電器設備內(nèi)部連接線/纜按C安排項目時，可向上海復興復華檢測提供材料類別、額定條件、結構及裝機用途，核對本塊十項方法的適用關系和取樣安排。原始方法行全部保留；以下以常見準備、操作和記錄解釋各項，實際類別、必要介質(zhì)、溫度和判據(jù)按指定規(guī)范及合同確認，不能把方法表視為任何內(nèi)部線材都必須經(jīng)歷同一高溫條件。

檢測對象項目/參數(shù)檢測標準（方法）序號名稱電器設備內(nèi)部連接線/纜
全部項目電器設備內(nèi)部連接線纜認證技術規(guī)范第2部分：試驗方法 CQC 1111.2-20201標志的耐擦性檢查電器設備內(nèi)部連接線纜認證技術規(guī)范第2部分：試驗方法 CQC 1111.2-2020 32絕緣厚度電器設備內(nèi)部連接線纜認證技術規(guī)范第2部分：試驗方法 CQC 1111.2-2020 43護套厚度電器設備內(nèi)部連接線纜認證技術規(guī)范第2部分：試驗方法 CQC 1111.2-2020 54空氣烘箱老化電器設備內(nèi)部連接線纜認證技術規(guī)范第2部分：試驗方法 CQC 1111.2-2020 65耐油老化電器設備內(nèi)部連接線纜認證技術規(guī)范第2部分：試驗方法 CQC 1111.2-2020 76柔軟性試驗電器設備內(nèi)部連接線纜認證技術規(guī)范第2部分：試驗方法 CQC 1111.2-2020 87高溫壓力試驗電器設備內(nèi)部連接線纜認證技術規(guī)范第2部分：試驗方法 CQC 1111.2-2020 98室溫工頻電壓試驗電器設備內(nèi)部連接線纜認證技術規(guī)范第2部分：試驗方法 CQC 1111.2-2020 109額定溫度工頻電壓試驗電器設備內(nèi)部連接線纜認證技術規(guī)范第2部分：試驗方法 CQC 1111.2-2020 1110450℃時絕緣電阻試驗電器設備內(nèi)部連接線纜認證技術規(guī)范第2部分：試驗方法 CQC 1111.2-2020 12

標志的耐擦性檢查

先核對受試標志的位置、內(nèi)容和附著狀態(tài)，保留擦拭前照片及樣品編號。按照適用程序確認擦拭介質(zhì)、接觸與動作條件，不能把日常用布隨手擦拭等同于規(guī)定試驗，也不自行選擇一種更溫和的介質(zhì)。

實施后在一致的觀察條件下判斷標志變化，記錄字跡、附著與操作異常，必要技術介質(zhì)按標準和合同明確。補印或重新處理后的表現(xiàn)單列，標志耐擦不能證明全部機械、電氣或老化性能。

絕緣厚度

在指定位置制備能反映原始絕緣幾何的截面，核查導體抽出與切割是否造成變形，量測系統(tǒng)要能辨識絕緣邊界。不能把多層結構的總厚度替代某一絕緣層，斜切和缺口應先記錄。

依確認的取點方式保存各點讀數(shù)及位置，說明偏心、局部變薄和無效數(shù)據(jù)的處理。計算和限值按適用規(guī)范確定，不只挑厚部位，也不由厚度單獨推定耐壓。

護套厚度

確認來源對象適用的護套及其材料，制樣時將護套與其他層次分開識別，保留原始狀態(tài)。軟質(zhì)材料的壓縮、切口傾斜和層間黏連會影響讀數(shù)，需要記錄量具或光學系統(tǒng)及測量方式。

在確認位置逐點量測，保存圖像和原始值，局部不均勻不能用另一截面的較大值覆蓋。護套幾何只是一個證據(jù)，不能直接替代耐油、柔軟性或其他防護評價。

空氣烘箱老化

以相同材料和取樣方向建立老化與原樣對照組，確認試樣是否帶有其他材料及是否需要避免相互接觸，記錄初始尺寸。烘箱通風、樣品擺放和真實溫度經(jīng)歷需符合適用方法，不能只依據(jù)面板設定值。

完成確認的熱作用和恢復后，再執(zhí)行所要求的外觀或機械等測量，保存處理及復核的連續(xù)記錄。保持率計算基于有效配對，未知的溫度、時間和限值不自行補寫，短期老化不等于真實使用壽命。

耐油老化

確認規(guī)定油品的身份、樣品材料與接觸方式，原樣和處理組分別編號。介質(zhì)選擇須有標準或合同出處，不把任意潤滑油當作規(guī)定油，也不忽略樣品尺寸、油品狀態(tài)及必要的恢復安排。

記錄浸入、溫度和作用過程，處理后按方法清理與恢復，觀察軟化、膨脹、裂紋以及要求的性能變化。各階段數(shù)據(jù)保持對應，不刪除必需介質(zhì)或復核項目，結果只對實際油品和條件有效。

柔軟性試驗

柔軟性需明確受試電纜長度、初始形態(tài)及裝置約束，確認評價的是哪一種彎曲或變形指標。支撐、夾持和樣品方向會影響表現(xiàn)，不能把手感軟硬當作儀器測量結果。

按適用動作加載或觀察，記錄變形、滑移和局部結構變化，保存計算所需原始量。更換長度和裝夾后復測分別報告，柔軟性不直接證明循環(huán)彎曲壽命，具體幾何、動作和判定依規(guī)范確認。

高溫壓力試驗

先確定受試絕緣或護套的材料類別、幾何與初始狀態(tài)，核查壓入裝置、支撐以及加熱測溫。作用點與加載方式應符合適用方法，不能把表面可見壓痕直接當成已經(jīng)測得的壓入量。

實施規(guī)定的熱和力作用，按程序恢復后讀取對應的幾何變化，記錄實際歷程與局部異常。載荷、溫度和評價值按標準和合同確定，本項不等于拉伸強度或長期熱壽命。

室溫工頻電壓試驗

保留室溫受試線段及前處理身份，確認導體與外部電極路徑，檢查端部、接地和施壓監(jiān)測。額定溫度試驗的數(shù)據(jù)不能直接替代本組，端頭表面問題也不能不定位就算作絕緣本體失效。

依確認的工頻施加過程保存電壓、時間及事件，結束按專業(yè)高壓程序處理安全狀態(tài)。復測注明接線和前處理改變，具體水平、持續(xù)程序及合格依據(jù)由規(guī)范和合同給出，不從一次結果推定其他溫度狀態(tài)。

額定溫度工頻電壓試驗

按照材料與產(chǎn)品類別確認額定溫度的試樣、加熱和電極安排，核查測溫位置和穩(wěn)定要求。必須明確熱狀態(tài)來自哪里，箱內(nèi)空氣達到某一溫度不能直接證明受試絕緣已達到相同狀態(tài)。

在確認狀態(tài)下執(zhí)行工頻電氣程序，保存溫度與電壓的時間對應、保護動作及異常位置。熱態(tài)與室溫結果分開，具體裝置、溫度、程序和判定以規(guī)范和合同確認，不憑室溫合格替代熱態(tài)試驗。

450℃時絕緣電阻試驗

450℃來自原始項目名稱，正式委托首先核實材料類別、試樣形式及該條件是否適用，不能把普通內(nèi)部連接線任意放入這一高溫程序。準備適用加熱、電極連接和溫度監(jiān)測，保留測量路徑與初始狀態(tài)。

按照確認方法建立規(guī)定熱狀態(tài)并讀取絕緣電阻，關注測量引線、表面泄漏與裝置自身高溫影響，保存溫度和讀數(shù)時間。超量程、失效或過程偏離如實說明；條件適用、讀取及判據(jù)需事先確認，不由該項推定所有線材的使用溫度或壽命。

圍繞C與上海復興復華檢測對接內(nèi)部連接線/纜試驗，請準備結構、材料、額定溫度和使用場景資料，確認老化、柔軟性和電氣項目的分組。材料處理前后保持對應，特殊高溫項目先核實適用性和測量邊界；報告覆蓋實際約定的樣品與方法，檢測記錄不直接代替認證決定。