型線同芯絞架空導(dǎo)線按UNE-EN62219:2002討論數(shù)據(jù)核對，可向上海復(fù)興復(fù)華檢測提供實(shí)際截面、材料構(gòu)成、取樣狀態(tài)及原始量測記錄。長度、截面、溫度和載荷定義不同，會使看似同名的結(jié)果不能直接比較；本塊全部方法與項(xiàng)目保留，下文逐項(xiàng)說明通用測量鏈。具體條件、必要介質(zhì)、計(jì)算定義和判定由采用標(biāo)準(zhǔn)及合同確認(rèn)，不以儀器顯示或材料名義值代替真實(shí)記錄，不聲稱規(guī)范全文已讀。

檢測對象項(xiàng)目/參數(shù)檢測標(biāo)準(zhǔn)（方法）序號名稱

型線同芯絞架空導(dǎo)線		全部項(xiàng)目	型線同芯絞架空導(dǎo)線 UNE-EN62219:2002
	1	硬鋁線直徑	型線同芯絞架空導(dǎo)線 UNE-EN62219:2002 5.1
	2	硬鋁線抗拉強(qiáng)度	型線同芯絞架空導(dǎo)線 UNE-EN62219:2002 5.1
	3	硬鋁線卷繞試驗(yàn)	型線同芯絞架空導(dǎo)線 UNE-EN62219:2002 5.1
	4	硬鋁線電阻率	型線同芯絞架空導(dǎo)線 UNE-EN62219:2002 5.1
	5	鋁合金線直徑	型線同芯絞架空導(dǎo)線 UNE-EN62219:2002 5.1
	6	鋁合金線抗拉強(qiáng)度	型線同芯絞架空導(dǎo)線 UNE-EN62219:2002 5.1
	7	鋁合金線伸長率	型線同芯絞架空導(dǎo)線 UNE-EN62219:2002 5.1
	8	鋁合金線卷繞試驗(yàn)	型線同芯絞架空導(dǎo)線 UNE-EN62219:2002 5.1
	9	鋁合金線電阻率	型線同芯絞架空導(dǎo)線 UNE-EN62219:2002 5.1
	10	鍍鋅鋼線直徑	型線同芯絞架空導(dǎo)線 UNE-EN62219:2002 5.1
	11	鍍鋅鋼線1%伸長時(shí)的應(yīng)力	型線同芯絞架空導(dǎo)線 UNE-EN62219:2002 5.1
	12	鍍鋅鋼線抗拉強(qiáng)度	型線同芯絞架空導(dǎo)線 UNE-EN62219:2002 5.1
	13	鍍鋅鋼線伸長率	型線同芯絞架空導(dǎo)線 UNE-EN62219:2002 5.1
	14	鍍鋅鋼線扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)	型線同芯絞架空導(dǎo)線 UNE-EN62219:2002 5.1
	15	鍍鋅鋼線卷繞試驗(yàn)	型線同芯絞架空導(dǎo)線 UNE-EN62219:2002 5.1
	16	鍍鋅鋼線鋅層重量	型線同芯絞架空導(dǎo)線 UNE-EN62219:2002 5.1
	17	鍍鋅鋼線鋅層連續(xù)性	型線同芯絞架空導(dǎo)線 UNE-EN62219:2002 5.1
	18	鍍鋅鋼線鋅層附著性	型線同芯絞架空導(dǎo)線 UNE-EN62219:2002 5.1
	19	鋁包鋼線直徑	型線同芯絞架空導(dǎo)線 UNE-EN62219:2002 5.1
	20	鋁包鋼線鋁層薄厚度	型線同芯絞架空導(dǎo)線 UNE-EN62219:2002 5.1
	21	鋁包鋼線抗拉強(qiáng)度	型線同芯絞架空導(dǎo)線 UNE-EN62219:2002 5.1
	22	鋁包鋼線伸長率	型線同芯絞架空導(dǎo)線 UNE-EN62219:2002 5.1
	23	鋁包鋼線電阻率	型線同芯絞架空導(dǎo)線 UNE-EN62219:2002 5.1
	24	鋁包鋼線扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)	型線同芯絞架空導(dǎo)線 UNE-EN62219:2002 5.1
	25	鋁包鋼線1%伸長時(shí)的應(yīng)力	型線同芯絞架空導(dǎo)線 UNE-EN62219:2002 5.1
	26	鋁單線接頭	型線同芯絞架空導(dǎo)線 UNE-EN62219:2002 6.5.1
	27	應(yīng)力-應(yīng)變曲線	型線同芯絞架空導(dǎo)線 UNE-EN62219:2002 6.5.2
	28	導(dǎo)體拉斷力試驗(yàn)	型線同芯絞架空導(dǎo)線 UNE-EN62219:2002 6.5.3
	29	蠕變試驗(yàn)	型線同芯絞架空導(dǎo)線 UNE-EN62219:2002 6.5.4
	30	截面積	型線同芯絞架空導(dǎo)線 UNE-EN62219:2002 6.6.1
	31	導(dǎo)體直徑	型線同芯絞架空導(dǎo)線 UNE-EN62219:2002 6.6.2
	32	線密度-單位長度質(zhì)量	型線同芯絞架空導(dǎo)線 UNE-EN62219:2002 6.6.3
	33	單線的斷裂強(qiáng)度	型線同芯絞架空導(dǎo)線 UNE-EN62219:2002 6.6.4
	34	表面狀況	型線同芯絞架空導(dǎo)線 UNE-EN62219:2002 6.6.5
	35	節(jié)徑比和絞向	型線同芯絞架空導(dǎo)線 UNE-EN62219:2002 6.6.6

硬鋁線直徑

硬鋁尺寸注明是圓線實(shí)測、型線輪廓還是規(guī)定等效口徑，量具校準(zhǔn)和接觸方向與原始位置對應(yīng)。軟材料不應(yīng)被接觸壓變，端部切傷需辨認(rèn)。

記錄每次讀數(shù)和形狀，標(biāo)稱值與實(shí)測值分列，再供應(yīng)力或電阻率引用。取點(diǎn)與公差按標(biāo)準(zhǔn)、合同確認(rèn)，不從成品外徑分配出未測單線直徑。

硬鋁線抗拉強(qiáng)度

拉伸前核對該試樣面積和受力軸線，加載系統(tǒng)同步記錄實(shí)際力與斷裂，夾端傷和滑移需觀察。面積來自哪種量測或換算應(yīng)有明確定義。

計(jì)算后保留載荷、尺寸、單位和有效性，不能用另根材料面積代算。加載條件與界限按標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)，強(qiáng)度不能被直接寫成整根導(dǎo)體拉斷力。

硬鋁線卷繞試驗(yàn)

卷繞的芯軸、動作及型線受彎面按方法建立記錄，試驗(yàn)前登記表面。運(yùn)行中辨認(rèn)滑脫和局部扭轉(zhuǎn)，不能只留下試后是否斷裂一句話。

保存實(shí)際作用位置、裂口與工具異常，說明量測或觀察尺度。條件及判據(jù)依標(biāo)準(zhǔn)或合同，繞制結(jié)果不由拉伸強(qiáng)度數(shù)值直接推定。

硬鋁線電阻率

硬鋁線量測建立電位測長、有效面積和溫度，核對端接并取得穩(wěn)定低阻讀數(shù)。通電熱升或接觸漂移需要同時(shí)記錄，不能忽略它們的影響。

電阻和電阻率分別報(bào)告，換算要附長度、面積、溫度處理及單位。材料口徑和限值依標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)，不以軟件默認(rèn)系數(shù)替代真實(shí)依據(jù)。

鋁合金線直徑

合金幾何讀數(shù)對應(yīng)材料、成形階段和位置，圓線及型線定義先確認(rèn)。不同方向的輪廓變化用標(biāo)定裝置取得，工具接觸不能壓壞原始形狀。

保存原始記錄與統(tǒng)計(jì)口徑，等效值須有計(jì)算依據(jù)，不當(dāng)作直接實(shí)測。定義和公差按標(biāo)準(zhǔn)、合同，不能從幾何相同推論材料等級一致。

鋁合金線抗拉強(qiáng)度

合金受拉面積與樣品身份綁定，軸向夾持后記錄加載和真實(shí)斷裂，監(jiān)測端部滑移。制樣缺口及夾口早斷影響結(jié)果有效性，需要定位。

交付力曲線、幾何和計(jì)算單位，說明有效斷裂及條件。強(qiáng)度界限以標(biāo)準(zhǔn)或合同為準(zhǔn)，不用其他合金、工序或名義面積填入本結(jié)果。

鋁合金線伸長率

建立規(guī)定有效標(biāo)距，確認(rèn)實(shí)時(shí)或斷后延伸口徑，過程記錄受試段和斷裂位置。橫梁移動包含裝夾和機(jī)架影響，不能直接算成試樣延伸。

保存原始長度、延伸及換算，說明滑移或標(biāo)記失效。定義與判定按標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)，不同標(biāo)距結(jié)果不可無條件平均，伸長率不由強(qiáng)度反推。

鋁合金線卷繞試驗(yàn)

以實(shí)際合金和成形方向準(zhǔn)備繞制，芯軸及動作按方法記錄，原有劃傷先定位。工具損傷、滑動和扭轉(zhuǎn)需與正常受彎狀態(tài)區(qū)別。

保留裂口、破斷和作用部位，說明觀察及有效性。幾何條件與界限依標(biāo)準(zhǔn)或合同，不把另一規(guī)格繞制記錄拿來支持未試樣品。

鋁合金線電阻率

確認(rèn)合金截面和有效測長，在明確溫度下連接低阻系統(tǒng)，觀察讀數(shù)穩(wěn)定性。接入端、電位端和截面取樣范圍需能相互對應(yīng)。

聯(lián)合電阻及幾何換算，并附材料溫度依據(jù)和單位。方法、系數(shù)及限值按標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)，不能混用硬鋁修正，也不把合金單線量稱成導(dǎo)體整根電阻。

鍍鋅鋼線直徑

鋼線幾何需寫明帶層尺寸或方法所需口徑，量具接觸保護(hù)鍍層，多位置和方向記錄。原有彎曲與切割壓扁分開，不能僅用名義規(guī)格。

保留實(shí)際讀數(shù)和狀態(tài)，去層后的尺寸不得默換為原樣。尺寸定義及公差按標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)，鋼芯層徑與單線直徑不是同一量。

鍍鋅鋼線1%伸長時(shí)的應(yīng)力

先確認(rèn)來源1%狀態(tài)的標(biāo)距、零點(diǎn)及延伸定義，同步采集鋼線載荷和真實(shí)延伸。預(yù)載、夾具順應(yīng)性和初始不直需按方法處理。

記錄目標(biāo)載荷、適用面積和應(yīng)力單位，保留定位證據(jù)。此量不等于任意偏移屈服值，定義和判據(jù)以標(biāo)準(zhǔn)、合同確認(rèn)，不由未測曲線外推補(bǔ)值。

鍍鋅鋼線抗拉強(qiáng)度

鋼線拉伸先綁定尺寸與材料等級，對中夾持后跟蹤實(shí)際力和破壞位置，識別端部滑移。夾持傷或去層處理必須在狀態(tài)記錄中出現(xiàn)。

計(jì)算采用方法認(rèn)可的截面，原始曲線和單位同時(shí)交付。速度、有效性及界限按標(biāo)準(zhǔn)確定，不將器械載荷上限當(dāng)材料斷裂指標(biāo)。

鍍鋅鋼線伸長率

鋼線原始標(biāo)距和讀取階段寫清，實(shí)際延伸與斷裂位置記錄，夾口運(yùn)動不能進(jìn)入有效長度變化。標(biāo)記損壞或引伸通道失效需披露。

附原始長度及計(jì)算，說明有效性和重復(fù)制樣。定義與判定依標(biāo)準(zhǔn)或合同，不用總機(jī)器行程補(bǔ)失去的材料讀數(shù)，也不與目標(biāo)伸長應(yīng)力混用。

鍍鋅鋼線扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)

記錄自由受扭長度、軸向約束和轉(zhuǎn)動方向，對中安裝后觀察真實(shí)材料角變化。夾具空轉(zhuǎn)或滑脫不會形成同樣的有效轉(zhuǎn)數(shù)，必須區(qū)分。

保存實(shí)際轉(zhuǎn)數(shù)、破斷位置及層面裂口，解釋停止原因。速度和終點(diǎn)按標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)，鍍層掉屑不能不查基體狀態(tài)就作整體扭轉(zhuǎn)結(jié)果。

鍍鋅鋼線卷繞試驗(yàn)

繞制鋼線先記錄芯軸尺寸、動作和材料狀態(tài)，工具不先刮傷受彎區(qū)。運(yùn)行中觀察偏離幾何、滑移及不明外力，確認(rèn)實(shí)際作用有效。

附基體裂口、破斷和操作記錄，鍍層反應(yīng)另列。判定按標(biāo)準(zhǔn)、合同，卷繞終點(diǎn)不直接替代鋅層附著結(jié)果，也不能改條件以取得較好外觀。

鍍鋅鋼線鋅層重量

鍍層質(zhì)量路線需確認(rèn)必要介質(zhì)和基體保護(hù)，稱量狀態(tài)、尺寸及面積定義共同建立。若按質(zhì)量差實(shí)施，各階段清理、干燥和去除狀態(tài)必須記錄。

交付前后質(zhì)量、殘留及基體損失說明，明確總質(zhì)量或歸一化量。方法與界限按標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)，不能刪除或更換必需介質(zhì)，也不把平均鋅量解釋成連續(xù)無缺陷。

鍍鋅鋼線鋅層連續(xù)性

確認(rèn)連續(xù)性原方法的路線、介質(zhì)和觀察終點(diǎn)，記錄有效區(qū)及端面處理，原樣缺陷與夾傷區(qū)分。外觀放大觀察不是自動完成規(guī)定驗(yàn)證。

保存過程、反應(yīng)或其他實(shí)際觀察及位置，說明覆蓋范圍。判定依標(biāo)準(zhǔn)或合同，不從質(zhì)量或附著性換算連續(xù)性，更不能隱藏必要介質(zhì)改成純目視項(xiàng)目。

鍍鋅鋼線鋅層附著性

機(jī)械作用前記錄表層、基體及試樣尺寸，確認(rèn)支撐和動作，工具不應(yīng)先碰落鍍層。實(shí)施時(shí)觀察層面與基體相應(yīng)部位的變形。

分別記錄裂紋、翹起和脫落，附實(shí)際作用條件及有效性。評價(jià)按標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)，不以層厚或稱量數(shù)字直接推定附著程度或長期腐蝕表現(xiàn)。

鋁包鋼線直徑

復(fù)合單線量測保持軟包層狀態(tài)，確認(rèn)整體尺寸口徑，沿有效段讀多個方向。接觸力和標(biāo)定應(yīng)記錄，端面毛刺或夾壓痕需識別。

保存位置、輪廓和實(shí)際值，鋼芯直徑與帶層直徑分開。定義和公差按標(biāo)準(zhǔn)、合同，不能由一項(xiàng)整體讀數(shù)直接拆算全部包層幾何。

鋁包鋼線鋁層薄厚度

用可辨界面的截面檢視鋁層，制樣需排除軟鋁拖曳和塌邊，標(biāo)定后按規(guī)定位置量測。疑似薄處要留圖，不只保留規(guī)則方向。

附位置、原始讀數(shù)和制樣有效性，平均量不代替來源薄處量。測點(diǎn)和接受界限按標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)，幾何厚度也不自動代表包層電氣性能。

鋁包鋼線抗拉強(qiáng)度

把復(fù)合線面積定義與受試身份綁定，保留包層并軸向加載，觀察夾端和有效段的變化。力通道原始記錄與不同破壞現(xiàn)象同時(shí)取得。

報(bào)告載荷、截面及計(jì)算，不把鋼芯或外鋁層獨(dú)立值拼成整體強(qiáng)度。程序和界限依標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)，夾具失敗需說明有效性。

鋁包鋼線伸長率

確認(rèn)復(fù)合試樣標(biāo)距和延伸讀取方式，夾持保持芯層共同狀態(tài)。跟蹤有效段及斷裂位置，包層滑動與機(jī)架位移需要從真實(shí)材料延伸中區(qū)分。

保存初始長度、延伸和計(jì)算定義，讀取失效如實(shí)說明。條件與判定按標(biāo)準(zhǔn)、合同，不用純鋼材料或軟件默認(rèn)總行程代替復(fù)合線伸長。

鋁包鋼線電阻率

按規(guī)定復(fù)合電流路徑接線，核對測長、面積和導(dǎo)體溫度，讀取低阻時(shí)觀察接觸漂移。僅接鋼芯或包層破損導(dǎo)致的差異需辨認(rèn)。

原始電阻及換算量分列，注明單位、材料構(gòu)成與溫度依據(jù)。定義和限值以標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)，不能將整體值叫外層鋁電阻率。

鋁包鋼線扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)

自由受扭長度和方向按方法建立，夾口保護(hù)包層，對中后記錄實(shí)際材料轉(zhuǎn)動。裝置空轉(zhuǎn)和局部滑移不是有效扭轉(zhuǎn)，需要留下事件。

交付轉(zhuǎn)數(shù)及包層、芯部和整體破斷的不同響應(yīng)。動作與終點(diǎn)按標(biāo)準(zhǔn)或合同，不能只抄計(jì)數(shù)器值而省略有效長度與損傷位置。

鋁包鋼線1%伸長時(shí)的應(yīng)力

圍繞來源1%狀態(tài)確認(rèn)標(biāo)距、零點(diǎn)、面積和直接延伸，軸向載荷與有效段變化同步。包層滑移或測量中斷會妨礙目標(biāo)識別，需檢查。

保留對應(yīng)載荷、計(jì)算和單位，不使用裸芯面積作未定義的整體應(yīng)力。定義與判據(jù)依標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)，未真正測得的狀態(tài)不通過曲線外推偽裝為結(jié)果。

鋁單線接頭

登記連接工藝、位置及兩側(cè)母材，按適用路線量測或加載，受試區(qū)真正包含接頭。檢查前不磨去原有幾何或隱藏母材損傷。

記錄原始觀察和接頭、母材先后響應(yīng)，失效位置與條件對應(yīng)。允許方式、評價(jià)和判定依標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)，不能從外觀順直計(jì)算出未測連接性能。

應(yīng)力-應(yīng)變曲線

選定單線或成品對象后綁定面積和標(biāo)距，同步測力、有效延伸及加載卸載階段。機(jī)架變形、夾口移動和結(jié)構(gòu)就位的影響需要保留。

原始曲線與計(jì)算、擬合分列，說明零點(diǎn)和取點(diǎn)定義。程序與解釋依標(biāo)準(zhǔn)或合同，不把力與行程直接改標(biāo)簽成為應(yīng)力應(yīng)變，也不外推未經(jīng)驗(yàn)證的長期狀態(tài)。

導(dǎo)體拉斷力試驗(yàn)

完整導(dǎo)體保持各層組合，端部固定需對有效長度傳遞載荷，過程監(jiān)測層間滑移和逐絲斷裂。夾具本身破壞應(yīng)與樣品整體終點(diǎn)區(qū)分。

交付力歷程、結(jié)構(gòu)損傷與有效性，注意力值和應(yīng)力的單位不同。條件、終點(diǎn)及限值依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)，不能用單絲應(yīng)力相加冒稱成品實(shí)測力。

蠕變試驗(yàn)

確定載荷、溫度、標(biāo)距和持續(xù)量測基準(zhǔn)，記錄瞬時(shí)伸長后跟蹤隨時(shí)間變化。端部移動、傳感器漂移和溫度變化均需獨(dú)立監(jiān)測。

交付時(shí)間序列、環(huán)境及中斷，解釋歸零或修正依據(jù)。程序和外推定義依標(biāo)準(zhǔn)、合同，短時(shí)拉伸曲線不能直接填成長時(shí)蠕變數(shù)據(jù)。

截面積

區(qū)分各材料面積和總金屬量，按確認(rèn)路線取得輪廓、尺寸、質(zhì)量等原始數(shù)據(jù)。成品外輪廓的空隙不歸入金屬，型線及包層界面分別辨認(rèn)。

保存換算參數(shù)和單位，實(shí)際面積與標(biāo)稱值分列。定義及公差依標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)，量測幾何需與應(yīng)力、電阻率采用口徑一致，不能混用不同狀態(tài)。

導(dǎo)體直徑

導(dǎo)體外輪廓量測記錄方向、有效區(qū)和接觸方式，不先壓實(shí)或改變原絞合。峰谷、松股及切割端的影響應(yīng)辨認(rèn)，設(shè)備讀數(shù)對應(yīng)具體位置。

交付原始與匯總量，說明異常區(qū)及定義。取點(diǎn)和公差按標(biāo)準(zhǔn)、合同，外徑不能憑無定義公式轉(zhuǎn)換成全部金屬面積或材料直徑。

線密度-單位長度質(zhì)量

同一完整成品段稱量并測實(shí)際長度，記錄防腐材料和附著物口徑，避免失股、包裝及夾具質(zhì)量。長度狀態(tài)與秤量身份保持一致。

保存質(zhì)量、測長和歸一化計(jì)算，單位與組成明確。方法及限值按標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)，理論型號質(zhì)量不能冒稱實(shí)測，單位長度質(zhì)量與密度等概念不混用。

單線的斷裂強(qiáng)度

成品拆取線按材料、層位和工序編號，保護(hù)有效段，測定適用面積再軸向加載。記錄真實(shí)力和破斷部位，制樣傷和夾口傷先排查。

載荷、截面、單位及有效性一起交付，絞前材料值不能代填。方法和判定依標(biāo)準(zhǔn)，力與強(qiáng)度不混稱，不跨材料平均沒有一致口徑的結(jié)果。

表面狀況

記錄未清理導(dǎo)體及必要拆層的實(shí)際外觀，定位劃傷、毛刺、接頭和污染，說明觀察范圍與尺度。拆線產(chǎn)生的痕跡不列為原始缺陷。

保留對應(yīng)圖像和位置，描述真實(shí)觀察而不把外觀推算成力學(xué)或電氣性質(zhì)。分類與接受規(guī)則依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、合同，修整后的照片不能覆蓋原樣。

節(jié)徑比和絞向

逐層統(tǒng)一軸向和觀察端，量取完整回轉(zhuǎn)的軸向節(jié)距與相應(yīng)層規(guī)定直徑，防止拆層自轉(zhuǎn)。型線寬度、層徑和成品外徑不能任意替代。

保存每層長度、方向和計(jì)算，明確單位及異常取點(diǎn)。定義和允許搭配按標(biāo)準(zhǔn)、合同，不能從不同層挑數(shù)形成沒有實(shí)際意義的節(jié)徑比。

與上海復(fù)興復(fù)華檢測對接UNE-EN62219:2002型線同芯絞架空導(dǎo)線，請?zhí)峁y長邊界、各材料截面口徑、溫度記錄和成品層次資料。原始量與換算量分別交付，各材料和成品結(jié)果不能任意混用；復(fù)測要說明改變了哪個環(huán)節(jié)，完整來源說明不替代實(shí)際性能判定、線路運(yùn)行或認(rèn)證決定。