紙絕緣電力電纜及附件按GB/T12976.3-2008評(píng)價(jià)，可向上海復(fù)興復(fù)華檢測(cè)提供紙絕緣浸漬、金屬套和附件裝配資料，先確認(rèn)電氣、滴流及熱動(dòng)穩(wěn)定的真實(shí)對(duì)象。本來(lái)源23項(xiàng)完整列出，不把機(jī)械沖擊與沖擊電壓混稱，也不由絕緣類型推具體試驗(yàn)值。以下為一般流程，正式安裝、介質(zhì)、熱電作用和判據(jù)以適用文本及合同確認(rèn)。

檢測(cè)對(duì)象項(xiàng)目/參數(shù)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)（方法）序號(hào)名稱

額定電壓35kV(Um=40.5kV)及以下紙絕緣電力電纜及其附件		全部項(xiàng)目	額定電壓35kV(Um=40.5kV)及以下紙絕緣電力電纜及其附件 第3部分:電纜和附件試驗(yàn) GB/T 12976.3-2008
	1	tanδ/溫度測(cè)量	額定電壓35kV(Um=40.5kV)及以下紙絕緣電力電纜及其附件 第3部分:電纜和附件試驗(yàn) GB/T 12976.3-2008 8.2,6.3
	2	交流電壓試驗(yàn)	額定電壓35kV(Um=40.5kV)及以下紙絕緣電力電纜及其附件 第3部分:電纜和附件試驗(yàn) GB/T 12976.3-20088.3.1,8.3.2.3,6.2,7.2.2,表8,表9
	3	彎曲試驗(yàn)	額定電壓35kV(Um=40.5kV)及以下紙絕緣電力電纜及其附件 第3部分:電纜和附件試驗(yàn) GB/T 12976.3-20088.3.2.1,7.2.1
	4	沖擊試驗(yàn)	額定電壓35kV(Um=40.5kV)及以下紙絕緣電力電纜及其附件 第3部分:電纜和附件試驗(yàn) GB/T 12976.3-20088.3.2.2,表8,表9
	5	滴流試驗(yàn)	額定電壓35kV(Um=40.5kV)及以下紙絕緣電力電纜及其附件 第3部分:電纜和附件試驗(yàn) GB/T 12976.3-2008 8.4,7.3
	6	拉力試驗(yàn)	額定電壓35kV(Um=40.5kV)及以下紙絕緣電力電纜及其附件 第3部分:電纜和附件試驗(yàn) GB/T 12976.3-2008 8.5
	7	失重試驗(yàn)	額定電壓35kV(Um=40.5kV)及以下紙絕緣電力電纜及其附件 第3部分:電纜和附件試驗(yàn) GB/T 12976.3-2008 8.5
	8	高溫壓力試驗(yàn)	額定電壓35kV(Um=40.5kV)及以下紙絕緣電力電纜及其附件 第3部分:電纜和附件試驗(yàn) GB/T 12976.3-2008 8.5
	9	低溫性能	額定電壓35kV(Um=40.5kV)及以下紙絕緣電力電纜及其附件 第3部分:電纜和附件試驗(yàn) GB/T 12976.3-2008 8.5
	10	熱沖擊試驗(yàn)	額定電壓35kV(Um=40.5kV)及以下紙絕緣電力電纜及其附件 第3部分:電纜和附件試驗(yàn) GB/T 12976.3-2008 8.5
	11	熔體指數(shù)	額定電壓35kV(Um=40.5kV)及以下紙絕緣電力電纜及其附件 第3部分:電纜和附件試驗(yàn) GB/T 12976.3-2008 8.5
	12	碳黑含量	額定電壓35kV(Um=40.5kV)及以下紙絕緣電力電纜及其附件 第3部分:電纜和附件試驗(yàn) GB/T 12976.3-2008 8.5
	13	耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂	額定電壓35kV(Um=40.5kV)及以下紙絕緣電力電纜及其附件 第3部分:電纜和附件試驗(yàn) GB/T 12976.3-2008 8.5
	14	不延燃試驗(yàn)	額定電壓35kV(Um=40.5kV)及以下紙絕緣電力電纜及其附件 第3部分:電纜和附件試驗(yàn) GB/T 12976.3-2008 8.5
	15	導(dǎo)體電阻試驗(yàn)	額定電壓35kV(Um=40.5kV)及以下紙絕緣電力電纜及其附件 第3部分:電纜和附件試驗(yàn) GB/T 12976.3-2008 6.1
	16	結(jié)構(gòu)尺寸	額定電壓35kV(Um=40.5kV)及以下紙絕緣電力電纜及其附件 第3部分:電纜和附件試驗(yàn) GB/T 12976.3-2008 7.1
	17	金屬套、加強(qiáng)帶或防腐層檢查	額定電壓35kV(Um=40.5kV)及以下紙絕緣電力電纜及其附件 第3部分:電纜和附件試驗(yàn) GB/T 12976.3-2008 7.2.3
	18	淋雨試驗(yàn)	額定電壓35kV(Um=40.5kV)及以下紙絕緣電力電纜及其附件 第3部分:電纜和附件試驗(yàn) GB/T 12976.3-2008 表8
	19	熱循環(huán)電壓試驗(yàn)	額定電壓35kV(Um=40.5kV)及以下紙絕緣電力電纜及其附件 第3部分:電纜和附件試驗(yàn) GB/T 12976.3-2008 表8,表9
	20	潮濕試驗(yàn)	額定電壓35kV(Um=40.5kV)及以下紙絕緣電力電纜及其附件 第3部分:電纜和附件試驗(yàn) GB/T 12976.3-2008 表8
	21	鹽霧試驗(yàn)	額定電壓35kV(Um=40.5kV)及以下紙絕緣電力電纜及其附件 第3部分:電纜和附件試驗(yàn) GB/T 12976.3-2008 表8
	22	短路熱穩(wěn)定	額定電壓35kV(Um=40.5kV)及以下紙絕緣電力電纜及其附件 第3部分:電纜和附件試驗(yàn) GB/T 12976.3-2008 表8
	23	短路動(dòng)穩(wěn)定	額定電壓35kV(Um=40.5kV)及以下紙絕緣電力電纜及其附件 第3部分:電纜和附件試驗(yàn) GB/T 12976.3-2008 表8

tanδ/溫度測(cè)量

對(duì)實(shí)際紙絕緣電纜及正式電極建立損耗測(cè)量，溫度監(jiān)測(cè)代表絕緣狀態(tài)，施加頻率和電壓按適用程序核定。各溫度達(dá)到規(guī)定平衡后測(cè)tanδ與對(duì)應(yīng)電容，表面旁路先排查。

溫度、損耗和電容及穩(wěn)定過(guò)程配套記錄，升降溫與樣品處理狀態(tài)說(shuō)明。關(guān)系反映本次介電響應(yīng)，不直接給出壽命或耐壓結(jié)論，電壓頻率改變的數(shù)據(jù)不能無(wú)說(shuō)明混比。

交流電壓試驗(yàn)

按材料和電纜結(jié)構(gòu)選擇規(guī)定外電極與受試段，確認(rèn)端頭間距、安全聯(lián)鎖和接地，再執(zhí)行核定的加壓程序。

記錄實(shí)際回路、升壓保持和異常終點(diǎn)，降壓放電后定位失效。端頭閃絡(luò)與中段擊穿區(qū)分，耐受僅覆蓋所用程序，不能換作連續(xù)工作或獲證保證。

彎曲試驗(yàn)

完整電纜按正式芯軸、支點(diǎn)及端部約束安裝，初始層位和受拉側(cè)標(biāo)記，動(dòng)作中不人為松開(kāi)護(hù)層或引入預(yù)扭。需要的處理后檢驗(yàn)與同一受試段保持身份。

幾何、動(dòng)作、恢復(fù)及層間變化記錄完整，外表與規(guī)定電氣結(jié)果分別表達(dá)。單次彎曲不等于反復(fù)曲撓，護(hù)套未裂不能補(bǔ)稱內(nèi)部界面或所有傳輸性能正常。

沖擊試驗(yàn)

電纜與正式附件構(gòu)成核定沖擊回路，終端、接地和波形測(cè)量檢查后施加選定極性程序。原絕緣與溫度狀態(tài)清楚，沖擊電壓不同于機(jī)械落錘，不能依發(fā)生器額定值補(bǔ)記錄。

每次實(shí)際波形和異常位置留存，外閃和本體損傷區(qū)分，所需后續(xù)電氣檢查獨(dú)立。峰值、波形、極性與受試構(gòu)造共同限定結(jié)果，不由交流耐壓正常推斷未測(cè)沖擊。

滴流試驗(yàn)

紙絕緣電纜或正式試件保留實(shí)際浸漬體系及端封，核定熱作用和試樣姿態(tài)，初始狀態(tài)與收集觀察區(qū)清楚。不能從普通護(hù)套滴流試驗(yàn)借全套條件。

記錄實(shí)際溫度歷程、滴出物及對(duì)應(yīng)量義，材料遷移與表面殘留分清。滴流結(jié)果限于規(guī)定構(gòu)造和熱作用，不說(shuō)明全部密封、介電或長(zhǎng)期運(yùn)行能力，未知判據(jù)不補(bǔ)數(shù)值。

拉力試驗(yàn)

每種非金屬層建立獨(dú)立力學(xué)樣，截面與預(yù)處理狀態(tài)明確，正式拉伸路線和標(biāo)距測(cè)量核查后加載，不能讓殘留導(dǎo)體承力。

大力、截面、實(shí)際伸長(zhǎng)和破壞位置成套保留，夾口損傷或滑移分析有效性。不同材料及加工狀態(tài)不任意平均，單線材料不代替成品系統(tǒng)。

失重試驗(yàn)

把目標(biāo)材料和其他填充隔離，質(zhì)量及幾何在處理前測(cè)實(shí)，按正式熱作用和稱量步驟執(zhí)行，殘留附著物或潮氣單獨(dú)檢查。

初始、終態(tài)、面積或質(zhì)量基準(zhǔn)支持計(jì)算，樣品掉落、殘液和吸濕影響說(shuō)明。失重不是組成分析，不能僅由質(zhì)量下降承諾耐熱壽命或材料純度。

高溫壓力試驗(yàn)

在待測(cè)層的未傷段設(shè)置規(guī)定壓頭和支承，預(yù)熱、加載及讀數(shù)順序正式確認(rèn)，避免裝夾先產(chǎn)生壓痕改變作用。

受熱、負(fù)荷、接觸位置與變形讀數(shù)相互對(duì)應(yīng)，加載和恢復(fù)狀態(tài)分清。局部壓入不等于磨耗或切通，溫度負(fù)荷改變后不能直接沿用結(jié)論。

低溫性能

原樣外觀及取樣位置先保留，低溫調(diào)節(jié)至正式狀態(tài)，實(shí)施核定的機(jī)械作用及所需后驗(yàn)，各分支分別定位受拉或受沖擊區(qū)。

溫度、動(dòng)作幾何、受力與裂損記錄對(duì)應(yīng)，恢復(fù)后的檢查另列。外層未裂不證明內(nèi)層或所有電氣完整，缺失分支不填已完成。

熱沖擊試驗(yàn)

目標(biāo)絕緣或護(hù)套按適用路線設(shè)置熱作用與機(jī)械狀態(tài)，溫度需實(shí)際監(jiān)測(cè)，結(jié)束后在規(guī)定恢復(fù)狀態(tài)檢查對(duì)應(yīng)區(qū)域。

作用歷程和裂紋位置有圖像及樣品身份，原始劃痕與熱誘發(fā)變化分開(kāi)。熱沖擊不是長(zhǎng)期老化或低溫落錘，條件之外不推斷壽命。

熔體指數(shù)

目標(biāo)熱塑材料凈樣先確認(rèn)含水、雜質(zhì)和批次，裝入正式熔體流動(dòng)裝置，溫度、負(fù)荷、口模與預(yù)熱路線核定。操作不能因堵塞而臨時(shí)更換未知條件。

原始質(zhì)量或位移與計(jì)時(shí)支持正式流動(dòng)表達(dá)，實(shí)際異常留存。流動(dòng)指標(biāo)不是成品擠出質(zhì)量或長(zhǎng)期耐熱，不同負(fù)荷溫度的數(shù)據(jù)不可直接排序，未核驗(yàn)參數(shù)不填寫(xiě)。

碳黑含量

對(duì)應(yīng)聚合物凈樣排除金屬與其他層，初始質(zhì)量記錄，正式熱分析或規(guī)定路線核定后執(zhí)行，材料及殘?jiān)矸荼３?。溫度、氣氛與處理階段不自行編造。

質(zhì)量變化或分析信號(hào)、空白與基準(zhǔn)支持含量計(jì)算，填料干擾說(shuō)明。碳黑總量不等于分散均勻，未讀氣體或溫度條件不補(bǔ)寫(xiě)，也不從含量單項(xiàng)判全部耐候性能。

耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂

按目標(biāo)材料制正式試件，缺口、彎曲或其他應(yīng)力狀態(tài)與接觸環(huán)境先確認(rèn)，原始缺陷留圖。環(huán)境、支承和作用歷程核定后跟蹤裂紋，不用任意清洗液替代方法介質(zhì)。

裂紋位置、出現(xiàn)時(shí)間和實(shí)際樣本及停止條件記錄，溫度和作用應(yīng)力說(shuō)明。環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂不是單純拉伸或無(wú)載浸泡，不能由短時(shí)未裂推廣實(shí)際多年耐久。

不延燃試驗(yàn)

保留真實(shí)導(dǎo)體和非金屬層的成品段，按正式方向與受火區(qū)安裝，核對(duì)燃燒器及環(huán)境氣流，跟蹤施焰和撤火行為。

施焰撤火、續(xù)燃滴落與規(guī)定損傷區(qū)分記錄，樣品組成和氣流狀態(tài)有身份。耐延燃不等于不燃、耐火通路或煙氣安全，不借其他項(xiàng)目替代。

導(dǎo)體電阻試驗(yàn)

剝開(kāi)端部但不削傷股線，以電流端和電位端分離連接測(cè)真實(shí)長(zhǎng)度段，溫度穩(wěn)定后讀低電阻，夾持應(yīng)接入完整導(dǎo)體。

阻值、溫度、有效電位長(zhǎng)度和換算依據(jù)成套保留，漂移時(shí)檢查接點(diǎn)及自熱。導(dǎo)體測(cè)量不直接給出載流量，回路總值不能掩蓋局部傷絲或身份錯(cuò)誤。

結(jié)構(gòu)尺寸

按真實(shí)結(jié)構(gòu)將輪廓、各層厚度及對(duì)應(yīng)導(dǎo)體尺寸分開(kāi)測(cè)量，保留原狀態(tài)與接頭或損傷區(qū)差異，不用標(biāo)稱數(shù)據(jù)填充。

截面圖、測(cè)點(diǎn)和實(shí)際讀數(shù)可回溯，各層薄與平均不混用。整體尺寸不能推出全部材料面積或電氣性能，未觀察區(qū)域說(shuō)明范圍。

金屬套、加強(qiáng)帶或防腐層檢查

完整紙絕緣電纜的金屬套、加強(qiáng)帶或防腐層先按層圖定位，拆取前保留工藝關(guān)系。核定需觀察的連續(xù)、搭接、尺寸或正式材料分支，工具不制造新增缺陷。

各層結(jié)構(gòu)、實(shí)讀量和可疑位置留記錄，未拆區(qū)域范圍寫(xiě)清。存在金屬或涂層不證明其全部性能，外觀與力學(xué)電氣結(jié)果不能互代，更不由成品外徑反推層質(zhì)量。

淋雨試驗(yàn)

真實(shí)附件或?qū)?yīng)對(duì)象按正式淋雨姿態(tài)安裝，受雨面、端封和電氣連接核定，實(shí)際噴淋與氣候條件檢查。先記錄干態(tài)與裝配狀態(tài)，安全保護(hù)符合專業(yè)試驗(yàn)布置。

雨作用、滲入或規(guī)定電氣響應(yīng)及異常位置留存，終端外部放電與目標(biāo)界面分清。淋雨不是浸水或鹽霧，結(jié)果不覆蓋任意雨量、角度及現(xiàn)場(chǎng)裝配。

熱循環(huán)電壓試驗(yàn)

完整紙絕緣電纜及適用附件在正式熱循環(huán)與高壓布置中安裝，導(dǎo)體加熱、溫度監(jiān)測(cè)和施壓時(shí)序核定。浸漬和端封狀態(tài)保留，設(shè)備設(shè)定不代替實(shí)際樣溫。

各加熱穩(wěn)定冷卻階段和電壓、異常與后驗(yàn)有連續(xù)記錄，程序中斷說(shuō)明。熱循環(huán)與常規(guī)材料老化不能互代，試驗(yàn)結(jié)果不自動(dòng)成為紙絕緣線路長(zhǎng)期密封或壽命保證。

潮濕試驗(yàn)

用不遮蔽受作用面的支架布置電纜，確認(rèn)是否通電與端部保護(hù)，執(zhí)行正式溫濕時(shí)序，記錄轉(zhuǎn)換、凝露及規(guī)定測(cè)量階段。

溫濕歷程、轉(zhuǎn)換與凝露及規(guī)定讀數(shù)保存，恢復(fù)階段說(shuō)明。只看終外觀無(wú)法代表全過(guò)程，濕熱與溫濕交變不混稱，也不推斷所有敷設(shè)環(huán)境。

鹽霧試驗(yàn)

原樣表面先留圖，再按正式腐蝕環(huán)境安裝，端頭與目標(biāo)面作用區(qū)分開(kāi)，適用處理路線及觀察時(shí)刻確認(rèn)后執(zhí)行。

環(huán)境歷程、腐蝕或規(guī)定性能變化和位置留存，清洗恢復(fù)按正式方法。鹽霧不直接等同海水浸泡或?qū)嶋H年限，未核定配方、時(shí)長(zhǎng)及判據(jù)不猜測(cè)。

短路熱穩(wěn)定

完整電纜或附件連接實(shí)際短時(shí)熱作用回路，正式電流歷程和目標(biāo)溫度先核定，保護(hù)與測(cè)量布置能捕捉瞬態(tài)。原層次、端接和樣品狀態(tài)可追溯。

電流、時(shí)間、溫度及事后結(jié)構(gòu)和規(guī)定性能保存，端頭發(fā)熱與本體分開(kāi)。短路熱穩(wěn)定不同于機(jī)械動(dòng)穩(wěn)定，不用機(jī)器額定電流填經(jīng)歷，也不擔(dān)保無(wú)限次故障耐受。

短路動(dòng)穩(wěn)定

真實(shí)電纜附件或規(guī)定組合按正式支承固定，核定短路電流波形及機(jī)械作用對(duì)象，力或位移觀察與電氣事件關(guān)聯(lián)。不能先改變安裝距離以減輕作用再代表原配置。

保存實(shí)際電流、結(jié)構(gòu)位移、損傷及后驗(yàn)，保護(hù)動(dòng)作和夾具問(wèn)題定位。動(dòng)穩(wěn)定關(guān)注瞬態(tài)電動(dòng)力及結(jié)構(gòu)，溫升正常不代替該項(xiàng)，結(jié)果限于所用波形和安裝關(guān)系。

請(qǐng)向上海復(fù)興復(fù)華檢測(cè)提交GB/T12976.3-2008客戶要求、紙絕緣結(jié)構(gòu)與浸漬狀態(tài)、金屬護(hù)層及附件安裝，明確高壓與短路作用的樣品和報(bào)告用途。滴流、淋雨和腐蝕環(huán)境分別記錄，熱穩(wěn)定與動(dòng)穩(wěn)定不互代。是否承接及簽發(fā)范圍需確認(rèn)，數(shù)據(jù)不擔(dān)保全部線路故障、密封或長(zhǎng)期運(yùn)行表現(xiàn)。