傳統(tǒng)臘腸制作與新型臘腸熱泵烘干機介紹：
臘腸是一個非常古老的食物生產(chǎn)和肉食保存技術，指將動物的肉絞碎成泥狀，再灌入腸衣制成的長圓柱體管狀食品。臘腸的制作分為：1、切丁，2、漂流，3、腌漬，4、皮腸，5、晾干，6、保藏。臘腸的制作是“7分制作，3分烘烤”，以前的臘腸，基本都是靠太陽曬干的，好多商家都需要很大的曬場，而且需要天氣好，陽光大，后期就因為天氣不好而導致好多用太陽曬的商家一直都沒能生產(chǎn)，主要是在梅雨天氣的時候，空氣潮濕，溫度低，晾也晾不干，這個很讓面條用戶頭疼；烘干過程是一個巨大的耗能過程，據(jù)統(tǒng)計，在大多數(shù)發(fā)達國家里用于烘干所消耗的能量占全國能耗的7%--15%，而熱效率僅為25%--50%，并且大部分過程特別是對熱敏性物科（例如食品和生物物科）都會對其色澤、營養(yǎng)、風味和組合產(chǎn)生影響。熱泵烘干技術具有能源消耗少，環(huán)境污染小、烘干品質高、適用范圍廣等優(yōu)點，其優(yōu)異的節(jié)能效果已被國內外的各種試驗研究所證明。

熱泵臘腸烘干機是什么：

烘干機根據(jù)逆卡諾原理，采用少量電量，利用壓縮機，將液態(tài)冷媒經(jīng)過電子膨脹閥后在蒸發(fā)器內蒸發(fā)為氣態(tài)，并大量吸收空氣中的熱能，氣態(tài)冷媒被壓縮機壓縮成為高溫、高壓的氣體，然后進入冷凝器放熱，把干燥介質加熱，如此不斷循環(huán)加熱，可以把干燥介質加熱至8℃～75℃。它是由：1， 臘腸烘干主機，2，  聚氨酯保溫庫房（定制）3，  智能微電腦控制屏，4， 烤房循環(huán)風機，5，  高效3次廢熱回收系統(tǒng)等組成的。

臘腸烘干機的優(yōu)點：
1，臘腸烘干機采用熱風循環(huán)系統(tǒng)，烘干過程中無廢水廢氣廢渣排出，綠色環(huán)保，工作環(huán)境良好。

2、保溫循環(huán)對流烘干方式，階段式烘干程序，烘干房內溫度更均勻，烘干速度更快，物料受熱均勻，質量更好更穩(wěn)定。

3、熱泵臘腸烘干機內部負責熱烘干房的進風風機系統(tǒng)采用自主開發(fā)的雙向對流模式，吹風方式可以智能化左右換向，使藥材烘干更均勻，品質更上乘。 

 4、干燥過程中物料不變形、不開裂、不變色、不變質、不氧化、干燥、干燥后復水性好、營養(yǎng)成分損失少，儲存期長，比任何傳統(tǒng)干燥設備更有效地保護干燥物的色、香、味、個體形態(tài)和有效成分。

臘腸烘干機的案例及設計方案：
1，在廣東茂名的一個客戶，他每批次的烘干量是400斤，我們根據(jù)客戶的場地以及生產(chǎn)要求，為客戶匹配了一臺小型3P熱泵臘腸烘干機，Zui近已經(jīng)安裝完成投入生產(chǎn)，一批400斤僅需要30個小時就一次性完成烘干，平均1小時僅需要3度電左右；烘干成本非常低，1斤臘腸平均只需要0.4元的成本而已，節(jié)能的同時也提高了生產(chǎn)的品質及縮短交貨期。

2，廣西的張總，是一個做米粉老客戶介紹過來的，接近年底，他在跟朋友聊天時知道了我們的設備，拿著樣品去朋友的烘干房試烘，試烘出來的品質意想不到的好，馬上聯(lián)系到了我們，他每批次產(chǎn)量是800斤，經(jīng)過對張總的情況進行分析，我們?yōu)樗ヅ淞艘慌_6P的烘干機，目前已經(jīng)投入使用半年，節(jié)能效果明顯，烘干周期短，運行成本低。

根據(jù)對熱量的換算再結合實際客戶的數(shù)據(jù)，我們得出了一個比較準確的臘腸設計方案：

400斤左右的，匹配3p的烘干機，800斤左右的，匹配6p的烘干機，1500斤的，匹配10p的烘干機。3000斤左右的，匹配20p的烘干機等等。