低密度聚乙烯（LDPE）又稱高壓聚乙烯，是一種塑料材料，它適合熱塑性成型加工的各種成型工藝，成型加工性好。

LDPE主要用途是作薄膜產(chǎn)品，還用于注塑制品，醫(yī)liao器具，藥品和食品包裝材料，吹塑中空成型制品等。擠出模具線性低密度聚乙烯(LLDPE），pvc擠出模具，是乙烯與少量gao級(jí)α-烯烴(如丁烯-1、己烯-1、辛烯-1、四jia基戊烯-1等）在催化劑作用下，經(jīng)高壓或低壓聚合而成的一種共聚物，密度處于0.915～0.940克/立方厘米之間。但按ASTM的D-1248-84規(guī)定，0.926～0.940克/立方厘米的密度范圍屬中密度聚乙烯(MDPE）。新一代LLDPE將其密度擴(kuò)大至塑性體（0.890～0.915克/立方厘米）和彈性體（<0.890克/立方厘米）。但美國(guó)塑料工業(yè)協(xié)會(huì)（SPI）和美國(guó)塑料工業(yè)wei員會(huì)（APC）只將LLDPE的范圍擴(kuò)大至塑性體，不包括彈性體。上世紀(jì)80年代，UnionCarbide和DowChemical公司將其早期銷售的塑性體和彈性體稱之為非常低密度的聚乙烯(VLDPE）和超低密度聚乙烯（ULDPE）樹(shù)脂。

第壹階段40年代--60年代初

需求動(dòng)力：市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，資源利用，擠出模具，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高產(chǎn)品質(zhì)量，適應(yīng)批量生產(chǎn)需要。主要特點(diǎn)：此階段主要為單機(jī)自動(dòng)化階段，主要特點(diǎn)是：各種單機(jī)自動(dòng)化加工設(shè)備出現(xiàn)，并不斷擴(kuò)大應(yīng)用和向縱深方向發(fā)展。典型成果和產(chǎn)品：硬件數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床。

第二階段60年代中--70年代初期

需求動(dòng)力：市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加劇，要求產(chǎn)品更新快，產(chǎn)品質(zhì)量高，并適應(yīng)大中批量生產(chǎn)需要和減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。主要特點(diǎn)：此階段主要以自動(dòng)生產(chǎn)線為標(biāo)志，其主要特點(diǎn)是：在單機(jī)自動(dòng)化的基礎(chǔ)上，各種組合機(jī)床、組合生產(chǎn)線出現(xiàn)，同時(shí)軟件數(shù)控系統(tǒng)出現(xiàn)并用于機(jī)床，CAD、CAM等軟件開(kāi)始用于實(shí)際工程的設(shè)計(jì)和制造中，此階段硬件加工設(shè)備適合于大中批量的生產(chǎn)和加工。典型成果和產(chǎn)品：用于鉆、鏜、銑等加工的自動(dòng)生產(chǎn)線。

擠出模具
低碳鋼一般軋成角鋼、槽鋼、工字鋼、鋼管、鋼帶或鋼板，模具擠出，用于制作各種建筑構(gòu)件、容器、箱體、爐體和農(nóng)機(jī)具等。優(yōu)質(zhì)低碳鋼軋成薄板，擠出模具，制作汽車駕駛室、發(fā)動(dòng)機(jī)罩等深沖制品;還軋成棒材，用于制作強(qiáng)度要求不高的機(jī)械零件。低碳鋼在使用前一般不經(jīng)熱處理，碳含量在0.15%以上的經(jīng)滲碳或清化處理，用于要求表層溫度高、耐磨性好的軸、軸套、鏈輪等零件。擠出模具
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