除渣器主要有逆向除渣器（包括逆流式和順流式的）、復(fù)合型除渣器，還有一種圖2-34所示的旋轉(zhuǎn)式輕質(zhì)除渣器，電機(jī)帶動(dòng)其圓柱形的簡(jiǎn)體旋轉(zhuǎn)，漿料進(jìn)入后被加速隨轉(zhuǎn)筒一起旋轉(zhuǎn)，輕雜質(zhì)向中心集中，由右端排渣頭的中心排出，而良漿沿著排渣頭的四周繞過排渣頭由良漿管排出，使輕雜質(zhì)不易混入良漿而獲得較高的凈化效率。圖2-35是三種輕質(zhì)除渣器凈化效率的比較。

除渣器是目前廣泛應(yīng)用的紙漿凈化設(shè)備。錐形除渣器的型號(hào)較多，安徽除渣器，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的材料有不銹鋼、塑料、陶瓷、玻璃和硬橡膠等。內(nèi)壁要求光滑、耐磨、耐腐蝕。小型號(hào)的錐形除渣器凈化效率高，但生產(chǎn)能力小。因此要達(dá)到同樣的生產(chǎn)能力需增加其數(shù)量。

  國(guó)外生產(chǎn)的也有多種類型，目前已廣泛使用封閉的除渣器（即排渣口是用管道連接的），另外還有和壓力篩連在一起的大型除渣器。

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高濃除渣器是用來(lái)在較高濃度下除去紙漿中比重較大的金屬、沙子等各種重雜質(zhì)，以獲得高質(zhì)量的漿料的一種理想設(shè)備，也是廢紙制漿凈化的必備設(shè)備。高濃除渣器是利用纖維與雜質(zhì)比重不同來(lái)分離雜質(zhì)的。漿料以一定壓力由進(jìn)料三通切線進(jìn)入除渣器后高速旋轉(zhuǎn)，由于離心力的不同，重雜質(zhì)被甩向器壁，在重力作用下，漸漸向錐底運(yùn)行，進(jìn)入沉渣罐。纖維由于離心力較小，除渣器報(bào)價(jià)，逐漸向中心低壓區(qū)運(yùn)行，到達(dá)底部后渦旋上升，Zui后由良漿口排出。高濃除渣器的錐體具有一定錐度，且錐體較長(zhǎng)，漿料在錐體內(nèi)旋轉(zhuǎn)半徑逐漸減小，避免漿流在旋轉(zhuǎn)過程中速度降低，除渣器廠家，保證離心力得到加強(qiáng)，因而提高了紙料的凈化效率。底部平衡水壓力略大于漿料壓力，使纖維不能進(jìn)入沉渣罐，只有砂粒、金屬顆粒、膠塊、塑料等重雜質(zhì)沉入罐內(nèi)，減少了纖維流失。

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