在生產(chǎn)過程中，鋁合金零件發(fā)黑處理后，存放一段時間，再送到客戶手上，會發(fā)現(xiàn)零件表面有一層銹蝕，然后又返廠維修，浪費很多人力、物力和時間。

鋁合金零件鑄造一般都是用金屬型鑄造，金屬鋁及鋁合金具有很好的流動性和可塑性，但在使用過程中容易變黑，有哪些原因造成的呢？

鋁本身是一種比較活潑的金屬，在一定的溫度和濕度條件下容易與空氣中的氧發(fā)生反應(yīng)變黑或發(fā)霉，這是鋁本身的特性決定的。

本身發(fā)黑處理也是防止生銹的，但是效果并不徹底，在處理過程中以下幾種情況也會造成鋁合金零件生銹。

一、清洗不干凈。鋁合金壓鑄件在清洗或壓檢后處理不當(dāng)，表面有殘留，脫模機、切削液、皂化液等污漬含腐蝕性物質(zhì)，為鋁合金零件生銹變黑創(chuàng)造了條件，加速了生銹的進程。

二、清洗劑選用不當(dāng)。使用酸性清洗劑清洗鋁合金零件，清洗過后留有殘留液體，揮發(fā)后覆蓋在零件表面，時間久了也會腐蝕掉零件，造成變黑生銹。

三、存放環(huán)境惡劣。有時我們發(fā)現(xiàn)鋁合金零件存放的高度不同，其發(fā)黑生銹的程度也不一樣。這是因為離地面越近，空氣中水分含量越大。存放環(huán)境如果比較潮濕陰暗不通風(fēng)，鋁合金零件存放久了也會發(fā)黑生銹。

如何有效解決發(fā)黑工件防銹性差、不耐鹽霧測試難題呢？

首先生產(chǎn)過程中要選用針對鋁合金零件清洗用的無腐蝕性的清洗劑，鋁合金零件表面的污漬手汗要清洗干凈晾干。

然后使用防銹油，可采用噴涂、浸泡、手刷等方法，讓防銹油在產(chǎn)品表面快速形成一層均勻厚薄適中的保護油膜，可以隔絕空氣中的水分和腐蝕性物質(zhì)，避免生銹。而且后續(xù)產(chǎn)品再加工也可輕松去除防銹油油膜。

Zui后就是存放環(huán)境要管控好，做到通風(fēng)干燥，這樣利于鋁合金零件的存放不生銹。

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