橋梁富鋅底漆送檢時(shí)，不能只比較一項(xiàng)鋅含量：無機(jī)或環(huán)氧體系、是否用于鋼橋面，以及涂裝和養(yǎng)護(hù)條件都會(huì)改變項(xiàng)目的解釋。上海復(fù)興復(fù)華檢測可圍繞JT/T722-2023富鋅底漆材料檢測開展委托條件對接，核對各組分、制板資料和指標(biāo)用途，實(shí)際實(shí)施與報(bào)告范圍另行確認(rèn)。下表保留本項(xiàng)目全部行，正文依次說明八個(gè)項(xiàng)目；金屬鋅使用HG/T3668-20205.4.6明確允許的DSC路線。耐熱、沖擊等仍按對應(yīng)產(chǎn)品類別和使用條件解釋，不把無機(jī)與環(huán)氧底漆強(qiáng)行套入相同判據(jù)。

檢測對象項(xiàng)目/參數(shù)檢測標(biāo)準(zhǔn)（方法）序號名稱

公路橋梁鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料 富鋅底漆		部分參數(shù)	公路橋梁鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝技術(shù)條件 JT/T722-2023
	1	在容器中狀態(tài)	公路橋梁鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝 JT/T722-2023 表8
	2	不揮發(fā)物中金屬鋅含量	富鋅底漆 HG/T 3668-20205.4.6
	3	耐熱性	色漆和清漆 耐熱性的測定 GB/T1735-2009
	4	不揮發(fā)物含量	色漆、清漆和塑料 不揮發(fā)物含量的測定GB/T 1725-2007
	5	干燥時(shí)間	漆膜、膩?zhàn)幽じ稍飼r(shí)間測定法 GB/T1728-2020
	6	附著力(拉開法)	色漆和清漆 拉開法附著力試驗(yàn) GB/T5210-2006
	7	耐沖擊性	漆膜耐沖擊測定法 GB/T1732-2020
	8	VOC含量	色漆和清漆揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOC）含量的測定 差值法 GB/T 23985-2009

在容器中狀態(tài)

依據(jù)JT/T722-2023表8，將液料和粉料與包裝、批號逐一核對，先分別檢查各組分。液料開蓋后用調(diào)刀或攪拌棒深入容器底部，粉料目視檢查是否均勻；尚未混合前的結(jié)塊或局部異常不應(yīng)被混合操作掩蓋。

觀察液料沉降是否可重新分散，繼續(xù)攪拌后檢查主體與底部能否均勻且無硬塊。粉料則記錄團(tuán)聚、顏色不均或異物等實(shí)際現(xiàn)象。檢查記錄應(yīng)區(qū)分原始狀態(tài)與攪拌后狀態(tài)，而不是只留下“正常”兩個(gè)字。

富鋅材料若取樣時(shí)分布不均，后續(xù)少量稱樣就可能失去代表性，因此狀態(tài)檢查也服務(wù)于取樣判斷。該檢查不量化鋅含量，不以容器狀態(tài)或粉料外觀代替配比、化學(xué)組成和干膜性能驗(yàn)證。

不揮發(fā)物中金屬鋅含量

按源列HG/T 3668-20205.4.6，委托可商定選擇附錄A的DSC方法；鐵、鋁形成干擾或需要仲裁時(shí)，該條還明確指向DSC。取樣前確認(rèn)施工配比及產(chǎn)品體系，記錄所選方法，不能把金屬鋅質(zhì)量分?jǐn)?shù)與總元素鋅或濕涂料中的鋅百分?jǐn)?shù)混為一項(xiàng)。

將按配比混合的樣品制成干膜，按附錄A干燥、冷卻、取膜、迅速研磨并稱入密封試樣盤。高純鋅箔用來校準(zhǔn)熱流；樣品在惰性氣氛下動(dòng)態(tài)升溫，以370℃至435℃、10℃/min的程序捕捉金屬鋅約419℃的熔融吸熱過程，保留稱樣和曲線原始記錄。

將吸熱積分換算為單位樣品質(zhì)量的熔融熱，再與純鋅參照值對應(yīng)求出金屬鋅分?jǐn)?shù)，三個(gè)平行結(jié)果取均值并核查離散程度。若封盤損失、分布不均或基線異常，應(yīng)先查測量過程。此DSC路徑合法，但不代表另行指定的化學(xué)分析方法已經(jīng)實(shí)施或核清。

耐熱性

保留本項(xiàng)目并先核用途：JT/T722-2023表2注明耐熱性僅用于鋼橋面的富鋅類防銹底漆。適用時(shí)，無機(jī)體系對應(yīng)400℃、1h，環(huán)氧體系對應(yīng)250℃、1h；不能把這兩種溫度互換，或?qū)蛎鏃l件擴(kuò)展為所有鋼構(gòu)件的常規(guī)項(xiàng)目。

按GB/T1735-2009制備并養(yǎng)護(hù)試板，記錄基材、涂裝方法和干膜厚度，留同條件制備的未加熱板供比較。將三塊試板置于規(guī)定溫度的鼓風(fēng)烘箱或高溫爐中，合理分隔并支承使受熱均勻，記錄實(shí)際溫度、起止時(shí)刻以及是否采用商定的隨爐升降程序。

達(dá)到時(shí)間后按約定程序冷卻至室溫，與未加熱板比較變色、起泡、開裂和剝離等變化，按至少兩塊現(xiàn)象一致給出結(jié)果。表2允許變色而要求漆膜完整，不能憑顏色改變直接認(rèn)作失?。辉摱虝r(shí)熱作用觀察也不等于涂層長年高溫服役壽命。

不揮發(fā)物含量

此項(xiàng)采用GB/T1725-2007稱量方法及表8規(guī)定條件：約2g混合試料，105℃±2℃烘烤3h。按產(chǎn)品比例將全部所需組分混合均勻后稱樣，特別注意沉降粉料的代表性，不能僅檢液體組分后推算整體不揮發(fā)物。

使用已清潔、干燥并稱量的皿，記錄空皿和加樣質(zhì)量，使試料在底部均勻分布，避免局部堆厚。試皿按規(guī)定時(shí)間加熱，再冷卻到室溫稱殘留物，平行測定分別保留烘前與烘后的讀數(shù)，觀察加熱時(shí)有無飛濺或異常反應(yīng)。

以除去空皿后的殘留質(zhì)量與原試料質(zhì)量相比得到百分?jǐn)?shù)。報(bào)告應(yīng)同時(shí)說明烘烤條件、混合比例和異常處理；這個(gè)數(shù)值不是干膜體積比例，更不能替代金屬鋅項(xiàng)目。底部混勻不足或材料溢出都會(huì)破壞質(zhì)量計(jì)算的基礎(chǔ)。

干燥時(shí)間

按照表8續(xù)，GB/T1728-2020的表干采用乙法，實(shí)干包括烘干采用甲法。兩種終點(diǎn)分別記錄，制板時(shí)固定底材、膜厚、組分比例以及自干或烘干程序，不能將某一產(chǎn)品說明中的復(fù)涂間隔直接當(dāng)成實(shí)測干燥時(shí)間。

表干檢查以手指輕觸而不沾漆為判斷，稍有黏感并不自動(dòng)否定表干。實(shí)干采用壓濾紙：濾紙光滑面接觸漆膜，放上規(guī)定干燥時(shí)間試驗(yàn)器并保持30s，移去后觀察濾紙能否按規(guī)定落下且不粘留纖維，保留每一終點(diǎn)的時(shí)刻和現(xiàn)象。

檢查區(qū)域避開邊緣和既有觸碰點(diǎn)，環(huán)境氣流、溫濕度及膜厚變化一并記錄。濾紙粘連不能簡單歸因于配方，也可能與養(yǎng)護(hù)、厚薄不均有關(guān)；報(bào)告需區(qū)分表層成膜與實(shí)際干燥，不把表干通過當(dāng)作涂層內(nèi)部或配套施工條件全部滿足。

附著力(拉開法)

采用源列GB/T5210-2006，先將基材處理、養(yǎng)護(hù)與涂層厚度固定，按底材剛性選擇試驗(yàn)組合。選擇不侵蝕受試涂層且強(qiáng)度適用的膠黏劑，將清潔試柱同軸粘結(jié)；是否沿試柱周邊切割至底材，應(yīng)按采用組合和約定記錄，不能隱去切割差異。

膠固化后將組合裝入拉力裝置，保持受力垂直、均勻，避免夾具引入扭曲。以規(guī)定的穩(wěn)定增載方式拉至破壞，記錄力值和試柱有效面積，按標(biāo)準(zhǔn)至少完成六個(gè)試驗(yàn)組合；每個(gè)破壞面保留圖像和位置描述。

用破壞力除以受力面積計(jì)算MPa，并報(bào)告平均值、范圍及各類破壞面積比例。底材界面破壞、涂層內(nèi)部破壞和膠層破壞的物理含義不同；若主要破壞發(fā)生在膠層，應(yīng)說明膠黏劑造成的測量限制，結(jié)合受力水平和判定規(guī)則分析，不把它誤報(bào)為底漆與鋼材界面失效。

耐沖擊性

源項(xiàng)目按GB/T1732-2020保留。表2的沖擊指標(biāo)對應(yīng)環(huán)氧富鋅底漆，無機(jī)欄未列同一指標(biāo)，因此先核查材料類別與委托要求，再固定底材、膜厚、養(yǎng)護(hù)及正沖或反沖方向，不能把環(huán)氧產(chǎn)品的要求機(jī)械套給無機(jī)體系。

將沖擊試驗(yàn)器穩(wěn)置并使導(dǎo)管垂直，試板在底座上平放，以固定質(zhì)量的重錘沖擊沖頭，使底材與漆膜局部變形。在不同高度選擇新的沖擊位置，同一高度做三次；各點(diǎn)與邊緣、相鄰沖擊點(diǎn)留足間距，觀察裂紋、皺紋和剝落，必要時(shí)放大檢查。

逐級調(diào)整落高，確定三次均無上述破損的大高度，以cm表示，同時(shí)記錄方向和初次破損形態(tài)。沖頭磨損、試板翹曲或重復(fù)撞在受損區(qū)均會(huì)改變結(jié)果；本項(xiàng)測的是受控沖擊下的涂膜表現(xiàn)，不能外推為構(gòu)件抗撞擊能力。

VOC含量

同一套富鋅材料仍需先區(qū)分溶劑型與水性：表8續(xù)分別指定GB/T23985-2009中8.3和8.4。以約定待測狀態(tài)的混合樣品取得密度、不揮發(fā)物和水分，記錄實(shí)際配比；不得將粉料原樣、混合涂料和隨意稀釋后樣品的數(shù)據(jù)混算。

差值計(jì)算先扣除固體殘留和水分，再由密度換算質(zhì)量體積濃度。溶劑型按8.3得到原樣每升的VOC值，水性按8.4還要修正水體積，報(bào)告口徑與產(chǎn)品限值對應(yīng)。水分測定須考慮有機(jī)組分干擾，已知無水與未經(jīng)確認(rèn)的“假定無水”應(yīng)分別對待。

將平行結(jié)果、溫度、密度讀數(shù)和計(jì)算輸入保存在同一記錄中，遇到殘留量異?；蚪Y(jié)果不一致先核查取樣和加熱條件。差值結(jié)果不是各揮發(fā)組分的譜圖鑒定；水性與溶劑型也不能只比較數(shù)字而忽略扣水口徑及產(chǎn)品類別。

向上海復(fù)興復(fù)華檢測溝通本項(xiàng)目時(shí)，請同時(shí)提供無機(jī)或環(huán)氧類型、各組分及配比、是否用于鋼橋面、推薦膜厚、養(yǎng)護(hù)程序和JT/T722-2023指標(biāo)用途。確認(rèn)鋅含量選定路線及八項(xiàng)試驗(yàn)的適用條件后，再落實(shí)送樣和實(shí)施；材料檢測記錄不替代施工摩擦面、整套涂層體系或橋梁現(xiàn)場驗(yàn)收結(jié)論。