工業(yè)油漆在船舶上的運用
工業(yè)油漆普遍運用于船舶，關(guān)于在船舶方面的運用，主要涉及以下方面：

目前船上使用的工業(yè)漆主要有三類，分別為醇酸漆、綠化橡膠漆及環(huán)氧漆。

醇酸油漆，該種油漆漆膜薄，一般漆膜在40-50微米。固體含量低、涂布率大、干的慢、一般干燥時間間隔在8-15小時，5度以下油漆不干。漆膜脆，溫差變化大時漆膜會裂紋。醇酸漆一般用于貨艙、甲板、艙蓋及生活區(qū)建筑等。該漆不能用于壓載水艙及淡水艙。

氯化橡膠漆，漆膜厚度一般可達米，固體含量高、漆膜柔軟、有彈性及復原性，不受氣溫的影響。防銹性能比醇酸漆好，干的快、每度漆的干燥間隔4-6小時，在0度以下不影響干燥。氯化橡膠漆可用于船殼、甲板等處的防銹。但該漆不能用于貨艙、壓載艙、淡水艙及機艙。

環(huán)氧漆，油漆膜厚至少70-80微米不能太薄，油漆厚度可達300微米，固體含量高、涂布率低、難施工。干的快、不受天氣影響，一般-10度以上可以正常施工。干燥間隔3-6小時。環(huán)氧漆可防銹、防碰及防磨。該漆可用于船舶各處保養(yǎng)。但使用該漆前金屬表面需噴砂25級。

如何正確選擇與添加水性工業(yè)漆消泡劑？
選擇與添加水性工業(yè)漆消泡劑的注意事項：

（1）首先必須要考慮的問題：消泡能力較強、穩(wěn)定性要好，同時還需要不影響光澤、不影響重涂性等；

（2）一般來說，礦物油消泡劑主要用于平光和半光漆和灰泥，工業(yè)油漆廠家，對于髙檔水性工業(yè)漆，礦物油消泡劑不太適合，因為它們可能導致表面缺陷（油分離，光澤降低）；

（3）與礦物油類相比，有機硅消泡劑的主要優(yōu)點是既不降低高光體系的光澤，也不改變顏料濃縮漿的顏色接受性，它們比礦物油消泡劑的價格要高，主要用于髙檔水性工業(yè)漆；

（4）添加量并不是越高越好，多數(shù)消泡劑，特別是有機硅消泡劑，在用量過大時會使?jié)衿崮ぎa(chǎn)生縮孔，金屬工業(yè)漆，還會影響再涂性。消泡劑的用量一般占整個配方的0.05%～0.5%，蕞好在0.1%左右，對于高粘度的漆，由于消泡困難，穩(wěn)泡因素也多，加量稍多些，而低粘度的漆或水溶性工業(yè)漆，由于含有一定量的助溶劑，可以適當減少用量；如果所用的消泡劑添加量超過0.5%時才有好的消泡效果的話，則應考慮更換消泡劑；

（5）一些消泡劑有很強的破泡能力，工業(yè)漆生產(chǎn)廠家，但抑泡能力較差，對使用過程中產(chǎn)生的氣泡作用不大，一般考慮兩種或多種消泡劑混合使用；消泡劑蕞好分兩次加入，一次高速分散研磨加入，第二步調(diào)漆階段加入；

（6）使用時還要區(qū)分消泡劑乳液和活性物的消泡劑濃縮液，濃縮液通常適用于研磨料的消泡，使用高剪切來添加，也可以將濃縮液預稀釋后方便添加；乳液型消泡劑可以直接添加到研磨料中并只需要攪拌均勻，不含疏水粒子的乳液型消泡劑甚至可以在工業(yè)漆成品中攪拌添加。

隨著經(jīng)濟的快速發(fā)展，工業(yè)漆，我國的工業(yè)油漆在不同的產(chǎn)品上都有很大用處：

船舶；隨著中國船業(yè)的不斷發(fā)展，油漆行業(yè)的市場也進一步擴大。船舶漆是要求較高的工業(yè)油漆，包括防腐漆、水線漆、甲板漆等。

游樂設施；近年來旅游的行業(yè)發(fā)展迅速，對于長期風吹日曬的戶外游樂設施在選用工業(yè)油漆的要求上也含糊不得

機械設備；對于金屬的機械設備，例如不銹鋼、鐵、鋁、鍍鋅鋼等材質(zhì)，表面都要涂層油漆來達到裝飾和保護的效果，耐污耐磨耐刮擦，避免損害機械設備的機體。 

管道內(nèi)壁及各種鋼結(jié)構(gòu)；輸油管道、地下管道等以及一些鋼結(jié)構(gòu)的物體都要噴涂油漆來達到耐酸耐腐耐堿的作用，來增加其使用的壽命。

集裝箱；在沿海城市裝運大型設備都必須使用集裝箱，并長期存放在戶外，所以對集裝箱表面噴涂的油漆要求也有所提高，要具有良好的防腐防銹性能和較強的附著力。

除此以外，在其他較小種類的方面也有運用，以上是主要運用的方向。

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