空氣能熱泵臘鴨烘干機的烘干工藝

臘鴨烘干機是怎樣工作的？是如何烘干臘鴨的？

臘鴨烘干機屬于高溫熱泵烘干機，通過壓縮空氣進行升溫（烘干房內可調溫度為：8℃-75℃，可調濕度：5%-95%），完全不用燒煤、不用燒柴、不要燒炭、不用鍋爐、不用蒸汽，只需要少量的電能來驅動壓縮機就可以獲得所需要的高溫熱量，穿心蓮烘干機安全衛(wèi)生、環(huán)保、無污染、無廢氣排放，運行電費超低，全自動運行工作時無需人員值守，是一種節(jié)能環(huán)保的烘干解決方案。

空氣能熱泵烘干機由壓縮機，冷凝器（加熱器），節(jié)流裝置（電子膨脹閥），蒸發(fā)器（吸熱器），壓縮機等裝置構成了一個制冷制循環(huán)系統(tǒng)。制冷劑在壓縮機的作用下在系統(tǒng)內循環(huán)流動，它在壓縮機內完成氣體的升壓升溫過程，它進入冷凝器后釋放出高溫熱量加熱烘干房內的空氣，同時自己被冷卻并轉化為流液態(tài)，當它運行到蒸發(fā)器后，液態(tài)迅速蒸發(fā)吸熱再次轉化為氣態(tài)，同時溫度下降。這是蒸發(fā)器周邊的空氣就會源源不斷地傳遞給制冷劑，制冷劑不斷地循環(huán)就實現(xiàn)空氣中的熱量搬運到烘干房內加熱房內空氣達到干燥物料的程度。

熱泵烘干機組成部分

1.生產制造熱量的烘干機設備（臘鴨烘干機設備的構造部分）

2.烘烤房內部熱風循環(huán)風機及排濕風機（臘鴨烘干機設備的構造部分）

3.觸摸屏PLC智能化溫濕度控制箱（臘鴨烘干機設備的構造部分）

4.掛臘鴨的掛桿及物料推車（臘鴨烘干機設備的構造部分）

5.具有隔熱保溫效果的烘房箱體（臘鴨烘干機設備的構造部分）

6. 高效二次廢熱回收除濕裝置

臘鴨烘干機的要點：

1.腌制：去掉鴨毛與內臟，接著就是腌制，這也是臘鴨生產核心的過程。臘鴨的品質、味道怎么樣，很大程度取決于腌制時是否做足每個細節(jié)。每只4斤左右重的鴨，大約需要50克食鹽。食鹽必須均勻撒在鴨的表面，然后用手不斷揉搓3分鐘（或者使用滾揉機），直到讓食鹽均勻地滲透到鴨肉里去，再用容器密封低溫腌漬。這個過程中，還要適當加入白酒，不僅可以去除鴨肉的腥味，還可起到防蚊蟲、防腐蝕的功效。

2.晾曬或烘干：將腌制好的鴨取出，用大量清水洗凈，然后用竹片將鴨身撐開，形成一個扇子形狀，然后晾曬7-8天。如果晾曬天氣并不是晴天，而是陰天且有北風的天氣，風干的臘鴨味道為好。

或者使用空氣能熱泵臘鴨烘干機進行加工，整個烘干過程干凈衛(wèi)生，相應的烘干溫度與濕度也可以準確控制，在提升生產效率的同時也可以很好的保證臘鴨質量，臘鴨烘干只需要2.5-3天，大大縮短了烘干時間，提高生產效率。