通過公司化學品增強工藝方案實施并配合現(xiàn)場工藝操作的改善，我們可以達到以下目標：

產(chǎn)品，從源頭解決以下問題：

高；   9 煤氣中焦油霧含量超標     焦油和循環(huán)氨水在一種乳化狀態(tài)進入氨水焦油分離大槽。如果沒有其他能夠穩(wěn)定這種乳化狀態(tài)的溶液導入大槽的話，在大槽里面氨水和焦油可以比較容易的分離開來。雖然這種分離可以很快，大槽內(nèi)依然有一個包含焦油、煤粉、焦炭粉末和氨水的乳化層。如果時間足夠長的話，這些物質(zhì)能夠繼續(xù)分離。因為在實際的操作中不可能會有這么長的停留時間。所以經(jīng)常地會有一些乳化液中的雜質(zhì)和氨水一起離開焦油氨水大槽。我公司提供的焦油破乳劑夠破壞乳化層中的平衡狀態(tài)，加強分離效果，從而客戶可以得到更加少的乳化層，大可能的降低夾帶進入循環(huán)氨水的可能。同時，通往氨水焦油分離大槽的廢液也會保持氨水焦油的乳化狀態(tài)。在這些情況下，我公司的這些化學品都能夠幫助減少這種乳化作用。根據(jù)廢液的不同，可能會需要更多的加量。

）中國北方某大型鋼鐵集團公司焦化廠：

下降到％；氨水中懸浮物含量由平均，下降率為降到；焦油貯槽的含水率從平均，平均下降，同時焦油產(chǎn)量每月平均增加噸左右；有利于煉焦車間的生產(chǎn)，減少清透集氣管頻次，提高爐頂除塵效果；有利于脫酚和蒸氨工序生產(chǎn)順行，帶來巨大的環(huán)保效益；由于焦油水分降低，焦油貯槽水量減少，節(jié)省蒸汽消耗。，采購成本為，支出成本為月。焦油產(chǎn)量每月平均增加元×＝月。脫酚管線的堵塞情況大大改善，減少維護費用約年，減少停產(chǎn)時間，增加酚鹽產(chǎn)量約     在裝煤量上升％。，為。在裝煤量上升 23.4 ％的前提下，氨水中油的含量不僅沒有隨之增加反而下降了按平均值計算     投加劑后焦油回收率提高了年創(chuàng)造經(jīng)濟效益