一、產(chǎn)品特點(diǎn)：

我公司生產(chǎn)的高、中溫鹽浴復(fù)合脫氧劑榮獲中國(guó)熱協(xié)首屆質(zhì)量評(píng)比一等獎(jiǎng)，本品脫氧效率高，具有速效性、持久有效性，此外，還有原料無(wú)毒、高溫下不飛濺、脫氧反應(yīng)中不生成任何有毒氣體、對(duì)工件無(wú)腐蝕性等優(yōu)點(diǎn)。脫氧后鹽浴清澈，流動(dòng)性好，持續(xù)加熱6～8小時(shí)后氧化物總含量低于0.5％。

二、使用方法：

(1)脫氧溫度：高溫爐：1240—1280℃；

中溫爐：890—910℃ 。

 (2)脫氧劑用量：高、中溫脫氧劑按鹽浴總重量的0.4-0.6％加入。

 (3)脫氧次數(shù)：高溫爐：冬季每班一次，其他季節(jié)每班1-2次。

中溫爐：每班一次。

如鹽浴中原始氧化物含量過(guò)高，可適當(dāng)增加脫氧次數(shù)或脫氧劑用量。

 (4)脫氧時(shí)先關(guān)掉抽風(fēng)機(jī)，防止由于強(qiáng)烈抽風(fēng)而降低脫氧效果。

 (5)脫氧前取本劑于爐旁烘烤，緩慢加入爐中，一面加一面攪拌，直至加完。

 (6)全部脫氧劑加完后在脫氧溫度保溫10-15分鐘后撈渣。

 (7)取樣分析：脫氧后，用不銹鋼棒在鹽浴中部(工件放置區(qū))200毫米深度處取樣分析，浴中氧化物總含量<0.5％即可處理工件。

三、注意事項(xiàng)：

氧撈渣，渣必須徹底撈凈。主要根據(jù)鹽浴中氧化物含量調(diào)整脫氧劑用量。

 (2)曾用氰化鹽和黃血鹽脫氧的鹽浴，改用本劑脫氧時(shí)，建議更換全部鹽浴。

 (3)撈渣困難多系爐溫過(guò)低所致，可適當(dāng)升溫。

 (4)未用完的脫氧劑應(yīng)防潮，受潮者用前必須烘干。

四、包裝:

采用出口標(biāo)準(zhǔn)紙箱或紙桶，雙層塑料袋，內(nèi)小包裝每袋lkg/2kg，每箱25kg或每桶40kg。