蓄電池電纜按MGRES.62.21.760討論送檢，可向上海復(fù)興復(fù)華檢測(cè)提交導(dǎo)體結(jié)構(gòu)、絕緣和裝配資料，先溝通導(dǎo)通電阻、絕緣與動(dòng)態(tài)受力的試樣安排。來(lái)源21項(xiàng)全部保留，不由蓄電池用途猜測(cè)耐液體配方或允許電流。下述是一般流程，原表未列文件年代不擅加年份，正式版本、條件和判斷依據(jù)由客戶文本與合同確定。

檢測(cè)對(duì)象項(xiàng)目/參數(shù)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)（方法）序號(hào)名稱

蓄電池電纜		部分項(xiàng)目	蓄電池電纜試驗(yàn)方法 MGRES.62.21.760
	1	電纜外徑	蓄電池電纜試驗(yàn)方法 MGRES.62.21.760 8.1
	2	絕緣厚度	蓄電池電纜試驗(yàn)方法 MGRES.62.21.760 8.2
	3	導(dǎo)體直徑	蓄電池電纜試驗(yàn)方法 MGRES.62.21.760 8.3
	4	導(dǎo)體電阻	蓄電池電纜試驗(yàn)方法 MGRES.62.21.760 9.1
	5	耐電壓	蓄電池電纜試驗(yàn)方法 MGRES.62.21.760 9.2
	6	絕緣電阻	蓄電池電纜試驗(yàn)方法 MGRES.62.21.760 9.3
	7	高溫壓力	蓄電池電纜試驗(yàn)方法 MGRES.62.21.760 10.1
	8	絕緣層對(duì)導(dǎo)體粘附力	蓄電池電纜試驗(yàn)方法 MGRES.62.21.760 10.2
	9	絕緣層剝離	蓄電池電纜試驗(yàn)方法 MGRES.62.21.760 10.3
	10	低溫卷繞	蓄電池電纜試驗(yàn)方法 MGRES.62.21.760 11
	11	低溫沖擊	蓄電池電纜試驗(yàn)方法 MGRES.62.21.760 12
	12	老化試驗(yàn)	蓄電池電纜試驗(yàn)方法 MGRES.62.21.760 13
	13	熱收縮	蓄電池電纜試驗(yàn)方法 MGRES.62.21.760 14
	14	阻燃試驗(yàn)	蓄電池電纜試驗(yàn)方法 MGRES.62.21.760 15
	15	耐液體	蓄電池電纜試驗(yàn)方法 MGRES.62.21.760 16
	16	電纜標(biāo)志耐久性	蓄電池電纜試驗(yàn)方法 MGRES.62.21.760 16.5
	17	抗水解	蓄電池電纜試驗(yàn)方法 MGRES.62.21.760 18
	18	抗臭氧性	蓄電池電纜試驗(yàn)方法 MGRES.62.21.760 19
	19	動(dòng)態(tài)彎曲試驗(yàn)	蓄電池電纜試驗(yàn)方法 MGRES.62.21.760 20.1
	20	抗扭折試驗(yàn)	蓄電池電纜試驗(yàn)方法 MGRES.62.21.760 20.2
	21	絕緣層熱穩(wěn)定試驗(yàn)	汽車(chē)用低壓導(dǎo)線試驗(yàn)方法 MGRES.62.21.760 22

電纜外徑

蓄電池電纜外形先避開(kāi)端部壓傷測(cè)正常段，實(shí)際線徑與安裝用途對(duì)應(yīng)。量具接觸、方向及原樣彎曲狀態(tài)明確，不能預(yù)拉成期望外觀后測(cè)量。

各位置和方向讀數(shù)與樣品圖對(duì)應(yīng)，壓印、接頭或運(yùn)輸壓痕單列。外徑描述成品包絡(luò)，不等于導(dǎo)體金屬面積或某層薄厚度，不能據(jù)標(biāo)稱尺寸補(bǔ)實(shí)測(cè)。

絕緣厚度

針對(duì)蓄電池電纜的絕緣層切平整橫截面，界面和周向方位保留，代表點(diǎn)與薄點(diǎn)各有讀數(shù)。導(dǎo)體殘留和切片傾斜造成的邊界誤差先排查。

保存截面、邊界選擇與各點(diǎn)量值，薄處和平均值分別表達(dá)。斜切、毛刺或界面拖抹可能改變結(jié)果，尺寸符合不替代材料或電氣性能。

導(dǎo)體直徑

保持導(dǎo)體股線束原布局讀取導(dǎo)體尺寸，拆取前固定端面和樣段。銅芯實(shí)際幾何與整線外徑不混算，單絲散開(kāi)后的尺寸不能補(bǔ)作原態(tài)束徑。

單線或?qū)w幾何與成品外形分別登記，接點(diǎn)壓陷和拆取變形說(shuō)明。標(biāo)稱截面、股數(shù)和真實(shí)外徑不能任意互換，未測(cè)層位不填寫(xiě)結(jié)果。

導(dǎo)體電阻

電源導(dǎo)體設(shè)置真實(shí)電位段和完整端接，電流通路不能只夾住部分股線。穩(wěn)定樣品溫度后測(cè)電阻，實(shí)際阻值與長(zhǎng)度可供核定溫度和單位長(zhǎng)度歸一。

阻值、溫度、有效電位長(zhǎng)度和換算依據(jù)成套保留，漂移時(shí)檢查接點(diǎn)及自熱。導(dǎo)體測(cè)量不直接給出載流量，回路總值不能掩蓋局部傷絲或身份錯(cuò)誤。

耐電壓

耐電壓回路以目標(biāo)絕緣和正式外電極定義，裸導(dǎo)體端頭隔離，原樣或處理后身份清楚。保護(hù)及放電通路查驗(yàn)后執(zhí)行正式程序，不憑蓄電池用途猜條件。

記錄實(shí)際回路、升壓保持和異常終點(diǎn)，降壓放電后定位失效。端頭閃絡(luò)與中段擊穿區(qū)分，耐受僅覆蓋所用程序，不能換作連續(xù)工作或獲證保證。

絕緣電阻

絕緣電阻另建立讀數(shù)回路和時(shí)間口徑，明確濕干狀態(tài)及端部表面通道。實(shí)際溫度和測(cè)量段記錄后讀取，不能用一次耐壓沒(méi)有報(bào)警作為電阻結(jié)果。

原始讀數(shù)關(guān)聯(lián)溫度、時(shí)間和電極連接，結(jié)束后放電。端部表面漏電與絕緣體積傳導(dǎo)分清，高電阻不等于耐壓、壽命或所有潮濕環(huán)境已經(jīng)驗(yàn)證。

高溫壓力

受壓試件的絕緣厚度和承壓點(diǎn)先標(biāo)定，依正式熱狀態(tài)安裝支承與壓頭。加載階段和冷卻恢復(fù)分開(kāi)，避免夾具先將柔軟層壓薄。

受熱、負(fù)荷、接觸位置與變形讀數(shù)相互對(duì)應(yīng)，加載和恢復(fù)狀態(tài)分清。局部壓入不等于磨耗或切通，溫度負(fù)荷改變后不能直接沿用結(jié)論。

絕緣層對(duì)導(dǎo)體粘附力

絕緣對(duì)導(dǎo)體粘附力以真實(shí)界面段測(cè)試，切口不預(yù)剝離，軸向夾持后受控分離。力曲線和材料破壞同步留證，裝夾本身撕裂不直接作為界面數(shù)據(jù)。

保存剝離起始、持續(xù)力和位移及破壞面，界面滑動(dòng)與材料自身撕裂分開(kāi)。結(jié)合力不無(wú)條件越高越好，結(jié)果只對(duì)具體剝離模式及長(zhǎng)度有效。

絕緣層剝離

去絕緣層時(shí)保持原界面與導(dǎo)體表面身份，依據(jù)正式動(dòng)作檢查剝后殘留及傷絲。可剝離的形態(tài)和前一項(xiàng)目力值分別表達(dá)，不因容易去層就宣稱粘附要求符合。

記錄剝離后的材料殘留、導(dǎo)體表面和原界面狀態(tài)，工具劃傷與真實(shí)粘連分清?？蓜冸x表現(xiàn)不能直接代替剝離力，也不能由整齊外觀判斷全部電氣完整。

低溫卷繞

原成品與卷繞芯軸達(dá)到正式低溫后動(dòng)作，彎曲平面和固定端記錄。操作回溫或人為先彎折會(huì)改變?cè)嚇?，結(jié)束觀察區(qū)應(yīng)對(duì)應(yīng)真正受拉面。

溫度、芯軸、操作過(guò)程及裂紋位置保存，必要后驗(yàn)另列。離開(kāi)受控環(huán)境后的回溫會(huì)影響判斷，外觀未裂不等于其他低溫或電氣項(xiàng)目滿足。

低溫沖擊

蓄電池電纜低溫沖擊按獨(dú)立支承和正式?jīng)_擊體布置，作用點(diǎn)與初始表面留圖。實(shí)施后檢查受損層和規(guī)定電氣狀態(tài)，不能借用常溫落錘結(jié)果。

實(shí)際溫度、沖擊點(diǎn)和損傷照片對(duì)應(yīng)，支承偏斜或二次碰撞說(shuō)明。瞬態(tài)沖擊不等于低溫拉伸，恢復(fù)后的外表不能替代所有作用及后續(xù)驗(yàn)證。

老化試驗(yàn)

老化分樣先保留未處理基線，完整段與凈絕緣依適用程序選取，加熱裝置氣流和接觸狀態(tài)寫(xiě)清。處理后恢復(fù)再測(cè)殘余性能，樣品編號(hào)貫穿全程。

老化方式、試件狀態(tài)和基線真實(shí)對(duì)應(yīng)，恢復(fù)后量值與破壞模式記錄。不同材料或批次不能任意混算變化，處理時(shí)間本身不是壽命或符合性結(jié)論。

熱收縮

原絕緣端面與導(dǎo)體軸向位置先標(biāo)記，正式熱作用后測(cè)退縮，試樣不預(yù)拉伸。兩端變化及恢復(fù)條件配套記錄，局部翹曲不是軸向收縮。

兩端退縮或正式規(guī)定長(zhǎng)度變化與初始基準(zhǔn)配對(duì)，彎曲投影和端翹分開(kāi)。自由凈樣與成品受約束狀態(tài)不能混比，單項(xiàng)不等于擠出工藝全面穩(wěn)定。

阻燃試驗(yàn)

以完整電纜安裝所選燃燒路線，真實(shí)材料層不刪，支承與火源關(guān)系核定。觀察作用后傳播、滴落和受損區(qū)，不將電氣通路狀態(tài)作為阻燃指標(biāo)。

施焰撤火、續(xù)燃滴落與規(guī)定損傷區(qū)分記錄，樣品組成和氣流狀態(tài)有身份。耐延燃不等于不燃、耐火通路或煙氣安全，不借其他項(xiàng)目替代。

耐液體

耐液體先由正式文本確定必要液體，蓄電池用途不自動(dòng)給出一種配方。同批對(duì)照、接觸段和端封有記錄，處理后恢復(fù)并開(kāi)展所需性能驗(yàn)證。

液體身份、暴露、清理恢復(fù)及后驗(yàn)全部可追溯，不把一種介質(zhì)外推全部接觸環(huán)境。未知配方不臆造，實(shí)際必要介質(zhì)須確認(rèn)，不能擅換溫和替代。

電纜標(biāo)志耐久性

產(chǎn)品字碼與樣段對(duì)應(yīng)留圖，按實(shí)際標(biāo)志耐久路線控制擦拭和作用區(qū)。臨時(shí)端頭標(biāo)簽不是產(chǎn)品印字，未知化學(xué)清潔不能偷偷作為預(yù)處理。

處理前后字符、顏色和作用位置留圖，內(nèi)容核對(duì)與耐久分開(kāi)。字跡可讀不證明所標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)符合，擦拭材料和動(dòng)作未知時(shí)不隨意采用清洗劑。

抗水解

水解評(píng)價(jià)對(duì)象先確定為目標(biāo)絕緣材料而非整纜水密，基線和暴露組同批取樣。正式水接觸環(huán)境及溫度核定，恢復(fù)后保存相關(guān)材料變化。

水接觸、溫度、時(shí)間及恢復(fù)后材料量值完整記錄，質(zhì)量變化和力學(xué)變化分開(kāi)。水解評(píng)價(jià)不等于單純進(jìn)水密封，未知介質(zhì)條件不填，不外推所有濕態(tài)環(huán)境。

抗臭氧性

臭氧環(huán)境中試樣按照規(guī)定應(yīng)變安放，初始表面和受拉方向明確，氣體及溫濕度監(jiān)測(cè)。裂紋定位要與原樣對(duì)照，不能用其他熱作用記錄替代。

實(shí)際氣體、溫濕度和試樣應(yīng)變狀態(tài)與裂紋位置對(duì)應(yīng)，初始劃痕分清。結(jié)果是該暴露組合，不代表人工氣候、日光或所有戶外老化壽命。

動(dòng)態(tài)彎曲試驗(yàn)

動(dòng)態(tài)彎曲讓完整導(dǎo)體與絕緣沿正式往復(fù)路線運(yùn)動(dòng)，夾持、支點(diǎn)和張力可重建。所需通路監(jiān)控先測(cè)試正常，計(jì)數(shù)與真實(shí)動(dòng)作及損傷相配。

動(dòng)作量、通路變化、局部裂損和停止原因同步留存。重復(fù)彎曲不與一次彎折互代，裝置輪徑和張力影響很大，次數(shù)不直接換算實(shí)際線束壽命。

抗扭折試驗(yàn)

抗扭折按正式完整段路線建立端部和折轉(zhuǎn)條件，先確認(rèn)初始無(wú)扭結(jié)。動(dòng)作后保持形態(tài)記錄局部變形和電氣狀態(tài)，人工整形不在原樣判斷之前進(jìn)行。

扭結(jié)位置、幾何和作用后損傷保存，通路與表面分別評(píng)價(jià)。人為整形后的外觀不能抹去原異常，扭結(jié)不直接等于反復(fù)軸向扭轉(zhuǎn)或普通彎曲。

絕緣層熱穩(wěn)定試驗(yàn)

絕緣熱穩(wěn)定試件按實(shí)際材料與適用路線安裝，約束和初始狀態(tài)明確，加熱過(guò)程監(jiān)測(cè)。規(guī)定終態(tài)與基線對(duì)照，不能從材料商品名稱反推熱性能。

溫度、安裝約束及規(guī)定后驗(yàn)可重建，熱伸縮、粘連和開(kāi)裂分別定位。熱穩(wěn)定是所采用方法的量，不能把材料牌號(hào)或其他老化時(shí)長(zhǎng)直接當(dāng)結(jié)果。

與上海復(fù)興復(fù)華檢測(cè)對(duì)接MGRES.62.21.760，請(qǐng)附實(shí)際企業(yè)文件版本、導(dǎo)體和絕緣資料、端接及預(yù)期彎折環(huán)境，列清耐液體和水解項(xiàng)目所用正式條件。導(dǎo)體、界面和環(huán)境后驗(yàn)分開(kāi)記錄，未知必要介質(zhì)不替換。項(xiàng)目是否承接與報(bào)告用途需先確認(rèn)，電纜結(jié)果不直接證明蓄電池系統(tǒng)或整車(chē)獲批。