CuNiSiCr，常規(guī)標(biāo)注 CuNi2SiCr，對(duì)應(yīng) ASTM C18000、歐標(biāo)CW111C，屬于無(wú)鈹沉淀硬化型鎳硅鉻銅合金。 化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù) %） Cu：余量 Ni：2.0～3.0 Si：0.5～0.8Cr：0.2～0.5 Fe：≤0.15 Mn：≤0.10 Pb：≤0.02 其余雜質(zhì)單項(xiàng)≤0.05，總和≤0.15 鎳與硅形成Ni2Si 析出相提供主要強(qiáng)化，鉻細(xì)化晶粒、提升高溫硬度與抗軟化能力。

核心物理與力學(xué)性能（時(shí)效硬化態(tài)參考） 密度：8.9 g/cm3 電導(dǎo)率：45～50 % IACS 熱導(dǎo)率：約 220W/(m?K) 線膨脹系數(shù)：18×10?? /K 抗拉強(qiáng)度：650～780 MPa 屈服強(qiáng)度：500～600 MPa斷后伸長(zhǎng)率：≥10 % 硬度：185～220 HV 再結(jié)晶溫度高，高溫工況下硬度保持能力優(yōu)于普通鈹銅、鉻鋯銅。

材料特性

1. 無(wú)鈹配方，屬于鈹銅替代材料，兼顧高強(qiáng)、耐磨與中等導(dǎo)電導(dǎo)熱，沒(méi)有鈹粉塵相關(guān)風(fēng)險(xiǎn)。

2. 沉淀硬化工藝可控，固溶加時(shí)效處理后強(qiáng)度和導(dǎo)電性能匹配性好，機(jī)加工性能優(yōu)良，拋光、精車容易達(dá)到高尺寸精度。

3. 鉻元素形成致密鈍化膜，耐海水、工業(yè)大氣腐蝕，抗應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂能力良好。

4. 高溫抗軟化突出，適合持續(xù)受熱、反復(fù)熱沖擊工況，熱疲勞穩(wěn)定性好。

5. 冷成型能力一般，多以固溶態(tài)進(jìn)行機(jī)加工，之后做時(shí)效處理定型提強(qiáng)。

供貨形態(tài) 棒材、板材、鍛件、電極毛坯，也有氣霧化球形粉末用于金屬 3D 打??；供貨狀態(tài)包含固溶態(tài)、時(shí)效態(tài)。

典型應(yīng)用電阻焊滾焊輪、凸焊電極、焊臂電極接頭；壓鑄模具、注塑模具冷卻鑲件；海洋閥件、泵體耐磨導(dǎo)電構(gòu)件；新能源大功率導(dǎo)電連接件；重載滑動(dòng)耐磨導(dǎo)電部件。

選型簡(jiǎn)要區(qū)分 對(duì)比 C18150 鉻鋯銅：C18150 導(dǎo)電更高、強(qiáng)度偏低；CuNi2SiCr強(qiáng)度、高溫硬度、耐磨性更好，導(dǎo)電略低。 對(duì)比 C17200 鈹銅：CuNi2SiCr無(wú)鈹，高溫抗軟化更好，彈性略弱，適合焊接電極、熱模具，不適合高疲勞彈性彈片。 對(duì)比CuNi2Si（C70260）：增加鉻元素，晶粒更細(xì)，高溫穩(wěn)定性、耐磨和耐蝕性能進(jìn)一步提升。