機器視覺是人工智能正在快速發(fā)展的一個分支。簡單說來，機器視覺就是在工業(yè)生產(chǎn)過程中，用機器代替人類視覺對產(chǎn)品外形特征做測量和判斷，也就是為機器植入了眼睛和大腦。

在現(xiàn)代工業(yè)零件制造領域，經(jīng)常需要對半成品及成品進行幾何尺寸及外觀缺陷的檢測，同時，這些檢測需要較高的檢測精度和較快的檢測速度，傳統(tǒng)的接觸式人工檢測方式不僅繁瑣勞動強度大，而且檢測的速度很慢，天津X射線檢測設備，人為造成的測量誤差也不少。同時在檢測過程中，與工件所進行的接觸式測量，難免會對工件表面造成損傷，因此非接觸式的機器視覺系統(tǒng)開始迅速發(fā)展，更多的應用于工業(yè)制造中的各個領域。

一種外觀檢驗程序的編程設備及外觀檢測設備

一種視覺檢驗程序的編寫設備，包括：圖像數(shù)據(jù)存儲器，用于存儲多個要檢驗的對象的有缺陷單元和無缺陷單元的樣本圖像數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)是事先由用戶準備好的；算法存儲器，用于存儲多個關(guān)于每個檢驗項目的圖像處理算法；標準檢驗流存儲器，用于存儲至少一種標準檢驗流，以及關(guān)于要檢驗的對象的每一種的多個檢驗參數(shù)；具有監(jiān)視器顯示裝置的顯示單元，用于至少顯示編寫步驟的一種指導；輸入單元，用戶通過輸入單元輸入或選擇一種他希望檢驗的對象，至少選擇一種圖像處理算法以及至少一個檢驗參數(shù)；

機器視覺技術(shù)在工業(yè)在線檢測中的應用是近幾年來的研究熱點之一。機器視

覺技術(shù)可以大幅降低檢測成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，X射線檢測設備品牌，提高生產(chǎn)速度和效率，X射線檢測設備報價，因而在工

業(yè)檢測和控制領域得到了廣泛應用。本文以機器視覺技術(shù)為基礎，以圖像處理技

術(shù)和串口通信技術(shù)為主要方法，開發(fā)出了基于LabVIEW的微型電感器生產(chǎn)裝備

的在線視覺檢測系統(tǒng)。

針對微型電感器生產(chǎn)裝備在線檢測要求，結(jié)合機器視覺系統(tǒng)的功能及結(jié)構(gòu)特

點，利用圖像采集、顯示、處理和分析、PLC與PC通信技術(shù)，完成了微型電感

器生產(chǎn)裝備視覺檢測系統(tǒng)的設計，包括系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設計、硬件配置、圖像處理系

統(tǒng)的設計、與PLC實現(xiàn)通信系統(tǒng)的設計等。

在系統(tǒng)的硬件配置設計方面，根據(jù)實際檢測情況的要求，選擇了合適的圖像

采集卡、光學鏡頭、CCD攝像頭和光源，并且合理設計了它們的安裝位置，使其

可以很好的滿足檢測要求。

圖像處理系統(tǒng)軟件設計是基于M公司的虛擬儀器軟件LabV工EW及圖像處理工

具包IMA開發(fā)的，X射線檢測設備采購，總體上可以分為圖像采集、圖像處理、圖像分析和

圖像識別幾個部分。根據(jù)微型電感器在生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題，我們用

圖像處理的方法分別檢測了裝備的夾具是否夾好電感器、裝備的送線機構(gòu)是否把

線送到位，和Zui終的微型電感器的焊點焊接質(zhì)量。在設計過程中運用的圖像處理

方法主要有:計算圖像的灰度值、圖像噪聲去除、圖像增強、圖像二值化處理、

圖像的形態(tài)分析、圖像的模板匹配等。

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