電泳漆附著力檢測(cè)(常規(guī)陰極電泳膜厚一般 15–25μm)
日常出貨、來料檢驗(yàn)主流:劃格法(百格法)GB/T 9286-2021 / ISO2409:2020;需要量化拉力值用拉開法 GB/T 5210 / ISO4624中國標(biāo)準(zhǔn)在...
? 劃格法(百格,常用)
工具
1mm 劃格器(電泳優(yōu)先 1mm)、軟毛刷、3M 600 膠帶、放大鏡、磁性測(cè)厚儀
間距選擇(GB/T9286):
≤50μm → 1mm(電泳漆默認(rèn))
50~125μm → 2mm
125~250μm → 3mm
操作步驟
樣板恒溫 23±2℃、濕度 50±5%;先測(cè)干膜厚度,表面干凈無油污、無磕碰
刀具垂直樣板,勻速切割,必須切透漆膜、直達(dá)基材;一個(gè)方向 6 刀,垂直再切 6刀,形成網(wǎng)格
軟毛刷沿對(duì)角線輕掃掉漆屑
膠帶貼在網(wǎng)格上,壓緊排空氣,膠帶超出網(wǎng)格≥20mm;5 分鐘內(nèi)撕
0.5~1s 內(nèi),沿60°快速平穩(wěn)撕離膠帶
放大鏡觀察、評(píng)級(jí)
評(píng)級(jí)(0 級(jí),5 級(jí)差)
表格
等級(jí)現(xiàn)象
|
| 0 | 切口邊緣光滑,網(wǎng)格無脫落(電泳理想合格等級(jí)) |
| 1 | 交叉點(diǎn)少量脫落,受損面積≤5%(多數(shù)主機(jī)廠可接受上限) |
| 2 | 邊緣 / 交叉處脫落,5%<面積≤15% |
| 3 | 格子大塊脫落,15%<面積≤35% |
| 4 | 大量方格脫落,35%<面積≤65% |
| 5 | 脫落>65%,嚴(yán)重不合格 |
行業(yè)常規(guī)驗(yàn)收:≤1 級(jí)合格;汽車零部件很多要求必須 0 級(jí)南安市質(zhì)量...
? 拉開法(定量,爭(zhēng)議 / 失效分析用)GB/T 5210
用試柱(Dolley)粘膠固化后拉力機(jī)拉開,直接讀出MPa附著力數(shù)值,適合需要出具定量數(shù)據(jù)、仲裁場(chǎng)景;成本高、耗時(shí)長(zhǎng),不適合產(chǎn)線巡檢
? 劃 X 法(ASTM D3359 Method B)
劃交叉 X,膠帶撕拉,5B~0B 評(píng)級(jí),部分外資客戶指定,國內(nèi)電泳用得少
?? 電泳附著力不合格常見原因
前處理不良:除油不干凈、磷化膜差、水洗殘留、銹跡
電泳烘烤不足 / 過烤
槽液參數(shù)異常:pH、電導(dǎo)率、溶劑含量
基材材質(zhì)差異(鑄鐵、鋁合金、冷軋鋼附著力表現(xiàn)不一樣)
測(cè)試誤操作:沒切到底、刀具鈍、膠帶粘性不對(duì)、撕的角度 / 速度不對(duì)
? 補(bǔ)充:濕附著力(部分鋁型材電泳要求)
樣板浸水后再做百格,GB 5237.3 鋁型材電泳要求干、濕附著均 0 級(jí)
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