除渣器不僅能除掉漿中的重雜質(zhì)，而且可以根據(jù)纖維間性質(zhì)的差異對(duì)纖維進(jìn)行分級(jí)。實(shí)驗(yàn)證明，纖維的比表面積差異是錐形除渣器分級(jí)的依據(jù)，即比表面積大的進(jìn)入良漿。實(shí)際上比表面積大的，是纖維規(guī)格小的，在離心力場(chǎng)中受離心力的作用相對(duì)較小，除渣器供應(yīng)商，因此成為正向除渣器的良漿。纖維長(zhǎng)度和粗度值是渣漿稍高于良漿，纖維長(zhǎng)度可以高0～12.1%，纖維粗度值可以高1.7%～11.4%。

除渣器主要有逆向除渣器（包括逆流式和順流式的）、復(fù)合型除渣器，還有一種圖2-34所示的旋轉(zhuǎn)式輕質(zhì)除渣器，電機(jī)帶動(dòng)其圓柱形的簡(jiǎn)體旋轉(zhuǎn)，漿料進(jìn)入后被加速隨轉(zhuǎn)筒一起旋轉(zhuǎn)，輕雜質(zhì)向中心集中，由右端排渣頭的中心排出，除渣器銷售，而良漿沿著排渣頭的四周繞過(guò)排渣頭由良漿管排出，除渣器批發(fā)，使輕雜質(zhì)不易混入良漿而獲得較高的凈化效率。圖2-35是三種輕質(zhì)除渣器凈化效率的比較。

重雜質(zhì)除渣器是用來(lái)去除漿料中比纖維密度大的雜質(zhì)?，F(xiàn)在，已有許多不同型式、不同直徑、不同主體長(zhǎng)度和不同材質(zhì)制成的重雜質(zhì)除渣器系列產(chǎn)品。同時(shí)，對(duì)除渣器的進(jìn)漿口、良漿出口、排渣口、主體結(jié)構(gòu)、導(dǎo)流裝置、材質(zhì)性能、組合機(jī)組的型式等方面，都做了大量的設(shè)計(jì)改進(jìn)。為了減少纖維流失又增設(shè)了節(jié)漿器或?qū)ｉT配置的纖維回收站，為了節(jié)能又研制出了高、中濃重雜質(zhì)除渣器。

除渣器廠家?guī)私庖幌略旒堖^(guò)程的凈化、洗滌、篩選。植物纖維原料經(jīng)過(guò)化學(xué)蒸煮后，得到50~85%的紙漿，有近15~50%左右的物質(zhì)溶解于蒸煮液中，蒸煮排出的蒸煮液，統(tǒng)稱廢液。

  1.洗滌的目的是將紙漿的廢液分離，以保證紙漿的潔凈，并為下段工序篩選、漂白創(chuàng)造良好的操作條件。要盡可能保護(hù)洗滌廢液有較高的漿度，以便于藥回收或綜合利用。因此，需要在保證紙漿洗滌質(zhì)量的前提下，用水量要少。

  2.篩選也是制漿過(guò)程中不可缺少的重要環(huán)節(jié)。蒸煮后的漿中含有1~5%未蒸解物。對(duì)木漿而言主要是樹皮、木節(jié)、長(zhǎng)條、木片等；對(duì)草漿而言主要是草節(jié)、藤子等；此外還有泥沙、碎石、鐵屑等非纖維性雜質(zhì)。根據(jù)紙漿質(zhì)量的要求，這些纖維性與非纖維性的雜物，隴南除渣器，必須通過(guò)篩選、凈化工序使其與合格的紙漿纖維分離除去。

  3.在洗滌的過(guò)程中，大部分的游離廢液是比較容易分離出來(lái)的?？捎脭D壓作用力壓出，這種擠壓力可以是洗滌的靜壓力，也可以是外加的機(jī)械壓力。對(duì)于細(xì)胞腔和細(xì)胞壁內(nèi)的廢液靠簡(jiǎn)單的擠壓方式是不行的，只有用擴(kuò)散的方法，利用洗滌水與廢液的濃度差，使廢液中含有的溶解物質(zhì)擴(kuò)散出來(lái)。

因此，紙漿的洗滌必須采用多種作用原理。主要是擴(kuò)散、過(guò)濾、擠壓等。某一種洗滌設(shè)備往往是以一種作用過(guò)程為主，其它作用為輔。

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