應(yīng)用領(lǐng)域

機(jī)器視覺起步階段，主要應(yīng)用于半導(dǎo)體和電子行業(yè)，經(jīng)過多年的發(fā)展，機(jī)器視覺目前在食品、汽車、日用品、航空航天、醫(yī)療、紡織等眾多領(lǐng)域得到更多應(yīng)用。廣泛的應(yīng)用也決定了機(jī)器視覺將由過去單純的采集、分析、傳遞數(shù)據(jù)、判斷動作等逐步朝著更具開放性的方向發(fā)展。隨著智能制造啟動實(shí)施，各行各業(yè)對應(yīng)用機(jī)器視覺的工業(yè)自動化、智能化需求日益凸顯，市場發(fā)展?jié)摿薮螅涫袌鰪?fù)合年增長率達(dá)到9.3%。需求量的逐年增加將擴(kuò)大機(jī)器視覺的發(fā)展空間，企業(yè)將從產(chǎn)品供應(yīng)商向系統(tǒng)解決方案提供商轉(zhuǎn)型，金檢重檢一體機(jī)經(jīng)銷商，以智能制造需求為導(dǎo)向，加速研發(fā)與生產(chǎn)線或測試控制系統(tǒng)配合使用的工業(yè)視覺解決方案，助力制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級。

以表面缺陷檢測系統(tǒng)為例對該系統(tǒng)做簡要說明：

系統(tǒng)主要功能

為了滿足實(shí)際生產(chǎn)的需要，表面缺陷檢測系統(tǒng)具有以下適用功能：

自動完成工件與相機(jī)獲取圖像同步

自動檢測產(chǎn)品表面斑點(diǎn)、凹坑、銅點(diǎn)、劃傷等缺陷

可根據(jù)需要對缺陷類型學(xué)習(xí)并進(jìn)行命名

可根據(jù)需要選擇需要檢測的缺陷類型

可根據(jù)需要自主設(shè)定缺陷大小

對不良位置進(jìn)行定位，金檢重檢一體機(jī)現(xiàn)貨，可控制貼標(biāo)設(shè)備會打印設(shè)備進(jìn)行標(biāo)識

對不良品圖像進(jìn)行自動存儲，可進(jìn)行歷史查詢

自動統(tǒng)計(jì)（良品、不良品、總數(shù)等）

異常時提供聲、光報(bào)警，并可控制設(shè)備停機(jī)

系統(tǒng)有自學(xué)習(xí)功能，且學(xué)習(xí)過程操作簡單

目前缺陷檢測系統(tǒng)應(yīng)用Zui多的有金屬表面、玻璃便面、紙張表面、電子元器件表面等對外觀有嚴(yán)格要求又有明確指標(biāo)的物品。

機(jī)器視覺檢測系統(tǒng)的主要優(yōu)勢在于非接觸式檢測測量和長時間穩(wěn)定工作等，利用機(jī)器視覺技術(shù)進(jìn)行工件的高精度尺寸測量，可以節(jié)省大量的勞動力資源，天津金檢重檢一體機(jī)，為公司帶來長遠(yuǎn)利益，因此，采用機(jī)器視覺技術(shù)進(jìn)行尺寸測量的情景在工業(yè)應(yīng)用中越來越廣泛。

視覺智能視覺測量系統(tǒng)，作為升級版的機(jī)器視覺視覺測量系統(tǒng)具有普通機(jī)器視覺系統(tǒng)的所有檢測優(yōu)勢：能夠自動測量產(chǎn)品的外觀尺寸，如外形輪廓、孔徑、高度、面積、間隙等。尺寸測量無論是在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，還是產(chǎn)品生產(chǎn)完成后的質(zhì)量檢驗(yàn)中都是必不可少的步驟，而機(jī)器視覺在尺寸測量方面有其獨(dú)特的技術(shù)優(yōu)勢。

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