迎您好選用本廠設(shè)備,請仔細(xì)閱讀說明書,使設(shè)備正常運(yùn)作.隨著我國制造業(yè)的發(fā)展，越來越多的企業(yè)對產(chǎn)品外觀質(zhì)量和防腐要求隨之提高。對眾多的企業(yè)來說，采用噴砂工藝是一個明智之舉。

1、采用噴砂的優(yōu)點在于：

　　可以代替酸洗磷化工藝，沒有排污費(fèi)的問題?？焖賴娚俺P，在改變表面粗糙度的同時，還可以去掉焊渣、毛刺、飛邊。效率高、成本低、質(zhì)量好，是傳統(tǒng)化學(xué)和手工除銹無法比擬的。噴砂后油漆質(zhì)量好、涂層壽命長，是目前國際上采用的通用工藝方法。

2、要想采用噴砂除銹工藝，主要應(yīng)解決以下3個方面的問題：

(1.砂子能自動多次循環(huán)使用，以降低成本。
(2.噴砂的粉塵應(yīng)收集，達(dá)國家排放要求，不能造成污染。
(3.低能耗、低成本運(yùn)行，具有較好的經(jīng)濟(jì)性。

　　所以，任何工廠在選擇建設(shè)噴砂車間或選擇噴砂工藝時，都會考慮這些問題。

1. 工作原理:

本機(jī)采用壓送式噴砂(噴丸)結(jié)構(gòu),即利用壓縮空氣在高壓罐內(nèi)高速流動形成高壓作用,將高壓罐內(nèi)的砂料通過輸砂管噴出,然后隨壓縮氣流由噴槍嘴高速噴射到工件表面,達(dá)到噴砂加工的目的.

1. 本機(jī)特點:
2. 本機(jī)是引進(jìn)了先進(jìn)的德國技術(shù)
3. 可移動作業(yè)
4. 本機(jī)采用了直通型噴砂閥,徹底解決了磨料的堵塞,噴砂出口的速度可達(dá)200m/s

d.砂閥是噴砂機(jī)的重要配件，它的主要作用是控制砂料的開啟及關(guān)閉、無級調(diào)整噴砂時砂流量的大小。砂閥質(zhì)量的好壞直接影響到噴砂機(jī)是否能正常工作，該型噴砂機(jī)采用我公司生產(chǎn)的大砂閥，該閥采用美國schmidt公司技術(shù)，具有質(zhì)量可靠、調(diào)整方便、維護(hù)簡單等特點，是廣泛采用的一種結(jié)構(gòu)；該砂閥的開啟由氣壓控制，其動作過程是，當(dāng)控制口有氣壓信號時，砂閥的活塞帶動閥桿頂起，砂閥開啟，通過調(diào)整調(diào)節(jié)帽的位置，就可調(diào)節(jié)砂閥的開啟量，從而控制砂料流量，砂閥的開啟量可無級調(diào)節(jié)，在砂閥中與砂料接觸的閥桿和閥套由硬制金碳化鎢制作，提高了砂閥的使用壽命。

噴砂槍采用我公司生產(chǎn)的高速噴砂槍，它具有一個文氏的噴管，氣流在進(jìn)入高速噴砂槍的收縮段時，氣流開始加速直到高速；當(dāng)?shù)竭_(dá)文氏管的直段時，氣流速度穩(wěn)定在音速，當(dāng)氣流到達(dá)文氏管的擴(kuò)張段時氣流繼續(xù)加速達(dá)到超音速；在文氏管的擴(kuò)張段有圓頒分布的二次補(bǔ)氣孔，因此在超音速階段，氣流急劇膨脹，噴嘴就從次補(bǔ)氣吸入大量的輔助空氣，將砂料進(jìn)一步加速；與普通噴砂槍相比，這種噴砂槍的噴砂速度更快，工作效率可提高30%（Zui高工作效率達(dá)到30m2/h），且反沖力較小，操作時省力；該型高速噴砂槍的收縮段、直段和擴(kuò)張全部由碳化硼制造，工作壽命長；一般一把調(diào)整噴槍可使用800-1000小時。

噴砂主機(jī)下面的截止閥是否們?yōu)榱朔奖阍O(shè)備維修而專門設(shè)計的噴砂主機(jī)專用閥門，其主要功能是當(dāng)砂閥發(fā)生堵塞或需要更換時可將截止閥關(guān)閉，這樣就避免了在維修砂閥時要將噴砂罐中的砂料全部放出。該閥與砂料接觸的部分由橡膠制造，因此可確保截止閥能經(jīng)久耐用。

3.適用范圍

a.用于清理皮革、模具、玻璃、石碑的雕花、船舶修造、橋梁、礦山、機(jī)械、石油管道、水利工程、港口建設(shè)等除銹，噴花加工、工件的粗糙表面，氧化皮、毛刺亦可用于噴涂、電鍍前處理工序，以提高涂（鍍）層表面的附著力及所有的表面處理。

b．用于噴玻璃丸、強(qiáng)化光飾零件的表面。

4．主要技術(shù)規(guī)格

噴砂機(jī)主機(jī)1臺

噴砂罐直徑800mm

噴砂罐容積0.6m3

每臺噴砂機(jī)的噴槍數(shù)量 1把

噴嘴直徑8-12mm

單槍Zui大清理速度20-28m2/h

氣源壓力4-7kg/cm2

耗氣量6m3/min(一把槍工作)

3)砂料粒度 g25-g40(直徑0.5-1.2mm)

砂料種類鋼砂

3、空氣消耗量及清理效率：

3．機(jī)器的安裝

1、準(zhǔn)備

1）用空氣軟管將噴砂機(jī)與氣源連接。

2）將噴砂軟管接到磨料閥出口端的快速接頭，且鎖定。

3）起動空壓機(jī)，使表示壓力達(dá)到所需的工作壓力，空壓機(jī)置于噴砂機(jī)上風(fēng)口，以防止噴砂清理所造成的粉塵被吸入空壓機(jī)。

4）打開主氣閥與排氣閥。（手柄與軸線平行）

5）關(guān)閉進(jìn)氣閥和磨料閥。

6）將潔凈干燥的磨料裝入噴砂機(jī)桶內(nèi)。

7）穿戴好噴砂用防護(hù)用品。

4．操作程序

1）噴砂工握住噴嘴準(zhǔn)備工作。

2）輔助工將氣源接通。

1）輔助工將機(jī)上排氣閥關(guān)閉。

2）輔助工根據(jù)噴砂工發(fā)出的信號打開進(jìn)氣閥，錐型密封閥自動將進(jìn)料口封住，噴砂機(jī)內(nèi)壓力升高。此時，僅有空氣從噴嘴流出。

3）輔助工打開磨料桶，并調(diào)節(jié)好磨料的流量。磨料的流量不宜過大，在太陽或其它明亮的光源下觀察，含有磨料的空氣流與純空氣流并無多大差別。

4）作業(yè)結(jié)束時，輔助工關(guān)閉進(jìn)氣閥，噴砂機(jī)卸壓。

1．磨料的加入：磨料一次加入0.5立方左右

2.空氣壓力:0.5-0.8mpa

3.操作細(xì)節(jié):

a.打開氣源,待噴砂機(jī)壓力升高

b.接下手控開關(guān)噴砂作業(yè)開始

c.調(diào)整砂量控制閥

d.關(guān)閉控制開關(guān),噴砂作業(yè)即可停止

加磨料:關(guān)閉氣源,打開消聲器待噴砂機(jī)內(nèi)壓縮空氣放盡后從噴砂機(jī)的上面加砂即可.

e.停止工作后,應(yīng)壯關(guān)閉起氣源,并隨即打開排氣閥,使噴砂機(jī)卸壓

5.停機(jī)

噴砂機(jī)需較長時間停機(jī)時，桶內(nèi)磨料應(yīng)清潔干凈，以防止重新使用時因磨料受潮而發(fā)生故障。清理磨料的步驟為：

1、卸掉噴嘴。

2、將噴砂軟管置于一容器內(nèi)。

3、關(guān)閉主氣閥和排氣閥且磨料閥開啟到Zui大限度。

4、打開進(jìn)氣閥。

噴砂機(jī)夜間置于戶外時應(yīng)加蓋，以防止水進(jìn)入桶內(nèi)。

6.維修保養(yǎng)

1、更換封閉閥

打開檢查手孔，用小型管子鉗旋下錐形封閉閥下的接口（導(dǎo)管），把它們從桶內(nèi)取出。換上新的封閉閥后按原樣裝好。裝上檢查孔蓋，擰緊所有的螺釘。

2、更換進(jìn)料口密封圈

用指甲或螺絲刀輕輕地將舊密封圈取出，然后把新密封圈壓入密封閥座內(nèi)。

3、每周向進(jìn)氣閥上的旋塞內(nèi)注入一至二點潤滑油。

4、定期檢查進(jìn)氣閥和排氣閥內(nèi)的o形密封圈、活塞、彈簧、密封墊和其他零件的潤滑和磨損情況。

5、每天清洗過濾器內(nèi)濾芯二次，以保證系統(tǒng)正常工作。濾芯損壞或阻塞嚴(yán)重時應(yīng)及時更換。

四、故障排除

1、堵塞

1）噴嘴出口處既無磨料也無空氣

關(guān)閉進(jìn)氣閥，打開排氣閥，待噴砂機(jī)卸壓后，檢查噴嘴是否堵塞。

2）有空氣無磨料

將磨料閥開啟到Zui大到限度，快速打開隨后馬上關(guān)閉主氣閥，若此法不能奏效，則需打開檢查孔清除桶內(nèi)雜物或打開磨料閥，清除磨料閥內(nèi)堵塞物。

2、磨料流量稍有不穩(wěn)乃屬正常現(xiàn)象。若磨料流量持續(xù)不穩(wěn)，快速打開隨后馬上關(guān)閉主氣閥即可消除此故障。

3、清除受潮的磨料

卸掉噴砂軟管及相應(yīng)的密封墊，打開磨料閥及進(jìn)氣閥，受潮的磨料即可被清除干凈（注意：磨料的進(jìn)口速度很高，無關(guān)人員須遠(yuǎn)離磨料閥的進(jìn)口）。隨后關(guān)閉進(jìn)氣閥，打開排氣閥，再把卸掉噴嘴后的噴砂軟管接到噴砂機(jī)上，打開進(jìn)氣閥和主氣閥，噴砂軟管內(nèi)濕磨料亦被清除干凈。關(guān)閉排氣閥，再把噴嘴接到噴砂軟管上，噴砂作業(yè)即可正常步驟重新進(jìn)行。

4、排氣閥不排氣或排氣緩慢

1）清洗或更換過濾器中的濾芯

2）清洗或更換消聲器

3）更換排氣閥內(nèi)的彈簧

1、更換封閉閥

打開檢查手孔，用小型管子鉗旋下錐形封閉閥下的接口（導(dǎo)管），把它們從桶內(nèi)取出。換上新的封閉閥后按原樣裝好。裝上檢查孔蓋，擰緊所有的螺釘。

2、更換進(jìn)料口密封圈

用指甲或螺絲刀輕輕地將舊密封圈取出，然后把新密封圈壓入密封閥座內(nèi)。

3、每周向進(jìn)氣閥上的旋塞內(nèi)注入一至二點潤滑油。

4、定期檢查進(jìn)氣閥和排氣閥內(nèi)的o形密封圈、活塞、彈簧、密封墊和其他零件的潤滑和磨損情況。

5、每天清洗過濾器內(nèi)濾芯二次，以保證系統(tǒng)正常工作。濾芯損壞或阻塞嚴(yán)重時應(yīng)及時更換。

四、故障排除

1、堵塞

1）噴嘴出口處既無磨料也無空氣

關(guān)閉進(jìn)氣閥，打開排氣閥，待噴砂機(jī)卸壓后，檢查噴嘴是否堵塞。