本機采用吸入式噴砂，即利用壓縮空氣在噴槍內(nèi)高速流動行成負壓產(chǎn)生引射作用，將分離器儲存箱內(nèi)的砂料通過輸砂管吸入噴槍內(nèi)，然后隨壓縮氣流由噴槍嘴高速噴射到工件表面，達到噴砂加工的目的。

1-2.本機特點：

a.本機設計新穎，結(jié)構(gòu)簡單可靠，操作方便，加工效率高，能源消耗低。

b.噴槍可擺動，可自動，可手動、噴槍擺動可調(diào)速，轉(zhuǎn)盤亦可實現(xiàn)調(diào)速。

c.噴槍組采用固定機構(gòu)，可調(diào)節(jié)噴射距離、角度、以達到噴砂效果。

d.本機配有上旋風分離器，能將可繼續(xù)使用的磨料和無用的粉塵分離，因此能大大降低磨料的消耗。

1-3、適用范圍

a.用于清理回轉(zhuǎn)類工件的粗糙表面，氧化皮，毛刺，亦可用于噴涂，電鍍，上膠前處理工序，以提高涂（鍍）層表面的附著力。

b.用于噴玻璃丸、強化光飾零件表面。

1-4、噴砂機結(jié)構(gòu)：

1.機殼采用3-10mm冷扎鋼板焊接制成，表面噴塑，噴砂區(qū)和吹凈區(qū)的關(guān)鍵部位貼有硅膠皮。

2.噴砂艙內(nèi)設有4只槍，噴槍內(nèi)配有8mm大的碳化硼噴嘴，噴槍用固定槍架固定，可自動擺動，噴砂距離、角度和位置完全可根據(jù)用戶的產(chǎn)品需要進行調(diào)整。還設有自動轉(zhuǎn)盤，可實現(xiàn)調(diào)速等。

3.本機設有透視窗，可直接觀擦加工全過程，隨時了解加工情況。

1-5、主要技術(shù)規(guī)格：外形尺寸：1200寬1200長2750高

工作艙尺寸：1200寬1200長820高

除塵箱尺寸：1000寬1000長2700高

控制采用正泰電器控制，可靠性高，故障率低

擺動電機 ac220vo.37kw 50hz

大轉(zhuǎn)盤：0.55kw

電源：380v，50hz

照明：220v，16w節(jié)能燈2只

空氣要求：壓力5-8bar（kg/cm2）

空壓機要求在4.5立方以上左右

除塵風機：380v，50hz，3kw

1-6、機器安裝：

1.噴砂機應安置在工作場地平整堅實的地面上，不需要地腳螺絲。

1-7、電源

將機器的三條線安裝在 380v 50hz電源上

然后外殼接地（要求可靠）

1-8、操作程序：

1.裝入砂料：

1.）將風機開起

2.）按噴砂要求使用適當?shù)纳傲霞尤?，以?0公斤左右

2.調(diào)節(jié)噴砂壓力：

1.）按噴砂要求調(diào)節(jié)主機前的壓力閥，控制噴槍的壓力，工作的壓力可在3-8公斤左右

1-9、開機操作：

1、接上電源，開啟風機啟動開關(guān)、照明開關(guān)、噴槍開關(guān)。

2、根據(jù)工件的工藝要求調(diào)節(jié)噴槍擺動的速度和噴砂的時間。

3、將工件放入工作艙內(nèi)上，轉(zhuǎn)盤載重10公斤。

4、將自動開啟即可。

5、下班后應該關(guān)閉電源，關(guān)閉壓縮空氣，Zui后將除塵箱底部盛灰箱里的灰塵倒掉。

1-10、清除灰塵：

每隔8小時清理一次灰塵，清理除塵箱底部灰塵時，需將風機停止，然后松開快手夾將灰塵盛出即可，再將快手夾扣上即可。

1-11、料料更換：

打開分離器（指地內(nèi)部）底部的堵賽，然后空機開啟風機運行數(shù)次，每次運行十余秒，停機重復上述操作即可。