舊型號插頭插座留樣復核，應先把樣品生產(chǎn)批次、原始圖紙、額定值及合同指定版本對應起來。與上海復興復華檢測溝通時，可提交舊報告與結(jié)構(gòu)變更表，明確是重現(xiàn)舊版評價還是另作新版比較。GB/T2099.1-2008在國家標準平臺列為廢止，本文不把舊版結(jié)果稱為現(xiàn)行合規(guī)證明。以下依本塊47個項目說明通用準備與記錄方式，具體條件以委托指定標準確認。

檢測對象項目/參數(shù)檢測標準（方法）序號名稱

家用和類似用途插頭插座		全部項目	家用和類似用途插頭插座 第1部分:通用要求GB/T 2099.1-2008
	1	標志試驗	家用和類似用途插頭插座 第1部分:通用要求GB/T 2099.1-2008 8.8
	2	尺寸檢查	家用和類似用途插頭插座 第1部分:通用要求GB/T 2099.1-2008 9
	3	防觸電保護	家用和類似用途插頭插座 第1部分:通用要求GB/T 2099.1-2008 10
	4	接觸電阻的測量	家用和類似用途插頭插座 第1部分:通用要求GB/T 2099.1-2008 11.5
	5	螺紋型端子的試驗	家用和類似用途插頭插座 第1部分:通用要求GB/T 2099.1-2008 12.2
	6	無螺紋端子的試驗	家用和類似用途插頭插座 第1部分:通用要求GB/T 2099.1-2008 12.3
	7	插座的耐橫向應力	家用和類似用途插頭插座 第1部分:通用要求GB/T 2099.1-2008 13.14
	8	膜片的試驗	家用和類似用途插頭插座 第1部分:通用要求GB/T 2099.1-2008 13.22,13.23
	9	非實心插銷的試驗	家用和類似用途插頭插座 第1部分:通用要求GB/T 2099.1-2008 14.2
	10	插入式電器插頭的溫升試驗	家用和類似用途插頭插座 第1部分:通用要求GB/T 2099.1-2008 14.23.1
	11	插入式電器插頭的力矩試驗	家用和類似用途插頭插座 第1部分:通用要求GB/T 2099.1-2008 14.23.2
	12	老化試驗	家用和類似用途插頭插座 第1部分:通用要求GB/T 2099.1-2008 16.1
	13	由外殼提供的防護	家用和類似用途插頭插座 第1部分:通用要求GB/T 2099.1-2008 16.2
	14	耐潮	家用和類似用途插頭插座 第1部分:通用要求GB/T 2099.1-2008 16.3
	15	絕緣電阻	家用和類似用途插頭插座 第1部分:通用要求GB/T 2099.1-2008 17.1
	16	電氣強度	家用和類似用途插頭插座 第1部分:通用要求GB/T 2099.1-2008 17.2
	17	溫升	家用和類似用途插頭插座 第1部分:通用要求GB/T 2099.1-2008 19
	18	分斷容量	家用和類似用途插頭插座 第1部分:通用要求GB/T 2099.1-2008 20
	19	正常操作	家用和類似用途插頭插座 第1部分:通用要求GB/T 2099.1-2008 21
	20	大拔出力的驗證	家用和類似用途插頭插座 第1部分:通用要求GB/T 2099.1-2008 22.1
	21	小拔出力的驗證	家用和類似用途插頭插座 第1部分:通用要求GB/T 2099.1-2008 22.2
	22	軟纜保持力的試驗	家用和類似用途插頭插座 第1部分:通用要求GB/T 2099.1-2008 23.2
	23	彎曲試驗	家用和類似用途插頭插座 第1部分:通用要求GB/T 2099.1-2008 23.4
	24	沖擊試驗	家用和類似用途插頭插座 第1部分:通用要求GB/T 2099.1-2008 24.1
	25	滾筒試驗	家用和類似用途插頭插座 第1部分:通用要求GB/T 2099.1-2008 24.2
	26	明裝式插座的試驗	家用和類似用途插頭插座 第1部分:通用要求GB/T 2099.1-2008 24.3
	27	低溫沖擊試驗	家用和類似用途插頭插座 第1部分:通用要求GB/T 2099.1-2008 24.4
	28	壓縮試驗	家用和類似用途插頭插座 第1部分:通用要求GB/T 2099.1-2008 24.5
	29	螺紋壓蓋的試驗	家用和類似用途插頭插座 第1部分:通用要求GB/T 2099.1-2008 24.6
	30	磨損試驗	家用和類似用途插頭插座 第1部分:通用要求GB/T 2099.1-2008 24.7
	31	保護門的試驗	家用和類似用途插頭插座 第1部分:通用要求GB/T 2099.1-2008 24.8
	32	多位移動式插座的試驗	家用和類似用途插頭插座 第1部分:通用要求GB/T 2099.1-2008 24.9
	33	插銷的牢固程度的試驗	家用和類似用途插頭插座 第1部分:通用要求GB/T 2099.1-2008 24.10
	34	帶有懸掛裝置的移動式插座的試驗	家用和類似用途插頭插座 第1部分:通用要求GB/T 2099.1-2008 24.11,24.12,24.13
	35	蓋或蓋板的可拆性試驗	家用和類似用途插頭插座 第1部分:通用要求GB/T 2099.1-2008 24.14,24.15,24.16,24.17,24.18
	36	耐壓試驗	家用和類似用途插頭插座 第1部分:通用要求GB/T 2099.1-2008 24.19
	37	耐熱	家用和類似用途插頭插座 第1部分:通用要求GB/T 2099.1-2008 25
	38	螺釘、載流部件及其連接	家用和類似用途插頭插座 第1部分:通用要求GB/T 2099.1-2008 26
	39	爬電距離、電氣間隙	家用和類似用途插頭插座 第1部分:通用要求GB/T 2099.1-2008 27
	40	灼熱絲試驗	家用和類似用途插頭插座 第1部分:通用要求GB/T 2099.1-2008 28.1.1
	41	插頭插銷絕緣套耐非正常熱試驗	家用和類似用途插頭插座 第1部分:通用要求GB/T 2099.1-2008 28.1.2
	42	耐電痕化	家用和類似用途插頭插座 第1部分:通用要求GB/T 2099.1-2008 28.2
	43	防銹性能	家用和類似用途插頭插座 第1部分:通用要求GB/T 2099.1-2008 29
	44	絕緣護套高溫壓力試驗	家用和類似用途插頭插座 第1部分:通用要求GB/T 2099.1-2008 30.1
	45	絕緣護套靜態(tài)濕熱試驗	家用和類似用途插頭插座 第1部分:通用要求GB/T 2099.1-2008 30.2
	46	絕緣護套低溫試驗	家用和類似用途插頭插座 第1部分:通用要求GB/T 2099.1-2008 30.3
	47	絕緣護套低溫沖擊試驗	家用和類似用途插頭插座 第1部分:通用要求GB/T 2099.1-2008 30.4

標志試驗

先拍攝銘牌、壓印和接線標識，記錄可見程度。采用指定擦拭程序后，在同一光線下復拍；把字跡脫落與表面污損分別描述，不能僅憑初始照片評價耐久。

尺寸檢查

依據(jù)樣品型式選取配套量規(guī)，檢查插銷、插孔和安裝配合尺寸。保存量規(guī)編號、插入方向及通止結(jié)果；測量讀數(shù)不應代替標準指定的配合檢驗。

防觸電保護

按正常安裝狀態(tài)檢查開口、蓋板和插合過程中的可觸及部位。使用相應試具探查并留存位置照片，區(qū)分可接觸外殼與可能觸及帶電部件的通路。

接觸電阻的測量

清楚標出接地通路的起止點，消除測量引線和夾持接觸的影響后測量。保留接線照片及重復讀數(shù)；接觸電阻異常時先檢查夾具，再判斷連接本身。

螺紋型端子的試驗

按聲明導線種類和截面裝接端子，實施規(guī)定的緊固及機械檢查。記錄螺紋滑牙、導體損傷、夾持松動與試后接觸狀態(tài)，不能以外觀完整替代夾持能力。

無螺紋端子的試驗

分別核實允許連接的導體形式、插入長度和釋放方式，完成插拔、拉力或偏轉(zhuǎn)檢查。記錄導體退出及接觸變化，避免把不適配導線造成的異常歸入端子失效。

插座的耐橫向應力

插座裝在對應安裝面上，用配合件沿指定方向施加橫向作用。觀察面板、底座與觸頭是否位移，記錄受力方向、安裝緊固狀態(tài)以及卸載后的殘余變形。

膜片的試驗

先標識膜片用于進線、防護或密封的實際位置，再進行相應機械作用。觀察開裂、脫位及進線后貼合狀況；保留操作前后近照，不將不同用途膜片混作一類。

非實心插銷的試驗

辨認空心或其他非實心插銷的結(jié)構(gòu)，在規(guī)定位置施加載荷。測量變形并檢查接縫和固定處，記錄方向、支承方式及試后插合狀況，以免受力偏心改變結(jié)論。

插入式電器插頭的溫升試驗

將插入式電器插頭按預期姿態(tài)配接，確認負載及導線布置后通電。記錄插銷、接觸件與鄰近絕緣部位溫度和環(huán)境溫度，觀察溫度趨勢而不只截取單點。

插入式電器插頭的力矩試驗

記錄電器質(zhì)量、重心和插頭支承方式，按指定裝置核查其對插座產(chǎn)生的力矩。觀察插頭傾斜、接觸松動及外殼受力，區(qū)分正常自重效應與試驗加載。

老化試驗

對塑料、橡膠及裝配件按舊版指定環(huán)境處理，記錄起止時間和樣品放置。恢復后檢查粘連、開裂與結(jié)構(gòu)松動，未完成恢復不能直接比較尺寸或電性能。

由外殼提供的防護

依外殼聲明的防護類別準備安裝、進線和蓋板狀態(tài)，完成對應防護程序。記錄侵入位置及內(nèi)部痕跡，不把有密封件的局部結(jié)構(gòu)外推為整機防護能力。

耐潮

樣品置于規(guī)定濕熱條件，避免未約定的預干燥。出箱后按程序銜接電氣檢查，記錄暴露時間及凝露情況；潮濕處理與浸水不是同一項操作。

絕緣電阻

斷電并隔離可能影響讀數(shù)的支路，按規(guī)定組合連接帶電部分與外露導電部分。記錄測試電壓、施加時刻和電阻讀數(shù)，低讀數(shù)要同時檢查表面潮氣和接線。

電氣強度

根據(jù)絕緣路徑布置高壓與回路，采取隔離防護后實施耐受試驗。記錄施壓過程、保護動作及異常部位；不能把儀器報警簡單寫成材料擊穿而不定位。

溫升

核對額定電流、試驗導線及安裝狀態(tài)，在各規(guī)定測點連續(xù)記錄溫度。以環(huán)境溫度修正溫升并保存穩(wěn)定過程，發(fā)現(xiàn)熱點時記錄端子緊固與觸頭配合狀態(tài)。

分斷容量

按指定負載和操作方式進行接通、分斷，觀察電弧、觸頭粘連與機械阻滯。保存操作計數(shù)和中斷原因，異常停機后不得重置計數(shù)并隱去已發(fā)生的損傷。

正常操作

在規(guī)定插合、負載和循環(huán)程序下反復操作，記錄卡滯、保護門失靈及接觸變化。試后按適用要求檢查結(jié)構(gòu)和電性能，將磨耗過程與終點狀態(tài)關(guān)聯(lián)。

大拔出力的驗證

使用規(guī)定試驗插頭或配合量規(guī)，沿拔出軸線測量整體脫離所需的力。保留峰值、姿態(tài)及樣品預處理記錄，避免橫向扭動降低讀數(shù)后仍稱軸向拔出。

小拔出力的驗證

按規(guī)定單插銷量規(guī)等方式檢查插套保持能力，記錄加載后是否滑脫。該結(jié)果評價接觸保持，不可直接用整只插頭的拔出力代替。

軟纜保持力的試驗

將軟纜裝入原有固定結(jié)構(gòu)后實施拉力及適用的扭轉(zhuǎn)作用。對外護套作位移標記，檢查端子處是否承受牽拉，分別記錄滑移與內(nèi)部連接損傷。

彎曲試驗

使軟纜在入口附近按指定軌跡往復彎曲，并監(jiān)視導體連續(xù)性。記錄彎曲方向、負載和失效次數(shù)；發(fā)現(xiàn)斷股時定位在夾持端、出口還是自由線段。

沖擊試驗

按產(chǎn)品安裝類型選擇沖擊部位和支承條件，實施規(guī)定機械沖擊。逐點拍攝裂紋、松動及可能影響防觸電的破損，表面劃痕不應與安全結(jié)構(gòu)斷裂混寫。

滾筒試驗

便攜附件按規(guī)定裝入滾筒并記錄跌落循環(huán)，試后檢查外殼、插銷和內(nèi)部固定。發(fā)現(xiàn)脫件時保留零件與來源位置，不用重新裝配后的外觀代替試后原貌。

明裝式插座的試驗

將明裝底座及其進線結(jié)構(gòu)裝在規(guī)定支承面上，進行對應機械檢查。記錄固定孔、進線口和底座邊緣損傷，說明安裝螺釘與支承材料，以便復現(xiàn)。

低溫沖擊試驗

低溫處理完成后在限定轉(zhuǎn)移條件下沖擊，記錄樣品實際溫度和離箱時間。觀察脆裂部位及插銷固定狀態(tài)，室溫補做不能補寫為低溫結(jié)果。

壓縮試驗

依據(jù)規(guī)定受壓面和加載裝置施加壓力，記錄外殼變形及卸載恢復。檢查變形是否導致帶電部件可觸及，不能只以未完全壓碎作為評價依據(jù)。

螺紋壓蓋的試驗

按適用電纜裝配螺紋壓蓋，以對應緊固動作檢驗機械承受狀態(tài)。記錄螺紋、密封和夾持部位破壞，區(qū)分壓蓋本體失效與裝配尺寸不匹配。

磨損試驗

定位需要耐磨檢驗的部位并使用規(guī)定摩擦裝置，保持運動方向可追溯。記錄磨損范圍、厚度變化及露底情況，試驗表面不能事后打磨再觀察。

保護門的試驗

按保護門結(jié)構(gòu)實施指定插入和機械作用，觀察開啟聯(lián)動及復位。保存單孔探查和試后狀態(tài)記錄，確認保護門未因磨損或偏斜形成異常進入通道。

多位移動式插座的試驗

對多位移動式插座按規(guī)定支承和加載方式檢查機械強度。記錄插位分布、連接橋和外殼接縫的變化，不以單個插位正常代表整個組合未受損。

插銷的牢固程度的試驗

在插銷與本體之間建立位移參照，再按規(guī)定方向施加載荷或力矩。記錄軸向移動、轉(zhuǎn)動及固定處裂紋，試后檢查插合位置是否改變。

帶有懸掛裝置的移動式插座的試驗

按聲明的懸掛方式布置試件，針對掛孔、掛鉤及外殼連接施加規(guī)定作用。記錄承力路徑與斷裂位置；不能用另加支架代替原有懸掛結(jié)構(gòu)。

蓋或蓋板的可拆性試驗

識別蓋板是螺釘固定還是卡扣固定，按相應方向和試具嘗試拆卸。記錄所需作用、卡扣變形和拆后可觸及部位，防止把正常維修開啟判作脫落。

耐壓試驗

此處位于機械強度項目，不能與電氣強度混稱。先核對原條款的受壓部位和裝置，再記錄施壓、裂紋及試后防護狀態(tài)；不得自行套用電壓耐受程序。

耐熱

依不同絕緣部位的用途安排受熱檢查，記錄溫度歷程和受力條件。觀察軟化、凹陷或影響結(jié)構(gòu)配合的變形，材料名稱相同不代表各部位采用同一程序。

螺釘、載流部件及其連接

檢查螺釘材料、螺紋嚙合及載流連接結(jié)構(gòu)，按對應緊固循環(huán)操作。記錄滑牙、斷裂和接觸松動，說明是否使用原配緊固件及其裝配位置。

爬電距離、電氣間隙

按實際絕緣路徑測量沿面距離與空氣距離，記錄活動件所處狀態(tài)。對槽口、筋和密封材料標注路徑照片，不能用圖紙名義尺寸覆蓋實物裝配偏差。

灼熱絲試驗

從絕緣件功能確定取樣部位，按指定接觸方式施加灼熱絲。記錄起燃、熄滅、熔滴及下方指示層狀態(tài)，區(qū)分材料篩查結(jié)果與成品部位評價。

插頭插銷絕緣套耐非正常熱試驗

檢查插銷絕緣套的材料和覆蓋位置，按對應非正常熱裝置作用。記錄絕緣套軟化、移位或破損是否暴露金屬，不以其他塑料件試驗代替該套管。

耐電痕化

在規(guī)定電極、液滴及電壓程序下觀察絕緣表面的導電痕跡。保存滴加與保護動作記錄，區(qū)分表面電痕、閃絡(luò)和電極附近燒蝕，不憑黑斑作結(jié)論。

防銹性能

標識需要防銹的金屬件及鍍層狀態(tài)，依指定處理程序暴露后檢查。記錄銹斑位置、范圍和裝配功能，不能自行把本項替換為不同機理的鹽霧試驗。

絕緣護套高溫壓力試驗

對插銷絕緣護套按規(guī)定壓頭位置進行高溫受壓，記錄加載方向和溫度。冷卻或恢復后檢查凹陷及覆蓋狀態(tài)，測量位置應與受壓位置一一對應。

絕緣護套靜態(tài)濕熱試驗

按規(guī)定對絕緣護套進行濕熱處理，觀察鼓脹、松動和表面變化。保留處理后電性能或結(jié)構(gòu)復查銜接時間，不能用干燥后的單張照片抹去中間異常。

絕緣護套低溫試驗

絕緣護套與插銷共同按規(guī)定低溫條件處理，再進行相應檢查。記錄開裂和附著變化，注明取樣、轉(zhuǎn)移及恢復條件，使脆化現(xiàn)象能夠復核。

絕緣護套低溫沖擊試驗

在低溫處理后對絕緣護套規(guī)定區(qū)域?qū)嵤_擊，記錄方向和沖擊位置。檢查裂口是否貫穿、金屬是否露出；與整只插頭的低溫沖擊結(jié)果分開歸檔。

整理舊版留樣結(jié)果時，應逐項列明試樣分配、試驗順序、異常照片與舊報告差異。上海復興復華檢測的項目溝通可從原型號圖紙、線纜規(guī)格和變更零件清單開始，先明確舊版重現(xiàn)與新版評價的用途差別，不憑單次復核擴展到未測型號或整批產(chǎn)品。