腐竹行業(yè)現狀：

腐竹是我們常見的一種豆制品，受到廣大消費者的喜愛，在我國，腐竹的品種有很多，比較有名的有：江西高安腐竹、廣西高田腐竹、福建三明腐竹、河南許昌腐竹、廣西賀州腐竹，廣東新橋腐竹等，它們各有各的風味。目前腐竹市場發(fā)展良好，消費者的觀念隨著經濟的改善而提高，更加注重安全衛(wèi)生的食品，傳統(tǒng)的腐竹生產中，干燥的環(huán)節(jié)始終困擾著生產廠家。一些小型的腐竹作坊生產衛(wèi)生意識比較薄弱，腐竹生產很多都是分布在村民住宅區(qū)內，沒有現代化的生產車間保證其衛(wèi)生條件，還有生產者對衛(wèi)生條件也不是很重視，衛(wèi)生方面做得不是特別好，需要得到重視。在烘干腐竹時，需要用到煤炭進行加熱，煤炭燃燒產生的污染氣體沒有得到很好的解決，這在一定情況下污染了腐竹及當地的環(huán)境，我國小作坊產品占據大半壁江山，這直接導致了生產工藝水平低，無法實現設備化生產，勞動生產率不高，工人勞動強度大，形成不了規(guī)?；a模式。

熱泵腐竹烘干機解決腐竹干燥問題：

目前腐竹加工方式以家庭作坊式為主，規(guī)模小、產量低以及缺乏專業(yè)的烘烤設備，腐竹干燥主要使用曬干以及傳統(tǒng)燒煤燃柴的原始方式，能耗與成本高，且無法確保腐竹品質安全，更帶來了環(huán)境污染嚴重等諸多問題。益禾通過對腐竹生產的了解，吸取各種腐竹烘干的優(yōu)勢，長處，摒棄其不好的缺點，后結合自身行業(yè)，機械的技術，優(yōu)勢而研發(fā)出來的，旨在幫助用戶實現批量化、現代化的生產，從而以機械化、科技化代替?zhèn)鹘y(tǒng)手工操作。再者，通過專業(yè)先進的設備，成熟穩(wěn)定的，來降低運行成本，提高利潤。熱泵腐竹烘干機是根據逆卡諾循環(huán)原理，采用少量電能，通過蒸發(fā)器冷凝器以及壓縮機各種組件的運行，產生熱能釋放到烘干房里面。一度電產生3度電的熱量，節(jié)能明顯，搭配的微型電腦控制，可智能的調整溫濕度，達到提高腐竹品質的效果，密閉式烘干房再加上均勻的熱風循環(huán)系統(tǒng)，讓腐竹在衛(wèi)生環(huán)保的環(huán)境下完成干燥的目的。

腐竹烘干機的組成：

烘干主機：高強度鍍鋅板制作，耐溫耐腐蝕，7寸微電腦觸摸屏，可智能控制溫濕度，根據不同產品調整工藝，操作觸摸更靈敏。
烘干房：采用10公分聚氨酯冷庫板，強度好，保溫效果非常好，能減少熱量的消耗，安裝方便簡單，可拆卸。
物料車：根據烘干物料不同，可采用不銹鋼或角鐵框架，可拆卸篩網托盤。

腐竹烘干機操作要點：

在操作腐竹烘干機時，首先要對它進行了解，腐竹烘干機配置了一個微型電腦觸摸屏面板，主頁面顯示的是烤房內部的溫濕度、烘干進度、烘干機每個部件的運行狀態(tài)等，可以詳細的知道烤房運行情況，從主頁面進入用戶設置，顯示的是有十個控制階段，每個階段可根據客戶的物料來設置烘干溫度、烘干時間、排濕系統(tǒng)的開關等功能，設置好了參數，以后可以根據物料的不同情況來修改，非常的簡單方便。

腐竹烘干工藝：

將均勻掛好的腐竹物料車推進空氣能熱泵腐竹烘干房，開始智能化參數設置：第一步烘干預熱50-60℃，第二步高溫烘干大量排濕階段，溫度約65℃，第三步恒溫烘干階段60℃，相對濕度控制在50%以下，待水分降至15%左右，第四步降溫階段，烘干時間約5小時，含水量約8%左右關機，待腐竹進入常溫后即完成整個烘干程序。腐竹在烘干的過程中需要注意烘干溫度及烘房濕度的控制，不能烘干過快，也不能過慢。烘干過快會導致腐竹脆斷，烘干時間過長容易變質，一般腐竹烘干時間控制在6-8小時內。同時還需要注意整個烘干房內部分風設計要均勻，不同位置的腐竹不能出現干度不均的現象。

腐竹烘干機案例及適用范圍：

在茂名，我司幫黃總設計了一款500斤的烘干房，匹配一臺5P的烘干主機，全程下來只需要7個小時即可完成一批次的干燥，一個小時用電量為6度電，總用電量是42度，烘干成本低廉，且可以達到24小時不間斷的生產，提高了生產效率，這樣的案例我們公司還有很多。熱泵烘干機作為一種新型的干燥設備，適用于大中小批量、多品種的規(guī)?；褂?，效率高、成本低，不受天氣氣候的限制，溫度濕度可以智能控制，節(jié)能環(huán)保，不會有污染性，適用于各類產品的干燥加工，除了上文說到的腐竹，還適用各種藥材、果蔬、農副產品及海產品等烘干，應用范圍廣。