南陽力拓新材料有限公司生產(chǎn)的LT2033浮選機耐磨防腐涂層是以耐磨抗蝕的碳化硅及剛玉為骨材的高分子復(fù)合材料。雙組份，黑色膠泥狀，觸變性粘度，可用刮板刮涂施工。固化后的膠層與金屬基材牢固結(jié)合，耐磨損，耐腐蝕，耐老化。用于浮選機轉(zhuǎn)子及槽體、礦漿攪拌槽及攪拌槳、分級機艙體等設(shè)備磨損腐蝕的修復(fù)或在新設(shè)備內(nèi)壁制作耐磨防腐預(yù)保護涂層。礦山浮選槽腐蝕磨損修復(fù)、抗磨耐蝕修補劑、磁選機滾筒耐磨涂層、旋流器KM耐磨復(fù)合材料、碳化硅耐磨修補劑。

 LT246高溫耐磨防腐涂層是以超硬陶瓷和耐磨細填料為骨材的聚合陶瓷復(fù)合材料，雙組份，灰色膠泥狀，粘接強度高，耐磨損、耐腐蝕、耐老化，耐高溫250度，粘度適中，可涂抹成任意形狀，施工方便，可室溫固化，室溫固化后加溫至80℃保溫2小時可提高30%的綜合性能。用于高溫場合細顆粒沖擊工況下對設(shè)備大面積磨損進行修復(fù)或制作預(yù)保護涂層，如電廠磨煤機、、除塵管道、集塵管道、煙道、高溫風機等。

 11490大顆粒耐磨防護劑是由改性增韌樹脂與氧化鋁粉、超硬陶瓷粗顆粒及其他助劑復(fù)合而成的高分子聚合陶瓷防護涂層材料。雙組分，灰色膠泥狀，粘度適中，觸變性好，可用刮刀涂抹于各種垂直或天花板表面而不流淌。固化后與基材牢固結(jié)合，抗沖擊，抗沖刷磨損，耐化學腐蝕，耐溫150℃，用于抵御粒徑大于3mm的粗顆粒沖刷磨損。典型應(yīng)用部位:螺旋輸送器、落煤斗、管道、溜槽等易磨損部件的修復(fù)與防護。

 11470小顆粒耐磨防護劑是由改性增韌樹脂與氧化鋁粉、超硬陶瓷小顆粒及其他助劑復(fù)合而成的高分子聚合陶瓷防護涂層材料。雙組分，灰色膠泥狀，粘度適中，涂抹方便，可以用刮刀涂抹于施工表面。與基材牢固結(jié)合，抗沖擊，抗沖刷磨損，耐化學腐蝕，耐老化，耐溫150℃，用于抵御粒徑小于3mm的顆粒、粉塵、漿液的沖刷磨損。典型應(yīng)用部位:脫硫泵、抽砂泵、煤灰泵、泥漿泵、污水泵、選粉機、磨煤機錐形區(qū)域、脫硫管道粉煤灰管、輸煤管道、除灰管道、一次風管、彎管、彎頭等易磨損部件的修復(fù)與防護。

LT238快固大顆粒耐磨涂層：雙組份，大顆粒，灰色膠泥狀，以堅硬的球形大顆粒陶瓷及石英為骨材的耐磨復(fù)合材料。快速固化，用于高負荷、大于3mm顆粒沖蝕磨損設(shè)備的大面積修復(fù)和預(yù)防護。如管道、彎頭、溜槽、渣漿泵、旋流器等的磨損修復(fù)及防護。適用于洗煤、選礦的洗選分離系統(tǒng)；電廠、水泥廠和港口集料、輸料系統(tǒng)等。

LT2011渣漿泵耐磨涂層：雙組份，大顆粒，黑色膏狀，加熱固化，以堅硬的碳化硅及剛玉做為骨材的耐磨復(fù)合材料，用于含粗顆粒（3-10mm）高濃度漿料沖蝕磨損工況下設(shè)備的修復(fù)和預(yù)防護。尤其適用于礦山渣漿泵護板、護套、泵殼、葉輪、填料箱等部位磨損修復(fù)和預(yù)保護。

浮選機耐磨防腐涂層產(chǎn)品參數(shù)

浮選槽腐蝕磨損修復(fù)施工流程

1.表面處理：清理槽內(nèi)雜質(zhì)，對金屬基材表面進行粗化處理，角磨機打磨或噴砂處理；對粗化處理過的表面清洗劑清洗并晾置干燥。要求表面干凈、干燥、露出新鮮金屬基材。

2.配制：按重量比4∶1將浮選機耐磨防腐涂層A、B兩組份混合均勻，并在30min內(nèi)用完。一般是邊施工邊配置，可根據(jù)實際溫度冬天可適當多配，夏天適當少配。如氣溫過低可將A組分適當加熱以降低粘度便于配置。

3.涂敷：LT2033浮選機耐磨防腐涂層合適的涂層厚度是3～8mm，（一般轉(zhuǎn)子正下方涂抹6mm，槽壁涂抹4mm）應(yīng)將混合好的浮選機耐磨防腐涂層均勻涂敷于基材表面，膠層要壓實，使之與基材充分浸潤，涂層涂到尺寸后表層可用刮板修平整。

4.固化：25℃固化24小時可投入使用，若溫度低應(yīng)采用加熱或延長固化時間來促進固化；一般冬天施工可用碘鎢燈距涂層40cm的距離進行照射加溫。

       浮選槽腐蝕磨損修復(fù)材料包裝規(guī)格：20kg/組；塑料桶裝。A組分：16kg/桶， B組分：4kg/桶。

       浮選機耐磨防腐涂層運輸貯存：陰涼干燥處密閉貯存，保質(zhì)期1年。運輸中避免倒置，避免磕碰，按非危險品運輸。