高深熔鎖孔STIG 焊接系統(tǒng)（SWS-1000）是一種全新的弧焊系統(tǒng)，它通過對電弧的電磁壓縮達(dá)到等離子電弧的效果，焊接時電弧能量集中，焊接過程中電弧壓力與熔池液態(tài)金屬的表面張力達(dá)成平衡，形成穩(wěn)定的小孔效應(yīng)，具備的穿透能力，可一次性焊透12mm一下的鋼板，是一種介于氬弧焊（TIG）和等離子(plasma)之間的全新的焊接工藝。不銹鋼中厚板大功率tig深熔焊機的焊接技術(shù)是采用一種新型的能實現(xiàn)"Keyhole"（鎖孔或稱小孔）焊接的新方法。既具備普通TIG焊美觀的蓋面效果，又具備等離子焊穿透力的特點。熔弧焊焊接技術(shù)是一種自動化的高速的單程全熔透焊縫焊接技術(shù)，它不需要焊絲、不需要開坡口，也不需要專業(yè)技術(shù)操作人員，卻能夠以比普通鎢極氬弧焊技術(shù)快10倍的速度對厚度3～16mm（如鈦合金）的材料進(jìn)行**焊接。（說明：僅需不到傳統(tǒng)焊接用量3%的焊接材料用于克服咬邊）。其焊縫為99.99%的母質(zhì)層，沒有多條融合線，完全消除了夾渣、氣孔以及常見的焊縫缺陷。不銹鋼中厚板大功率tig深熔焊機的無波紋焊接熔池保證了蓋面層與打底層的超高質(zhì)量，完全不需要背面清根、表面拋光清洗與打磨。 

壓力容器直環(huán)縫深熔焊機技術(shù)性能特點

SWS-1000型高深熔STIG焊接系統(tǒng)采用一體化設(shè)計，焊接電源系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、弧壓跟蹤系統(tǒng)集成一體，設(shè)備簡潔、優(yōu)化故障率低，操作靈活方便。

SWS-1000型高深熔STIG焊接系統(tǒng)自帶弧壓跟蹤系統(tǒng)，可以自動跟蹤焊縫的高低變化，保證鎢極與焊縫的距離恒定，增加對焊縫縫隙的適應(yīng)性，實現(xiàn)焊縫的一致性和高品質(zhì)，

同時，系統(tǒng)具備通信功能，可以實現(xiàn)與外圍自動化設(shè)備的無縫連接，實現(xiàn)焊接參數(shù)（焊接電流變化：電流的上升、下降，氣體保護(hù)時間的設(shè)置：提前送氣、滯后停氣等）的遠(yuǎn)程控制，滿足焊接過程動態(tài)焊接的需求，實現(xiàn)全自動化焊接。