SYKY-75-9、SYKGY-75-9型 電纜分配系統(tǒng)用縱孔聚乙烯絕緣同軸電纜按SJ/T10302.3-1992安排舊版委托時，應把射頻外導體、聚乙烯護套與鋼帶護層分清，避免把附加金屬路徑誤作目標電極或傳輸回路。上海復興復華檢測可圍繞結構圖、來樣型號、端口處理和合同采用文件進行技術溝通。兩種構型的取樣和電極邊界需要分別落實；下表列出各檢測項目，其后的說明關注一般操作與證據(jù)聯(lián)系。產品專用的施壓、外電極、溫濕度、頻率和判據(jù)應按合同采用文本確認，通用儀器路線不能直接替代舊版產品程序。

檢測對象項目/參數(shù)檢測標準（方法）序號名稱

SYKY-75-9、SYKGY-75-9型電纜分配系統(tǒng)用縱孔聚乙烯絕緣同軸電纜		全部項目	SYKY-75-9、SYKGY-75-9型電纜分配系統(tǒng)用縱孔聚乙烯絕緣同軸電纜 SJ/T 10302.3-1992
	1	導體連續(xù)性	SYKY-75-9、SYKGY-75-9型電纜分配系統(tǒng)用縱孔聚乙烯絕緣同軸電纜 SJ/T 10302.3-1992 5.2
	2	纜芯介電強度	SYKY-75-9、SYKGY-75-9型電纜分配系統(tǒng)用縱孔聚乙烯絕緣同軸電纜 SJ/T 10302.3-1992 5.2
	3	護套介電強度	SYKY-75-9、SYKGY-75-9型電纜分配系統(tǒng)用縱孔聚乙烯絕緣同軸電纜 SJ/T 10302.3-1992 5.2
	4	絕緣電阻	SYKY-75-9、SYKGY-75-9型電纜分配系統(tǒng)用縱孔聚乙烯絕緣同軸電纜 SJ/T 10302.3-1992 5.2
	5	外觀	SYKY-75-9、SYKGY-75-9型電纜分配系統(tǒng)用縱孔聚乙烯絕緣同軸電纜 SJ/T 10302.3-1992 5.1
	6	結構尺寸	SYKY-75-9、SYKGY-75-9型電纜分配系統(tǒng)用縱孔聚乙烯絕緣同軸電纜 SJ/T 10302.3-1992 5.1
	7	標志	SYKY-75-9、SYKGY-75-9型電纜分配系統(tǒng)用縱孔聚乙烯絕緣同軸電纜 SJ/T 10302.3-1992 5.4
	8	特性阻抗	SYKY-75-9、SYKGY-75-9型電纜分配系統(tǒng)用縱孔聚乙烯絕緣同軸電纜 SJ/T 10302.3-1992 5.2
	9	衰減常數(shù)	SYKY-75-9、SYKGY-75-9型電纜分配系統(tǒng)用縱孔聚乙烯絕緣同軸電纜 SJ/T 10302.3-1992 5.2
	10	回波損耗	SYKY-75-9、SYKGY-75-9型電纜分配系統(tǒng)用縱孔聚乙烯絕緣同軸電纜 SJ/T 10302.3-1992 5.2
	11	高溫試驗	SYKY-75-9、SYKGY-75-9型電纜分配系統(tǒng)用縱孔聚乙烯絕緣同軸電纜 SJ/T 10302.3-1992 5.3
	12	低溫試驗	SYKY-75-9、SYKGY-75-9型電纜分配系統(tǒng)用縱孔聚乙烯絕緣同軸電纜 SJ/T 10302.3-1992 5.3
	13	濕熱試驗	SYKY-75-9、SYKGY-75-9型電纜分配系統(tǒng)用縱孔聚乙烯絕緣同軸電纜 SJ/T 10302.3-1992 5.3

導體連續(xù)性

先沿斷面辨認內導體、射頻外導體和鋼帶，分別給實際導電構件編號。SYKGY型存在附加鋼帶，不能把鋼帶兩端導通當作射頻外導體連續(xù)。來樣的接頭、剝切處及已經相連的金屬層應拍照說明，檢查期間保持樣品斷電，拆除不屬于受試路徑的外部旁路。

在目標導體兩端形成可辨認的供流和測量連接，先檢查測試引線自身的開短路響應及夾持接觸。需要觀察低阻變化時，可按確認方案采用分開的供流、測壓端；這種儀器安排用于減少連接影響，不能據(jù)此宣稱舊版產品規(guī)范強制采用某種儀器或電流。

內導體和射頻外導體分次讀取，記錄貫通、斷路及隨接點移動而變化的響應。鋼帶與外導體若在制樣時意外接觸，可能繞過實際斷點，應先保存異常接線狀態(tài)再排查。不得用臨時跨接修復原樣后，仍把處理后的通路描述為原樣連續(xù)性。

記錄表應包含每條路徑的構件名稱、端部照片、有效長度、穩(wěn)定響應和排查步驟。連續(xù)性結果說明導電路徑是否貫通，并不同時回答電阻值、屏蔽泄漏或射頻匹配是否滿足要求；對鋼帶額外取得的觀察也要與本項目的正式評價范圍分開。

纜芯介電強度

纜芯施壓的對象是內導體與射頻外導體之間的縱孔絕緣，不是內導體與任意外露鋼帶之間的整套組合。接樣后核對層界和端部處理，保持孔道原狀；為了便于夾持而擠壓縱孔或灌注未確認材料，會改變受壓絕緣及放電位置。

按照采用文件建立耐壓電源、監(jiān)測與保護回路，施壓電極應確實連接目標絕緣兩側。鋼帶與外導體的電位關系和端部間隔分別記錄，避免附加金屬邊緣成為先行放電位置。交流或直流、幅值、時長及外部介質均須按實際采用的方法確認。

電壓按確認程序施加，保存升壓、保持、停止的歷程以及電流或保護響應。異常后安全斷電并釋放殘余電荷，再查看受試區(qū)和端部；夾具閃絡、孔道端口沿面放電與纜芯擊穿需要依位置證據(jù)區(qū)分，不能只依據(jù)一次設備提示歸類。

交付中保留電極圖、受壓層界、實際過程及異常照片。需要重接或重新處理端部的，應另列復測狀態(tài)而非覆蓋初次記錄。纜芯耐壓與護套耐壓的電極和絕緣層不同，一項的結果不能代替另一項，也不直接推定電纜長期工作壽命。

護套介電強度

這類委托先要解決護套位于哪兩層之間的問題。普通SYKY構型和有鋼帶的SYKGY構型不能共用一張未經說明的施壓圖；內護套、鋼帶及外護層應按實物逐層標識，確認舊版方法實際指定的受試層，不能把兩層聚乙烯同時受壓后稱為分別完成。

外表面電極與受試層內側金屬之間必須形成有效電位差，電極形式、覆蓋長度及接觸條件按采用文件落實。若采用浸水或包覆等路線，應明確相應介質與接觸安排；這里不任選一種替代專用方法，更不能僅連接兩條內側導體便認為護套已經受壓。

裝樣時檢查電極邊緣、端口隔離和鋼帶露出位置。施壓中同步保存電壓、電流及保護動作，出現(xiàn)異常后記錄位置與層別；鋼帶邊緣刺傷、端部外部泄漏和有效護套區(qū)擊穿是不同事實。停止后的拆檢也須防止新增剝切傷口混入原缺陷。

報告將實際受試護套、兩側電極和有效范圍關聯(lián)到照片。若某層沒有適用電極或未完成對應程序，不能擴大結果覆蓋。鋼帶具有金屬導通性并不證明其相鄰護套耐壓正常，表面沒有裂口也不等同于在確認的電應力下已經通過。

絕緣電阻

絕緣電阻關注內外導體之間的直流泄漏響應，鋼帶及其他金屬層的連接狀態(tài)須另作標識。先記錄樣長、縱孔端口狀態(tài)、前序受壓經歷和溫濕度，辨認端部表面泄漏是否與本體路徑并存，不能把清洗烘干后的狀態(tài)當作未經處理的來樣狀態(tài)。

測量鏈由適合高阻范圍的直流源、讀取裝置和有清楚電極定義的連接組成。檢查引線泄漏和量程，必要的守護接線必須說明旁路了哪條非目標路徑；不能把接地與守護端任意互換，也不能通過旁路實際需要評價的缺陷取得較高讀數(shù)。

施壓后以確認的起始時點計時，觀察充電、吸收及持續(xù)泄漏所導致的讀數(shù)變化，按約定時刻取值。濕熱前后的比較要保持相同電極和有效長度，恢復時間也應標明。讀取結束安全放電，不在尚有電荷時切換到射頻分析儀。

保存直接讀數(shù)、實際電位、讀取時點、溫度、長度及鋼帶接線示意。是否形成電阻長度積或作溫度修正，要另有采用依據(jù)，不能套用導體電阻的歸一關系。高阻結果不替代纜芯耐壓，更不能單獨證明縱孔內沒有受潮或結構變化。

外觀

外觀檢查應在拆除鋼帶和剝層之前完成，先保存兩種型號的成品原狀。沿樣品標記盤段與軸向位置，觀察聚乙烯表面壓痕、劃傷、鼓起、局部外形改變和端部污染，記錄可見事實；需要判定的缺陷類別仍依據(jù)采用文件，而不是把舉例都列作拒收條件。

在適合辨認表面形態(tài)的光照下轉動和展開電纜，用比例參照照片定位疑點。支承不得把樣品壓平以換取整齊畫面，表面尚未記錄時也不應打磨或涂覆。鋼帶型的端部層界與外護層本體分別觀察，不能把端部施工痕跡泛化為整段缺陷。

對可能來自內部金屬構件的局部隆起，先記錄表面位置，再安排對應截面檢查；未經剝層不能僅憑外形判定鋼帶斷裂。拆檢造成的切口和試前原狀應對照保留。若來樣帶有接續(xù)件，注明觀察覆蓋本體還是接續(xù)區(qū)域。

結果采用照片、位置與形態(tài)共同表達，不只寫外觀正常?？梢姳砻孀C據(jù)不能說明孔道內部均勻，也不證明鋼帶與射頻外導體之間不存在接觸變化。外觀與后續(xù)耐壓異?？申P聯(lián)分析，但不能用表面光滑代替電氣測試記錄。

結構尺寸

SJ/T10302.3-1992涉及聚乙烯護套型與鋼帶聚乙烯護層型。制樣前據(jù)實際結構圖識別內導體、縱孔介質、外導體、護套及附加鋼帶，不把型號數(shù)字直接填成實測直徑；不同構型的外層厚度和外徑要分項歸屬。

截面應盡量與軸向垂直，并用適合該結構的支承和切削安排保留孔道與層界。光學量測或適用量具讀取實體輪廓，鋼帶的重疊及金屬邊緣另行觀察，不能將毛刺、斜切和制片壓塌所產生的外形變化解釋為生產尺寸偏差。

依確認的取點規(guī)則記錄導體、介質和護層各原始讀數(shù)，同時保存截面比例與軸向位置。鋼帶型需要讓被讀的護套層在圖上可辨認，不能把內護套和外護層合成一個總厚度而遺漏層間關系。疑似變形應通過有效制樣復核，而不是軟件修平輪廓。

報告給出層別、圖像、點值及匯總依據(jù)，使尺寸與同一段電纜的阻抗或耐壓觀察可以對應。幾何量測不自動取得材料性能，單個截面也不能證明全卷均勻；采用版的公差和抽取數(shù)量需核對正式文本，不移用其他規(guī)格的數(shù)值。

標志

兩種結構雖然共用產品編號，但成品型號應與實際護層保持一致。檢查先拍攝本體標記、標簽及包裝，逐字記錄型號和其他可辨內容；不能用包裝上的SYKGY字樣代替本體標記，也不能因看見鋼帶就自行補出本體未印出的型號。

按確認文件建立內容和位置的核對表，使用照明、長度量具與比例照片把印字段和軸向位置聯(lián)系起來。連續(xù)展開時記錄模糊、缺字或重復區(qū)，不能僅取一處清楚印字作為全段狀態(tài)。不同盤段的信息應分別建立，而非拼成一組完整標記。

如果實際采用方法包括擦拭或其他耐久操作，應先明確介質、作用方式和觀察要求，再記錄處理前后同一位置。未核實介質時不編造操作，也不以簡單目視冒充完成耐久性評價；擦拭后出現(xiàn)的污跡與原先缺字須分別解釋。

交付可見文字、位置照片及檢查范圍，與結構樣品編號一同用于追溯。標志項目不授予認證資格，也不證明被印標準所列性能均已檢驗。樣品標記和委托文件存在型號不一致時，應先溝通身份，再解釋后續(xù)測量覆蓋的實際構型。

特性阻抗

特性阻抗討論縱孔介質與同軸導體形成的傳輸線，不是鋼帶的直流電阻。先記錄樣長、接頭與外導體端接，保持本體支承和彎曲狀態(tài)；鋼帶剝除長度及它與射頻連接件的位置也應留圖，避免制樣改變端部電磁邊界。

可選擇的通用路線包括時域反射觀察，但是否作為本版正式產品結果，應按采用方法核實。采用時域路線時檢查參考阻抗、階躍響應和連接基線，以入射與反射關系觀察有效區(qū)段；默認儀器端口并不天然等于同軸樣品的參考條件。

保存全段波形，分辨接頭附近、轉接件及電纜本體的響應。不能為使曲線平順而隨意移動參考窗口；若鋼帶在接頭處引入附加連接，其影響應作為構型事實記錄。需要其他平均量或頻域路線時，不能以易取得的局部時域值代替。

報告注明實際路線、參考阻抗、修正、觀察區(qū)段和取值依據(jù)，區(qū)分阻抗分布與正式特性阻抗結果。幾何變化可與響應位置關聯(lián)，但未經過定位分析不能由一個峰認定孔道塌陷；阻抗項目也不能代替反射損耗或屏蔽評價。

衰減常數(shù)

衰減常數(shù)送檢要明確電纜本體有效長度和兩端射頻參考面。鋼帶型端部構件較多，剝層、轉接和外導體連接帶來的附加損耗不能無說明全算到每單位長度的電纜上。樣長應實際確定，不能把包裝標稱長度當作制樣后的量測長度。

若采用兩端口傳輸測量，先設置確認的頻率范圍，完成適合參考面的校準，再接入樣品取得傳輸響應。校準后改變轉接件或引線會改變測量邊界，不能認為原校準能自動消除所有新增結構；專用產品路線仍須對應所采用的舊版文件。

掃頻過程中記錄全曲線及接頭重接狀態(tài)，檢查源和接收鏈的穩(wěn)定性、動態(tài)范圍以及彎曲引起的變化?？偛迦霌p耗、端接修正與按長度形成的衰減常數(shù)分別留存，只有確認的換算關系才用于報告，不把單端往返損耗與兩端口直接結果混用。

結果應與頻率、溫度、有效長度和樣品形態(tài)一起表達，說明是否包含連接件。低反射并不意味著低傳輸損耗，導體貫通也不證明射頻損耗正常。需要分析鋼帶型與普通護套型時，樣品和接口條件須可比，不根據(jù)型號直接推定性能優(yōu)劣。

回波損耗

回波損耗測量聚焦信號返回近端的比例，應先定義電纜本體與端接組合的邊界。核對近端剝切、遠端負載及鋼帶是否參與接頭連接，保存實際構型；同一根電纜更換遠端負載后曲線改變，不宜未經分析認定為絕緣材料變化。

依所采用的反射測量路線設置頻段與參考條件，完成相應校準后連接樣品。轉接器的連接型式、參考面與終接保持一致，不能用隨手取得的負載替代確認要求。原廠校準原則用于理解裝置，不把其操作閾值寫成舊版標準的驗收值。

采集完整反射曲線和連接狀態(tài)，必要的重接及方向對照單獨留存。較大傳輸損耗可能掩蓋遠端反射，因此還要結合衰減記錄解釋；僅看到反射減小，不能直接歸為端部匹配改善，也不把距離定位圖當作回波損耗原始結果。

報告寫明頻帶、參考阻抗、校準面、遠端終接以及包含的剝層或接頭。曲線能支持在受試條件下的匹配評價，但不證明鋼帶屏蔽效能、絕緣電阻或環(huán)境壽命。需按確認的方法和判據(jù)解釋，不選一個有利頻點代表未經測量的范圍。

高溫試驗

熱暴露前保存普通護套型與鋼帶護層型的原態(tài)，注明外徑、支承和端部處理。鋼帶與聚乙烯層具有不同構造約束，觀察時應區(qū)別護層外形變化與孔道狀態(tài)；不能先拆除鋼帶再把結果描述為完整成品在高溫下的表現(xiàn)。

以適合委托條件的溫控箱與記錄鏈安排裝樣，避免樣品緊貼箱壁或互相壓疊而改變熱交換。確認樣品附近溫場和支承，不能只保留空箱設定值。高溫、加速材料老化與帶電發(fā)熱不是同一任務，是否加載須以實際采用方法為依據(jù)。

按確認程序記錄升溫和保持過程，觀察發(fā)生時點與條件?；謴秃髾z查應與熱態(tài)測量分開；復測哪些絕緣或射頻量，按所用產品文件確定，不自行把全部電氣項目強列為同一熱試驗程序。箱門開啟、中斷和裝樣移動也應留痕。

交付溫度歷程、成品構型、觀察位置與約定復測對照。若出現(xiàn)局部護層變形，應結合層別和支承分析，不從外觀單獨判斷縱孔塌陷。一次高溫暴露不能外推長期壽命，也不能用其他規(guī)格的溫度和時長替代本型號采用條件。

低溫試驗

低溫評價先區(qū)分靜態(tài)暴露、冷態(tài)操作和恢復后觀察，不能把三個狀態(tài)的記錄混在一起。試樣保持實際護層，鋼帶型支承應避免端部金屬牽拉或人為急折；是否需要彎曲及如何彎曲，必須由采用方法確認，不能從項目名稱自行增加機械分支。

安排低溫箱、樣品附近溫度記錄及經確認的工裝，使目標部位處在規(guī)定狀態(tài)。若操作在箱外完成，應記錄取出到操作的時間及溫度保持依據(jù)；回溫會改變聚乙烯響應，不能把已經明顯回暖的手工操作記作冷態(tài)測試。

記錄降溫、保持和操作順序，試后依確認程序恢復。端部凝露可能影響后續(xù)絕緣讀取，來樣、冷態(tài)和恢復后的表面狀態(tài)分別拍攝；疑點不能先擦拭消失后再報告為無異常。若只進行靜態(tài)暴露，未執(zhí)行的彎繞任務不寫成已經驗證。

報告限定到實際低溫條件、構型和觀察范圍，說明裂紋或變形發(fā)生于哪個層別及何時。普通護套型和鋼帶型可按其對應要求評價，不能按外徑比例自行生成通過條件；低溫結果也不等同于長期反復彎曲或所有冬季施工場景。

濕熱試驗

濕熱任務將縱孔端口、聚乙烯護層和附加鋼帶狀態(tài)一起納入準備記錄。先確認采用的是恒定高濕還是其他程序、端口是否按規(guī)定封護以及應觀察的部位；濕熱與人為灌水不同，不能為了加重作用而直接向縱孔注入水分。

按確認的溫濕度程序裝樣并記錄樣品附近條件，工裝滴水或表面非預期凝露應辨識。出版方給出的恒定濕熱原理強調無凝露的高濕作用，但不據(jù)此宣稱1992版指定采用新IEC程序；若實際文件要求不同，應使用其對應過程和邊界。

暴露期間保存實際溫濕度、時長和中斷情況，試后按采用要求控制恢復。絕緣電阻或射頻量只有實際安排復測才列入對照，并保持電極、有效長度和端接可比；鋼帶與外導體接觸變化、端部表面泄漏及本體變化分別留證。

交付暴露歷程、端口封護、恢復狀態(tài)以及各項實際觀察或復測記錄。濕熱處理能支持約定任務的受潮響應分析，不能直接承諾長期戶外防水；沒有進行腐蝕或浸水評價時，不把鋼帶表面外觀正常擴展成這些項目已經通過。

委托SYKY-75-9、SYKGY-75-9型電纜分配系統(tǒng)用縱孔聚乙烯絕緣同軸電纜，宜準備斷面與護層圖、有效樣長、成品和端接照片、SJ/T10302.3-1992合同采用文本，以及濕熱前后需要對照的記錄。上海復興復華檢測可據(jù)此逐項溝通取樣和交付邊界，明確鋼帶、射頻外導體與兩層聚乙烯的實際關系。報告應分別表達貫通、電氣絕緣、傳輸和環(huán)境觀察，不由一種構型的結果替代另一種，也不由通用流程擴大為專用條件或全部使用場景的認可。