要求而有目的的加入其它元素的 鋼材。如為提高強(qiáng)硬度、韌性淬透性及各項(xiàng)綜合性能指標(biāo)而加入的元素稱為合金元素。淬火的有鉻（Cr）、鎳（Ni）、鉬（Mo）、銅（Cu）、硅（Si）、錳（Mn）、釩（V）、鈦（Ti）、稀土（Re）、鎢（W）、硼（B）甚至有些有害元素在特定環(huán)境條件下為滿足特別需求，亦可稱為合金元素，高鉻鑄鐵耐磨襯板，如硫（S）、磷（P）等，耐磨合金鋼大致分為奧氏體錳鋼、中鉻鋼、低合金鋼和石墨鋼五大類，分別適用不同工礦條件。

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