雙螺桿擠出機特點

1、按兩根軸線相對位置，有平行和錐形之分；

2、按兩根螺桿嚙合程序，有嚙合型和非嚙合型之分；

3、按兩根螺桿的旋轉(zhuǎn)方向，有同向和異向之分，在異向中又有向內(nèi)、向外之分；

4、按螺桿旋轉(zhuǎn)速度，有高速和低速之分；

5、按螺桿與機筒的結(jié)構(gòu)，有整體和組合之分

單螺桿擠出機一般在有效長度上分為三段，按螺桿直徑大小、螺距、螺深確定三段有效長度，一般按各占三分之一劃分。

雙螺桿擠出機的自我保護裝置有那些？

 1、主電機和油泵電機有電氣連鎖，即油泵電機不啟動，主電機不能啟動；主電機不停車，油泵電機不能停車。    2、當機頭壓力超過設定報警值時，料壓報警信號燈亮并自動停機。    3、主電機和喂料電機有電氣連鎖，平行雙螺桿擠出機，即主電機不啟動，喂料電機不能啟動；喂料電機主電機不停車，主電機不能停車。主電機控制柜具有過電流保護，出廠前已設定好。此外，還具有機械保護裝置，一般為尼龍剪切銷式安全聯(lián)軸器。當超過設計扭矩時，剪切銷被切斷，雙螺桿擠出機結(jié)構(gòu)，傳動箱停止工作。   4、雙螺桿采用變頻調(diào)速、交流電機驅(qū)動或直流調(diào)速、直流電機驅(qū)動。減速和雙螺桿傳動在同一箱體之內(nèi)，外形尺寸緊湊。采用裝有剪切銷的安全聯(lián)軸器，可以保護螺桿和傳動箱不因超負荷而損壞。

結(jié)構(gòu)原則

對于擠出過程的基本機理，簡單來說就是一個螺桿在筒體中轉(zhuǎn)動并把塑料向前推動。螺桿結(jié)構(gòu)就是一個斜面或者斜坡纏繞在中心層上，其目的是增加壓力以便克服較大的阻力。就擠出機而言，工作時有三種種阻力需要克服：一是摩擦力，它包含固體顆粒（進料）對筒壁的摩擦力和螺桿轉(zhuǎn)動前幾圈時（進料區(qū)）它們之間的相互摩擦力兩種；二是熔體在筒壁上的附著力；三是熔體被向前推動時其內(nèi)部的物流阻力。

根據(jù)牛頓定理，如果一個物體在某個方向上處于靜止，那么這個物體上在這個方向上就處于受力平衡狀態(tài)平衡。對于周向運動的螺桿來說，它是沒有軸向運動的，也就是說螺桿上的軸向力處在平衡狀態(tài)。所以說假如螺桿給塑料熔體施加了一個很大的向前推力，那么它也同時給另外一個物體施加了一個大小相同相同但是方向向后推力。很明顯，它施加的推力是作用在進料口后面的止推軸承上。大多數(shù)單螺桿都是右旋螺紋，假如從后面看，它們是反向轉(zhuǎn)動，它們通過旋轉(zhuǎn)運動向后旋出筒體。而在一些雙螺桿擠出機中，兩個螺桿在兩個筒體中反向轉(zhuǎn)動并相互交叉，因此必須是一個右向的，雙螺桿擠出機，一個左向的，對于咬合雙螺桿，雙螺桿擠出機安裝，兩個螺桿是以相同的方向轉(zhuǎn)動，因而必須有相同的取向。然而，不管是哪種情況都有承受向后力的止推軸承，仍然符合牛頓定理。

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