一、材料基礎(chǔ) C11000（E-Cu，ETP 電解韌銅），屬于含氧變形純銅，美標(biāo) UNS C11000，對(duì)應(yīng) DINE-Cu58、歐標(biāo) CW004A，和國(guó)標(biāo) T2紫銅相近，基體為單相銅，依靠冷加工實(shí)現(xiàn)強(qiáng)化，無(wú)時(shí)效析出效應(yīng)，是工業(yè)領(lǐng)域用量大的通用導(dǎo)電紫銅牌號(hào)，供貨形態(tài)包含銅帶、銅板、銅棒、銅管、銅排、銅線，常見(jiàn)交貨狀態(tài)O 軟態(tài)、1/4H、1/2H、3/4H、H 全硬?；瘜W(xué)成分 Cu+Ag≥99.90%，氧含量控制在0.005~0.04%，不含磷脫氧元素，雜質(zhì)總量嚴(yán)格管控。

二、冶金機(jī)理材料熔煉過(guò)程保留可控含量的氧化亞銅，微量氧化物分布在晶界，雜質(zhì)含量低，電子散射少，保障高導(dǎo)電導(dǎo)熱性能；冷加工時(shí)晶粒被拉長(zhǎng)破碎，產(chǎn)生加工硬化，提升強(qiáng)度與硬度，退火后晶粒再結(jié)晶，塑性恢復(fù)、強(qiáng)度回落。該牌號(hào)含氧是核心特點(diǎn)，在含氫高溫環(huán)境下易發(fā)生氫脆，不能在氫氣氛圍中高溫焊接或者熱處理。

三、性能參數(shù) 密度 8.9g/cm3，退火態(tài)導(dǎo)電率可達(dá) 100~101% IACS，導(dǎo)熱系數(shù)約 390W/(m?K)。O軟態(tài)抗拉 220~260MPa，延伸率≥33%，塑性?xún)?yōu)異；H全硬態(tài)抗拉≥360MPa，屈服強(qiáng)度≥320MPa，延伸率低，適合固定支撐類(lèi)導(dǎo)電件。常溫大氣環(huán)境耐蝕性良好，長(zhǎng)期戶(hù)外會(huì)形成穩(wěn)定銅綠鈍化層，不耐氨水、硝酸等介質(zhì)腐蝕。

四、工藝要點(diǎn)冷加工性能優(yōu)良，軟態(tài)適合深沖、折彎、拉伸成型；硬態(tài)折彎需控制折彎半徑，過(guò)小易開(kāi)裂。軟釬焊性能好，適合錫焊；不推薦氫氣氛下的熔焊。表面可做拋光、電鍍、鈍化處理。退火溫度一般控制在400~600℃，退火后消除加工應(yīng)力，恢復(fù)塑性。切削加工性能一般，如需大批量機(jī)加工可預(yù)留合理加工余量。

五、典型缺陷及對(duì)策氫脆裂紋：避免在含氫氣氛高溫加熱，焊接優(yōu)先選用非氫保護(hù)氣氛；沖壓開(kāi)裂：選用軟態(tài)或者半硬狀態(tài)，優(yōu)化模具圓角、降低沖壓速度；表面氧化發(fā)黑：加工后及時(shí)做鈍化或者油封，存放控制溫濕度；導(dǎo)電率不達(dá)標(biāo)：管控原料雜質(zhì)，避免過(guò)度加熱導(dǎo)致晶粒粗大、雜質(zhì)富集。

六、應(yīng)用場(chǎng)景及選材邊界多用于配電銅排、接地導(dǎo)體、變壓器線圈、常規(guī)電子端子、散熱基板、制冷換熱構(gòu)件、戶(hù)外建筑銅飾、普通導(dǎo)電沖壓件。成本低于無(wú)氧銅，適合絕大多數(shù)不需要超高真空、無(wú)氫工況的導(dǎo)電散熱場(chǎng)景。不適合氫環(huán)境高溫服役、超高真空器件、需要高彈性的彈片零件。