樹脂有天然樹脂和合成樹脂之分。天然樹脂是指由自然界中動(dòng)植物分泌物所得的無定形有機(jī)物質(zhì)，如松香、琥珀、蟲膠等。合成樹脂是指由簡(jiǎn)單有機(jī)物經(jīng)化學(xué)合成或某些天然產(chǎn)物經(jīng)化學(xué)反應(yīng)而得到的樹脂產(chǎn)物。合成樹脂是塑料的主要成分。

按此方法可將樹脂分為加聚物和縮聚物。加聚物是指由加成聚合反

種子乳液聚合法是核殼型乳液的典型制備方法,形成的高聚物一般是均聚物或共聚物,所以制備方法和通常的乳液聚合工藝基本相同。根據(jù)殼層單體的加入方式,可以分為間歇法、溶脹法、半連續(xù)法、連續(xù)法。間歇法是按配方一次性將種子乳液、水、引發(fā)劑、乳化劑、殼層單體加入到反單體以小液滴狀懸浮在分散介質(zhì)中的聚合反應(yīng)稱為懸浮聚合。[1] 懸浮聚合是單體以小液滴懸浮在水中的聚合。單體中溶有引發(fā)劑，一個(gè)小液滴就相當(dāng)于本體聚合的一個(gè)小單元。從單體液滴轉(zhuǎn)變?yōu)榫酆衔锕腆w粒子，中間經(jīng)過聚合物-單體粘性粒子階段，為了防止粒子相互粘結(jié)在一起，體系中須加有分散劑，以便在粒子表面形成保護(hù)膜。懸浮聚合的反應(yīng)機(jī)理與本體聚合相同，也有均相聚合和沉淀聚合之分。懸浮聚合物的粒徑約0.05~2mm（或0.01~5mm），主要受攪拌和分散控制。應(yīng)器中,升溫至反應(yīng)溫度進(jìn)行聚合。溶脹法是將殼層單體加入到種子乳液中,在一定溫度下溶脹一段時(shí)間,然后再升溫至反應(yīng)溫度后加入引發(fā)劑進(jìn)行聚合。

種子乳液聚合過程中易產(chǎn)生新膠粒,不利于乳液的穩(wěn)定及Zui后的性能。為了避免新膠粒的產(chǎn)生,可以采用如下三種方法:

1進(jìn)行膠粒增長(zhǎng)反應(yīng)實(shí)驗(yàn),嚴(yán)格控制反應(yīng)體系的加料速度,維持聚合體系的單體轉(zhuǎn)化率始終處于較高水平,使聚合體系處于“饑餓”狀態(tài);

2 在合成時(shí)盡量少用乳化劑,第一步的膠粒增長(zhǎng)反應(yīng)過程中可采用無皂乳液聚合;

3 采用加入油溶性引發(fā)劑的方法予以避免。

應(yīng)制得的聚合物，

這個(gè)機(jī)理是個(gè)統(tǒng)一的高分子微粒子形成機(jī)理。但是，動(dòng)力學(xué)模型尚未建立。

目前來看，膠束成核機(jī)理和均相成核機(jī)理不僅在單體擴(kuò)散傳輸上存在著致命的熱力學(xué)缺陷，而且迄今也沒有確鑿的、無歧解的實(shí)驗(yàn)結(jié)果支持。（亞）微液滴成核機(jī)理基本上可以合理地解釋所有實(shí)驗(yàn)結(jié)果，如復(fù)合粒子內(nèi)各組分的分布、圖3中第二個(gè)Zui大聚合速度（單體液滴聚合產(chǎn)生的）等。

其鏈節(jié)結(jié)構(gòu)的化學(xué)式與單體的分子式相同，如聚乙烯、聚苯乙烯、聚四氟乙烯等?？s聚物是指由縮合聚合反應(yīng)制得的聚合物，其結(jié)構(gòu)單元的化學(xué)式與單體的分子式不同，如酚醛樹脂、聚酯樹脂、聚酰胺樹脂等。