鋁帶分切機
鋁箔的軋制過程是軋輥與軋件(金屬)相互作用時，鋁帶分切機，軋件被摩擦力拉人旋轉(zhuǎn)的軋輥間，受到壓縮發(fā)生塑性變形的過程。通過軋制使鋁具有一定的尺寸、形狀和性能。

如果軋輥輥身為均勻的圓柱體，這種軋輥稱為平輥，用平輥進行的軋制，鋁帶分切機價格，稱為平輥軋制。平輥軋制是生產(chǎn)板、帶、箱材Zui主要的壓力加工方法。

鋁箔的簡單軋制過程

為了研究方便，常常把復雜的軋制過程簡化成理想的簡單軋制過程。簡單軋制過程是軋制理論研究的基本對象，所謂簡單軋制過程應具備下列條件:兩個軋輥均為主傳動輥，輥徑相同，轉(zhuǎn)速相等，且軋輥為剛性; 軋件除受軋輥作用外，不受其他任何外力(張力或推力)作用; 軋件的性能均勻;軋件的變形與金屬質(zhì)點的流動速度沿斷面高度和寬度是均勻的。

 

型號：JH-GLSF-900

名稱：雙軸分切機

用途：主要適用于鋼，鋁，銅，鈦等金屬帶及金屬復合帶的分切

特點：采用雙錐頭無芯夾緊，電液糾偏，雙軸交錯收卷。分切后切口平整光滑，卷盤密實，易開卷。

適用材料：鋼，鋁，銅，鈦等金屬帶

原料寬度：800 mm

分切材料厚度：0.08 mm～0.8 mm

開卷直徑：∮1200mm

開卷卷芯：∮505mm

分切寬度： 14 mm

收卷直徑：∮1200mm

收卷卷芯：∮150mm

同時收卷軸數(shù)量：2根

機列線速度：150mm/min

裝機容量：65KW

 

JH-GLSF-700型鋼鋁帶分切機

型號：JH-GLSF-700

名稱：雙軸分切機

用途：主要適用于鋼，鋁帶雙軸 分切機，鋁，銅，鈦等金屬帶及金屬復合帶的分切

特點：采用雙錐頭無芯夾緊，電液糾偏，雙軸交錯收卷。分切后切口平整光滑，卷盤密實，易開卷。

適用材料：鋼，鋼鋁帶雙軸分切機，鋁，銅，鈦等金屬帶

原料寬度：600 mm

分切材料厚度：0.08 mm～0.8 mm

來料板型波高：≤40I

開卷直徑：∮1200mm

開卷卷芯：∮505mm

分切寬度： 14 mm

分切精度：≤0，05mm

收卷直徑：∮1200mm

收卷卷芯：∮150mm

同時收卷軸數(shù)量：2根

機列線速度：150mm/min

裝機容量：55KW

三聽：啟動機床，聽電動機、控制變壓器、接觸器、繼電器等是否有異常聲和閉合聲。

四摸：當機床運行一段時間后，切斷電源，用手模有關電器的外殼或電磁線圈，檢查是否有不止常的發(fā)熱現(xiàn)象等。

五操作：從啟機開始，對機床的所有功能進行一一操作演示，在一步一步的操作中仔細觀察操作過程，從中查找發(fā)現(xiàn)機床的電氣故障，以利于迅速準確無誤地確定機床的電氣故障范圍。

（4）根據(jù)故障現(xiàn)象結(jié)合電路圖分析故障大致范圍

由以上"問、看、聽、摸、操作"等過程基本弄清楚故障的現(xiàn)象后，這時即可結(jié)合電路圖分析故障的大致范圍，然后采用相應的檢測方法，找出故障點。

（5）更換元器件

故障點找出后，需要更換元器件。

磁粉剎車器張力控制、簡便，可以防止分切機放卷組材料的走位，分切機磁粉剎車器采用DC24V直流電壓，散熱可選自然冷卻（風冷）或者裝置風扇進行強制散熱。在安裝的時候請保持分切機磁粉剎車器在水平軸上及周邊環(huán)境不能過于潮濕等。

H-GLSF-700型鋼鋁帶分切機

型號：JH-GLSF-700

名稱：雙軸分切機

用途：主要適用于鋼，鋁，銅，鈦等金屬帶及金屬復合帶的分切

特點：采用雙錐頭無芯夾緊，電液糾偏，雙軸交錯收卷。分切后切口平整光滑，卷盤密實，易開卷。

適用材料：鋼，鋁，銅，鈦等金屬帶

原料寬度：600 mm

分切材料厚度：0.08 mm～0.8 mm

來料板型波高：≤40I

開卷直徑：∮1200mm

開卷卷芯：∮505mm

分切寬度： 14 mm

分切精度：≤0，05mm

收卷直徑：∮1200mm

收卷卷芯：∮150mm

同時收卷軸數(shù)量：2根

機列線速度：150mm/min

裝機容量：55KW

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