一、牌號基礎信息

UNS C17510 是美標高導低鈹變形銅合金，NGK Berylco 系列中，帶材版本商品名為 Berylco 8，棒材版本為Berylco 14，二者成分一致，僅供貨形態(tài)與細分狀態(tài)不同。對應歐標 CW110C / CuNi2Be，德標 2.0850，國標近似，執(zhí)行 ASTM B441、ASTM B870 標準，屬于 RWMA 3 類電阻焊用銅合金。

二、化學成分（質(zhì)量分數(shù)，Cu 余量）

鈹含量 0.20~0.60%，鎳含量1.40~2.20%，鈷≤0.3%，銅加合金元素總純度≥99.5%；鐵、鉛、硅等雜質(zhì)嚴格管控，避免影響導電與韌性。合金依靠鎳鈹金屬間化合物析出實現(xiàn)時效強化，鈹含量遠低于C17200 高鈹銅，主打高導電與中等強度的性能平衡。

三、物理性能

密度約 8.83g/cm3，彈性模量 132GPa，線膨脹系數(shù) 17.6×10??/K；時效態(tài)導電率 45~60%IACS，熱導率約 207W/(m?K)，軟化溫度約 450℃，高溫下性能保持能力優(yōu)于普通冷作硬化銅合金。

四、常用供貨狀態(tài)與力學性能

A 固溶軟態(tài)：抗拉強度 240~380MPa，斷后伸長率≥30%，導電率≥20%IACS，塑性優(yōu)異，適合沖壓、折彎、鍛造等成型工序。 H 冷作硬態(tài)：抗拉強度 450~550MPa，斷后伸長率≥10%，導電率≥20%IACS，依靠冷加工提升強度，未經(jīng)過時效處理。 AT 固溶時效態(tài)：抗拉強度 690~895MPa，屈服強度580~720MPa，斷后伸長率≥10%，導電率≥45% IACS，強度與導電性能同步提升。 HT 冷作時效態(tài)：抗拉強度793~960MPa，屈服強度 690~830MPa，斷后伸長率≥10%，導電率≥48%IACS，是帶材與棒材的主流高強度狀態(tài)，也可細分出 3/4HT 等中間硬度規(guī)格，高導版本導電可到 60% IACS 級別。

五、核心特性

1. 導電與強度均衡，在保有鈹銅彈性與抗松弛優(yōu)勢的同時，導電率是 C17200 高鈹銅的 2倍以上，大電流工況溫升更低，適合載流彈性件。

2. 高溫抗應力松弛性能優(yōu)異，150℃長期工作下彈性保持率高，接觸壓力衰減慢，適配車載、工業(yè)高溫環(huán)境的長期服役需求。

3. 耐磨與抗電弧性能突出，抗粘著磨損、抗熔焊粘料，是電阻點焊、縫焊的標準電極材料之一，也可用于中載滑動摩擦副。

4. 成型與工藝適配性好，固溶態(tài)可完成復雜沖壓、折彎、鍛造成型，時效后獲得終性能；支持電鍍錫、金、鎳，釬焊性能穩(wěn)定。

5. 耐大氣、淡水與輕度海洋環(huán)境腐蝕，鎳元素進一步提升表面抗氧化穩(wěn)定性；無磁性，可用于精密儀表無磁構(gòu)件。

6. 局限：極限強度與彈性低于 C17200高鈹銅，不適合超高夾持力的微型精密彈片；含鈹元素，切削、打磨加工時需做好粉塵防護；材料成本高于普通銅鐵、鉻鋯銅合金。

六、產(chǎn)品形態(tài)

Berylco 8 以精密銅帶為主，厚度 0.08~2.0mm，可分條裁切，多用于沖壓端子；Berylco 14以圓棒、厚板、鍛件、管材為主，多用于電極、軸套、模具鑲件。

七、典型應用

新能源汽車高壓連接器彈性端子、大電流載流接觸彈片；電阻焊點焊電極、電極帽、焊機導電臂、縫焊輪；大功率繼電器、接觸器觸片，熔斷器夾持構(gòu)件；壓鑄模具沖頭、熱流道噴嘴鑲件；中載耐磨軸套、導向襯套，防爆無火花工具。

八、相近牌號選型區(qū)分

和 C17200 高鈹銅相比，C17510 導電優(yōu)勢明顯，強度彈性略低，優(yōu)先用于有載流需求的彈性件；和 C18160鉻鋯銅相比，C17510 抗應力松弛與彈性更優(yōu)，導電略低，適合需要長期穩(wěn)定夾持力的工況；和 C19900 鈦銅相比，C17510導電與高溫性能更好，鈦銅無鈹更環(huán)保。