1.彎管機在彎管過程中可以打開壓力表開關(guān)，并隨時觀察油路壓力值。

2.操作彎管機時聲音平穩(wěn)。如出現(xiàn)雜音，應(yīng)停車檢查，否則造成機器損壞 。

3.如果彎管機操作時油箱提高溫度<60度 超越時關(guān)機休息。

4.下面講幾種彎管機維護保養(yǎng)的方法：4.1、嚴格按照操作規(guī)程進行操作。

4.2、每次開機前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤滑油，油應(yīng)清潔無沉淀。

4.3、機床必須經(jīng)常保持清潔，未油漆的部分防銹油脂。

4.4、電動機軸承內(nèi)的潤滑漾油要定期更換加注，并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。

4.5、定期檢查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞，磨損嚴重的應(yīng)及時更換，并報備件補充。

4.6、定期檢查修理開關(guān)、保險、手柄、保證其工作可靠。

4.7、每天下班前10分鐘，對機床加油潤滑及擦洗清潔機床。

4.8、嚴禁非z定人員操作該設(shè)備，平常必須做到人離機停。

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  數(shù)控彎管機是一種新型的具有彎管功能及起頂功能的彎管工具。具有結(jié)構(gòu)合理、使用安全、操作方便、價格合理，裝卸快速，便于攜帶，一機多用等眾多優(yōu)點，在國內(nèi)自動彎管機市揚占據(jù)很大份額，主要用于工廠，倉庫，碼頭，建筑，鐵路，汽車等安裝管道和修理。機械加工工藝是實現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計，保證產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約能源，降低消耗的重要手段，是企業(yè)進行生產(chǎn)準備，計劃調(diào)度，加強操作，安全生產(chǎn)，DW25CNCX4A-2S數(shù)控彎管機，技術(shù)檢測和健全勞動組織的重要依據(jù)，也是企業(yè)上品種、上質(zhì)量、上水平，加速產(chǎn)品更新，提高經(jīng)濟效益的技術(shù)保證：

　　工藝管理則是工藝工作內(nèi)容之一，也是企業(yè)管理的重要基礎(chǔ)工作之一，它對企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量，效益，競爭能力起著重要的作用，數(shù)控彎管機作為現(xiàn)代標志，在電力，路橋建設(shè)，船舶等行業(yè)廣泛應(yīng)用，那么，一般自動彎管機分為幾種呢，它們由哪些部分組成的呢？液壓自動彎管機一般分為電動液壓自動彎管機、手動液壓自動彎管機和自動自動彎管機。液壓自動彎管機一般由油泵、高壓油管、快速接頭、工作油缸、上下模板、模頭等部件組成：

　　數(shù)控彎管機油泵的正常使用，在壓力為60Mpa工作時，油泵的性能能安全地發(fā)揮出來，是Zuih理的使用，各處不需要調(diào)整。在實際的工作壓力低于60Mpa時，各處也不需要調(diào)整。擴大油泵的適用范圍，為適應(yīng)配套的油缸，可以在低于63Mpa的壓力下工作，此時先將壓力表接在膠管上，調(diào)節(jié)高壓閥。當(dāng)壓力表達到油缸的工作壓力時為止，即可使用。為了適應(yīng)大位、大行程的工作需要，可另行設(shè)計制造大型油箱或輔助油箱

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數(shù)控系統(tǒng)的三維彎管機應(yīng)用

在工業(yè)經(jīng)濟快速發(fā)展的上世紀90年代后以來，基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)廠房、設(shè)備、交通設(shè)施需求急劇增加，各種金屬管的需求已遠遠不能滿足，許多金屬管的形狀要求也不斷復(fù)雜化，從而催生了彎管機系統(tǒng)設(shè)計和開發(fā)。傳統(tǒng)的二維式的彎管機已無法滿足復(fù)雜的工業(yè)需要。

1  引言

 在工業(yè)經(jīng)濟快速發(fā)展的上世紀90年代后以來，基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)廠房、設(shè)備、交通設(shè)施需求急劇增加，各種金屬管的需求已遠遠不能滿足，許多金屬管的形狀要求也不斷復(fù)雜化，從而催生了彎管機系統(tǒng)設(shè)計和開發(fā)。傳統(tǒng)的二維式的彎管機已無法滿足復(fù)雜的工業(yè)需要。三維彎管機正是在這一背景下逐漸開發(fā)成熟。可程序設(shè)計控制器在彎管機控制系統(tǒng)中的應(yīng)用給復(fù)雜要求的彎管系統(tǒng)提供技術(shù)保證。到現(xiàn)在由于國內(nèi)空調(diào)，汽車等行業(yè)的興起對于彎管機的需求由量到質(zhì)的轉(zhuǎn)變，所以同樣催生了彎管機技術(shù)的飛躍，技術(shù)終于引入到了彎管機行業(yè)，數(shù)控的介入是彎管行業(yè)的一次技術(shù)革命，不管從彎管速度、精度上都是具有相當(dāng)?shù)膬?yōu)勢。臺達作為行業(yè)的者率先利用產(chǎn)品的優(yōu)勢以及中達電通的整合技術(shù)銷售給行業(yè)帶了更強的生命力。

2 概念設(shè)計

2.1系統(tǒng)概述

基于臺達數(shù)控系統(tǒng)的三維彎管機架構(gòu)設(shè)計如圖1所示。自動三維彎管機控制系統(tǒng)主要由中達通用型數(shù)控系統(tǒng)H4C-3、ASD-A400W、200W和2KW伺服驅(qū)動器組成。400W伺服用于驅(qū)動小車進行送料即長度進給，200W伺服用于旋轉(zhuǎn)角度控制，2KW伺服用于彎頭的彎曲角度控制，外加一系列電磁閥配合機臺外部輔助動作。利用中達電通的數(shù)控系統(tǒng)畫面自由規(guī)劃，PLC程序的編寫，以及豐富的MACRO指令，全閉環(huán)高響應(yīng)的電控配置已經(jīng)達到了行業(yè)的高水平應(yīng)用。

2.2 系統(tǒng)特點

中達電通數(shù)控系統(tǒng)功能特色，為數(shù)控彎管機系統(tǒng)的開發(fā)提供了開放平臺：

(1) 內(nèi)含INTERNAL PLC 功能。

（2) 用 320&times;240 的 LCD 可自行規(guī)劃顯示的畫面內(nèi)容。并提供動態(tài)點及反白功能，讓畫面更靈活。

3) 使用者可使用變量 10000 組，做加、減、乘、除、AND、OR...等數(shù)學(xué)運算，靈活的設(shè)計加工程序。

(4) 馬達運轉(zhuǎn)時，加減速有2種模式設(shè)定，可隨機構(gòu)而調(diào)整。在加減速方面可設(shè)定：4 msec~1sec。加減速也有S形及直線形可供選擇。

2.3 數(shù)控彎管機流程設(shè)計

彎管主副夾夾緊、有芯進芯、彎管、輔推彎管、慢彎進行、主副夾退夾、電機動作旋轉(zhuǎn)、退彎動作、退芯完成等。

3 功能與操控界面設(shè)計

3.1 系統(tǒng)運行方式

數(shù)控彎管機分手動、全自動等多種操作方式，并可滿足有芯棒和無芯棒，有主動式送料和貫穿式送料等不同控制要求場合的特定需要，并可將操作者填寫的加工數(shù)據(jù)生成標準的G代碼程序到z定的程序號，可以節(jié)省系統(tǒng)運算時間，提高加工效率.可以按操作者的需要在z定的彎號進行重夾，讓加工工件的長度可以不受機臺的行程限制。

3.2 工件規(guī)格數(shù)據(jù)管理

可存儲上900種產(chǎn)品型號，每種型號可設(shè)定不限制彎管角度參數(shù)和旋轉(zhuǎn)角度參數(shù)，可滿足多種復(fù)雜、多角度、不同空間的要求，并可對工作進度進行實時監(jiān)控顯示。

產(chǎn)品公共參數(shù)的輸入后，系統(tǒng)會通過MACRO的運算算出其送料追隨量：

X=(2&prod;*R*Z/360)*W+B(其中X: 計算完成后的送料軸追隨量;R: 為圓模的半徑;Z:為彎曲角度;W: 拉伸系數(shù) ;B: 補償量。)

因為主動送料方式下要求彎曲動作的同時需要送料軸同時做比較j確的追隨，這也是此數(shù)控系統(tǒng)調(diào)試的關(guān)鍵，不同的材料和不同的管徑的工件其追隨系數(shù)都不一樣，該系數(shù)也是各機械廠家的經(jīng)驗，是非常珍貴的測試資料。

3.3 操控界面

(1)人性化的界面設(shè)計。操作者程序編寫的接口，非常人性化和簡單化，只需要輸入對應(yīng)各彎的送料量、旋轉(zhuǎn)角度、彎曲角度、和補償量、加工速度(各彎可以有不同的補償量和加工速度)即可。下圖中每一行的數(shù)據(jù)輸入代表一個彎的動作，如果需要將一個彎的動作拆分，只需要輸入對應(yīng)的動作值就可以。例如，你只需要送料不需要彎曲和旋轉(zhuǎn)，你就可以輸入對應(yīng)的送料量Y而后面的旋轉(zhuǎn)量B和彎曲量C都不需要輸入，其它動作同理。此編程窗口會隨著使用者輸入的程序行數(shù)而自動翻頁，因此單個工件的彎數(shù)是不受欄位數(shù)限制

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