1設計要求：橡膠止水帶根據(jù)使用安裝方法分為可卸式和埋入式兩種。其中可卸式采用夾板安裝在預埋螺栓上。埋入式是將橡膠止水帶在混凝土澆筑過程部分或全部澆埋在混凝土中(見圖1) 
　　 
　　2 材料要求 
　　2.1 計劃定貨 
　　向廠家提出進貨計劃前, 先進行詳細的尺寸計算, 并繪制三維空間詳圖。設計橡膠止水帶長度尺寸的模數(shù), 使接頭位置在其平直部位,離結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角或相交點60cm 以上,并預留出搭接量。特殊平面、空間相交節(jié)點處請廠家訂做定型橡膠止水帶節(jié)點。 
　　2.2 進場檢驗 
　　現(xiàn)場除確定橡膠止水帶型號、尺寸、數(shù)量及產(chǎn)品合格證外, 還進行抽樣復驗并觀察驗收。止水帶表面不得有開裂、缺膠、分層等破壞現(xiàn)象,深度不小于2mm、面積不大于16mm 的凹痕、氣泡、雜質(zhì)、明疤等缺陷不得超過4處。止水帶的尺寸偏差、中心孔偏差應在允許偏差內(nèi)。重點檢查其中間的止水圓環(huán)。必要時用人力拉伸后檢查。 
　　2.3 現(xiàn)場放置 
　　橡膠止水帶存放在為其專門搭設的大棚內(nèi), 底下架空20cm, 同時防止日光暴曬,嚴禁與有機溶液或能與其產(chǎn)生反應的溶液同放一處。施工過程中, 為保證外露的橡膠止水帶不受破壞, 應在外露段表面用草繩包1層干凈的草袋,并用木馬凳將橡膠止水帶架空, 馬凳高度以使止水帶平放在設計標高位置為準, 間距2m。 
　　2.4 接頭處理 
　　在橡膠止水帶接頭處采用搭接20cm 的熱接方法,由廠家人員根據(jù)產(chǎn)品性能在現(xiàn)場處理。熱接后對每個接頭應進行外觀檢驗。 
　　2.5 半成品保護 
　　施工進程中須特別注意半成品保護。如:焊接操作時盡量遠離橡膠止水帶; 安裝預埋鋼板時, 焊點附近的止水帶必須用模板遮擋;在其附近搬運鋼筋時, 應派專人看管, 嚴禁碰撞止水帶。 
　　3 安裝固定 
　　使橡膠止水帶的圓環(huán)安裝固定在變形縫中心是安裝工作的關鍵。 
　　3.1 埋入式橡膠止水帶安裝固定 
　　3.1.1 支模固定橡膠止水帶 
　　綁筋支模前, 測量人員先在墊層上彈定位墨線, 確定變形縫的位置。定位墨線應在支模后仍外露, 以便檢查止水帶的偏移。鋼筋綁扎完后,采用如圖2 所示的形式將像膠止水帶安裝固定。 
　　 
　　支模固定橡膠止水帶其中未用模板固定的水平設置的橡膠止水帶利用定型鋼筋箍保證其位置準確, 箍筋開口部位相應高50mm 左右,使橡膠止水帶端部比中心圓環(huán)部位相應高50mm 左右,便于水平設置的橡膠止水帶在人工振搗時能排出空氣。對垂直設置的橡膠止水帶未用模板固定的部分, 在定型鋼筋箍上綁間距300mm混凝土墊塊固定。在橡膠止水帶兩邊各采用1 塊50mm ×50mm 加固木方, 其余部分根據(jù)混凝土厚度采用鋼模,連接兩邊木方的短木方間距1m, 保證兩邊木方連接成為一體, 夾住止水帶。外側(cè)的鋼管支撐體系與模板間用扣件和8號鉛絲固定連成一體。為控制水平橡膠止水帶的中心標高, 在模板上彈出標高控制線,并在底板鋼筋處點焊上用以控制檢查標高的焊有止水環(huán)的鋼筋棍, 間距1m。垂直橡膠止水帶的垂直度,應采用從底部控制線位置處吊線墜的方法進行控制。變形縫一側(cè)的混凝土, 達到設計強度30%以上后,方能拆模再澆筑另一側(cè)混凝土。 
　　3.1.2 聚苯乙烯泡沫板的固定 
　　將聚笨乙烯泡沫板靠已成型的混凝土一側(cè)放好, 用預埋的22 號鍍鋅鐵絲將泡沫板綁在混凝土上,再在未澆筑混凝土一側(cè)的定型箍筋上厚度為保護層厚度的混凝土墊塊, 將泡沫板頂住