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絡(luò)合鐵法脫硫技術(shù)的應(yīng)用案例

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絡(luò)合鐵脫硫技術(shù)的應(yīng)用案例

1  項(xiàng)目背景概述

目前山西某焦化企業(yè)煤氣凈化工程采用HPF脫硫技術(shù),脫硫后凈化煤氣硫化氫含量400mg/Nm3(夏季)、其他季節(jié)150mg/Nm3以下,目前裝置產(chǎn)生副鹽多、每天排放80-100m3脫硫廢液,存在較大的環(huán)保壓力。

本次擬采用我公司的液相再生脫硫技術(shù),由于本公司的高效復(fù)合脫硫催化劑(+特制絡(luò)合鐵)具有硫容高、反應(yīng)再生速度快、穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn),將解決貴公司目前副鹽多、廢脫硫液排放,污染環(huán)境等問(wèn)題。

2 現(xiàn)有工程概述 

目前煤氣凈化工程煤氣產(chǎn)量105000Nm3/h,硫化氫含量4.5~6g/Nm3,煤氣溫度38℃,煤氣壓力18kPa,采用三塔脫硫、脫硫塔并聯(lián)使用,高塔再生。以蒸氨塔氨汽為堿源,維持脫硫液pH值約8.8,脫硫液循環(huán)量850m3/h(單塔),空氣量約1200m3/h(單塔),凈化煤氣硫化氫含量400 mg/Nm3以下(夏季)、其他季節(jié)150mg/Nm3以下,日產(chǎn)硫磺約7~8噸,排放廢液80~100m3/d。 

(1)      主要工藝原理 

以氨為堿源的HPF煤氣脫硫法屬于液相催化氧化法,煤氣中同時(shí)存在H2S、HCN、NH3三組份在脫硫液中相互作用,用NH3吸收煤氣中的H2S和HCN,并在催化劑作用下,與壓縮空氣中的氧進(jìn)行氧化轉(zhuǎn)化下,使吸收液得以再生,同時(shí)生成單質(zhì)硫。在吸收及再生反應(yīng)過(guò)程中相應(yīng)發(fā)生副反應(yīng),生成脫硫副鹽硫代硫酸銨及硫酸氫氨,影響脫硫效果,需定期排放更新。根據(jù)脫硫循環(huán)液化驗(yàn)結(jié)果鹽類累積的情況硫代硫酸銨及硫酸氫氨總量超過(guò)250g/L時(shí),經(jīng)脫硫循環(huán)液循環(huán)泵后管道部分引出,經(jīng)罐車送至煤場(chǎng)配煤中。

(2) 工藝參數(shù)

表1 主要工藝參數(shù)

序號(hào)項(xiàng)目參數(shù)備注1煤氣氣量105000 Nm3/h 2硫化氫含量4.5~6 g/Nm3 3煤氣溫度38℃ 4煤氣壓力18kPa 5pH調(diào)節(jié)方式氨 6脫硫劑12 7脫硫劑pH8.8 8脫硫塔循環(huán)量850*3 9再生塔空氣量1200*3 10硫磺產(chǎn)量7~8 t/d 

(3) 主要設(shè)備參數(shù)

表2 主要設(shè)備參數(shù)

序號(hào)名稱數(shù)量參數(shù)備注1脫硫塔3Φ5500 H30000 2脫硫塔填料4  3再生塔3Φ3800  H43550 4液封槽3Φ2000  H=5300   5循環(huán)槽(富液罐)3Φ3600  L=13000 6泡沫槽330m3 7熔硫釜   8脫硫循環(huán)泵5Q=1000m3/h H=65m 9泡沫泵2Q=24m3/h  

 


(4)急需解決的問(wèn)題

表3 改造前后數(shù)據(jù)對(duì)比

序號(hào)項(xiàng)目目前情況改造后預(yù)計(jì)1凈化氣硫化氫含量夏天400mg/Nm3,其余150mg/Nm3不低于原脫硫效果2廢液排放量80~100m3/d無(wú)

(5) 工藝流程圖

見附圖

3  工藝調(diào)研結(jié)論

通過(guò)提供的煤氣凈化工程脫硫系統(tǒng)工藝及運(yùn)行情況,我們認(rèn)為該工藝滿足本公司的高效復(fù)合脫硫催化劑的運(yùn)行工藝要求。

4 高效復(fù)合脫硫催化劑(+特制絡(luò)合鐵)性能參數(shù)

高效復(fù)合脫硫催化劑主要具有以下特點(diǎn):

(1)脫硫劑硫容高。該脫硫劑的動(dòng)態(tài)硫容可達(dá)0.3 %~0.5 %;而目前現(xiàn)場(chǎng)使用的普通脫硫液的硫容普遍低于 0.1 %。

(2)吸收反應(yīng)速度快,是一般脫硫劑的 3~5倍。

(3)選擇性好,二氧化碳對(duì)脫硫劑吸收反應(yīng)產(chǎn)生的影響小。

(4)再生速度快,開發(fā)的復(fù)合催化劑體系使脫硫富液再生速度非??欤话阒辉趲酌雰?nèi)可完成反應(yīng)。而當(dāng)今現(xiàn)場(chǎng)用的一般脫硫液在再生速度方面一直是個(gè)難題,該脫硫液打破了傳統(tǒng)脫硫液的再生速度。

(5)溫度適應(yīng)性強(qiáng)。在環(huán)境溫度15~60℃條件下,吸收反應(yīng)與再生反應(yīng)的效率變化不大。

(6)穩(wěn)定性好。因?yàn)槲蘸驮偕^(guò)程都主要是化學(xué)反應(yīng),故而吸收效率高,再生速度也快,且再生過(guò)程中不會(huì)汽提出硫化物。

(7)腐蝕性小。腐蝕速率為0.023mm/a。

(8)損耗量小。整個(gè)系統(tǒng)只因在硫磺顆粒分離過(guò)程中會(huì)帶走一部分液,所以只存在小部分帶液損耗。

(9)固液易于分離。再生過(guò)程中,產(chǎn)生的硫磺顆粒很大,分離工藝要求比較簡(jiǎn)單。

(10)無(wú)二次污染。運(yùn)行過(guò)程中除硫磺外,不產(chǎn)生任何液體和固體廢物,因而無(wú)二次污染。

(11)吸收反應(yīng)與再生反應(yīng)過(guò)程中無(wú)需提鹽。

該技術(shù)是在多年天然氣脫硫基礎(chǔ)上,結(jié)合焦?fàn)t煤氣成分和特性研發(fā)的高效復(fù)合脫硫催化劑,是全國(guó)首個(gè)在多個(gè)焦化廠經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間實(shí)際應(yīng)用和檢驗(yàn)的,其可行性、安全性得到了實(shí)際工況的檢驗(yàn)與證明;我公司對(duì)應(yīng)用過(guò)程中可能出現(xiàn)的問(wèn)題有全部技術(shù)手段和方案,能Zui大限度保證焦化廠持續(xù)良好運(yùn)行,能保證不會(huì)因?yàn)槲曳礁咝?fù)合脫硫催化劑而出現(xiàn)復(fù)雜情況。

5改造后預(yù)期效果

在現(xiàn)有脫硫工藝基礎(chǔ)上改用高效復(fù)合脫硫催化劑體系,是有抑制脫硫過(guò)程中富鹽的產(chǎn)生并提高脫硫效果Zui為有效的途徑。由西本公司推廣應(yīng)用的高效復(fù)合脫硫催化劑體系已經(jīng)在現(xiàn)場(chǎng)成功應(yīng)用,應(yīng)用此脫硫催化劑體系在脫硫過(guò)程中不需提鹽、脫硫效果好。通過(guò)對(duì)現(xiàn)有脫硫劑體系進(jìn)行改造可達(dá)到以下目的:

(1)由于新脫硫催化劑體系脫硫的基本原理和改造前完全不同,并且不會(huì)因?yàn)檫^(guò)度氧化等綜合原因產(chǎn)生大量副鹽,通過(guò)其它相應(yīng)工況應(yīng)用證明脫硫過(guò)程中確實(shí)不需提副鹽;因此不增加提鹽設(shè)備就會(huì)滿足脫硫要求,節(jié)省大量的設(shè)備投資和提鹽的運(yùn)行費(fèi)用,解決了大量提副鹽產(chǎn)物的處理問(wèn)題;

(2)由于脫硫效率提高,改造后凈化氣H2S濃度比改造前有一定程度的降低;

(3)改造后采用新型脫硫催化劑體系凈化氣H2S含量降低,品質(zhì)提高,有利于提高煉鋼等產(chǎn)品的品質(zhì);

(4)改造后采用新型脫硫催化劑體系凈化氣H2S含量降低,品質(zhì)提高,減少了作為燃料氣的尾氣中SO2的排放,具有明顯的社會(huì)效益;

(5)改造后運(yùn)行管理簡(jiǎn)單方便,無(wú)需嚴(yán)格控制系統(tǒng)溫度、pH、副鹽含量,只要按時(shí)按量補(bǔ)充藥劑,即可保證脫硫效果穩(wěn)定。


藥劑投加前后塔后H2S對(duì)比表

日期塔后H2S(mg/m3,當(dāng)天整點(diǎn)數(shù)據(jù)的平均值)備注12-1307 12-2392 12-3293 12-4226 12-5287 12-6224 12-7189 12-8185 12-9268 12-10281 12-11182 12-12215 12-13294 12-14343 12-15248 12-16251 12-17265 12-18397 12-19524 12-20322 12-21234 12-22269 12-23210 12-24215 

藥劑投加前后脫硫主要參數(shù)對(duì)比

藥劑投加前后副鹽變化表(硫代硫酸銨,g/L)

日期早班中班晚班12-.0612-292.5894.88106.9712-3113.24116.394.1112-497.18102.5393.512-5111.67101.091.7812-687.9991.8283.4012-791.9779.5882.6412-892.5872.6987.2312-992.-1057.3953.5661.9812-1.4512-1261.3745.9.9-.8512-1545.9-.4412-.7912-.2012-..3331.9412-2127.5928.0829.7612-2229.0442.2526.8612-2331.9425.723.2312-2421.0524.6821.75

從上表中可以明顯看出,在本公司的高效復(fù)合脫硫體系藥劑使用之后,脫硫系統(tǒng)的脫硫效率得到明顯的提升,且1#、2#、3#系統(tǒng)內(nèi)的副鹽含量(硫代硫酸銨)均有了明顯的下降。


關(guān)鍵詞

絡(luò)合鐵脫硫劑 , 高效復(fù)合脫硫催化劑 , 高效絡(luò)合鐵催化劑

更新時(shí)間
皇冠會(huì)員
第9年
統(tǒng)一社會(huì)信用代碼
91131025MA07WU0F21
成立日期
2016年10月17日
法定代表人
張春懷
注冊(cè)資本
1000

主營(yíng)產(chǎn)品

絡(luò)合鐵脫硫催化劑,焦油破乳劑,天然氣沼氣脫硫劑,焦油脫水劑

經(jīng)營(yíng)范圍

生產(chǎn)銷售:清灰劑、除垢劑、除渣劑;銷售:原油破乳劑、焦油破乳劑、變色劑、水處理藥劑、玻璃棉制品、巖棉制品、橡塑制品、硅酸鹽制品。(依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目,經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營(yíng)活動(dòng))

公司簡(jiǎn)介

廊坊興科化工材料有限公司,位于河北省京津走廊上的明珠城市廊坊,焦油破乳劑,焦油脫水劑,焦油氨水分離劑,絡(luò)合鐵脫硫催化劑,絡(luò)合鐵脫硫劑,天然氣脫硫劑,沼氣脫硫劑,鐵基脫硫劑,高效脫硫劑,鐵基催化劑,鐵基絡(luò)合劑,絡(luò)合鐵抑鹽催化劑,絡(luò)合鐵催化劑 ,地理位置優(yōu)越交通便利 ,公司實(shí)行現(xiàn)代化微機(jī)管理,擁有經(jīng)驗(yàn)豐富的管理人員及銷售人員,業(yè)務(wù)范圍遍及全國(guó)各地,本公司將以強(qiáng)硬質(zhì)量的產(chǎn)品投入市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),熱情歡迎全國(guó)各地新老客戶光臨洽談。公司全體員工愿與您真誠(chéng)...

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