額定電壓6kV(Um=7.2kV)到30kV(Um=36kV)電纜附件的完整評價，需要把耐壓、局放、熱循環(huán)、屏蔽和機械操作分別落實到真實裝配，不能用一項密封結(jié)果代替整套型式試驗。上海復(fù)興復(fù)華檢測可協(xié)助明確送樣組合和記錄要求。本篇按能力表保留IEC61442:2005及其十七項源項目。這是舊版方法文件，已經(jīng)被新版替代；舊版合同的適用性需要確認。下文說明一般執(zhí)行鏈，不提供未核定的電壓、電流、時間和合格限值，具體項目是否適用還要結(jié)合終端、接頭或可分離連接器結(jié)構(gòu)判斷。

檢測對象項目/參數(shù)檢測標準（方法）序號名稱額定電壓6kV(Um=7.2kV)到30kV(Um=36kV)電纜附件
全部項目額定電壓6kV(Um=7.2kV)到30kV(Um=36kV)電力電纜附件試驗方法 IEC 61442:20051交流耐壓額定電壓6kV(Um=7.2kV)到30kV(Um=36kV)電力電纜附件試驗方法 IEC 61442:2005 42直流耐壓額定電壓6kV(Um=7.2kV)到30kV(Um=36kV)電力電纜附件試驗方法 IEC 61442:2005 53沖擊試驗額定電壓6kV(Um=7.2kV)到30kV(Um=36kV)電力電纜附件試驗方法 IEC 61442:2005 64局部放電額定電壓6kV(Um=7.2kV)到30kV(Um=36kV)電力電纜附件試驗方法 IEC 61442:2005 75提高溫度下的試驗額定電壓6kV(Um=7.2kV)到30kV(Um=36kV)電力電纜附件試驗方法 IEC 61442:2005 86恒壓負荷循環(huán)額定電壓6kV(Um=7.2kV)到30kV(Um=36kV)電力電纜附件試驗方法 IEC 61442:2005 97潮濕額定電壓6kV(Um=7.2kV)到30kV(Um=36kV)電力電纜附件試驗方法 IEC 61442:2005 138鹽霧額定電壓6kV(Um=7.2kV)到30kV(Um=36kV)電力電纜附件試驗方法 IEC 61442:2005 139室溫下撞擊額定電壓6kV(Um=7.2kV)到30kV(Um=36kV)電力電纜附件試驗方法 IEC 6屏蔽電阻額定電壓6kV(Um=7.2kV)到30kV(Um=36kV)電力電纜附件試驗方法 IEC 6屏蔽泄漏電流額定電壓6kV(Um=7.2kV)到30kV(Um=36kV)電力電纜附件試驗方法 IEC 6屏蔽故障電流引發(fā)試驗額定電壓6kV(Um=7.2kV)到30kV(Um=36kV)電力電纜附件試驗方法 IEC 6操作力額定電壓6kV(Um=7.2kV)到30kV(Um=36kV)電力電纜附件試驗方法 IEC 6操作環(huán)額定電壓6kV(Um=7.2kV)到30kV(Um=36kV)電力電纜附件試驗方法 IEC 6電容點額定電壓6kV(Um=7.2kV)到30kV(Um=36kV)電力電纜附件試驗方法 IEC 6短路熱穩(wěn)定額定電壓6kV(Um=7.2kV)到30kV(Um=36kV)電力電纜附件試驗方法 IEC 61442:2005 10,1117短路動穩(wěn)定額定電壓6kV(Um=7.2kV)到30kV(Um=36kV)電力電纜附件試驗方法 IEC 61442:2005 12

交流耐壓：把電場布置和外部閃絡(luò)分開核查

收到附件時先核對配套電纜的額定電壓、絕緣結(jié)構(gòu)、導(dǎo)體截面及連接方式，保存剝切尺寸和裝配記錄。終端、接頭和封帽不是同一種試樣，干態(tài)、戶外濕態(tài)與浸水狀態(tài)也不能混用。金屬支撐、屏蔽接地及相間位置應(yīng)與確認后的布置對應(yīng)，裝配后的等待時間要留證。

交流裝置由試驗電源、測量分壓器及保護系統(tǒng)形成受控回路，測量應(yīng)反映樣品端實際施加的電壓。干態(tài)試樣先檢查清潔和干燥，濕態(tài)試驗另行確認雨淋方向及布置，不能用外表噴一點水代替規(guī)定暴露。額定等級決定條件來源，不從另一款附件宣傳頁直接套用試驗值。

升壓和保持期間同步記錄實際電壓、持續(xù)時間及保護動作，觀察絕緣擊穿、外表閃絡(luò)或端部放電發(fā)生的位置。周邊間距不足造成的放電需要與附件內(nèi)部失效區(qū)分，但不能刪除不利記錄后只保留復(fù)測。試后檢查要包含連接位置、應(yīng)力控制區(qū)域和金屬支撐的狀態(tài)。

報告說明試驗屬于哪一種裝配及暴露條件，并依據(jù)適用產(chǎn)品要求解釋是否滿足接受條件。交流耐壓通過只能支持規(guī)定電壓和時間下的絕緣表現(xiàn)，不能推定局部放電、雷電沖擊或長期壽命也已驗證。沒有實施的濕態(tài)與浸水路線應(yīng)明確列在范圍之外。

直流耐壓：記錄極性、充電變化和安全放電過程

直流路線先確認合同是否要求該項目，以及所配電纜絕緣和附件結(jié)構(gòu)是否屬于適用范圍。檢查試樣表面、屏蔽連接和試驗端封閉方式，保留完整裝配照片。不能因為交流設(shè)備暫不可用就改用直流，也不能將單個絕緣材料片的耐壓結(jié)果寫成附件組合結(jié)果。

一般測量鏈使用直流高壓源、分壓測量和受控保護裝置，按適用方法確定施壓極性、升壓與保持要求。原方法對導(dǎo)體施加負極性的路線需要與試驗方案一致，電源面板讀數(shù)還要核對樣品端測量。支撐與引線保持足夠絕緣，避免將外部漏電混入受試組合的記錄。

運行中區(qū)分充電過程與保持階段的變化，跟蹤電壓穩(wěn)定性、異常放電和保護動作，不把剛升壓時的暫態(tài)電流直接解釋為穩(wěn)態(tài)漏電。結(jié)束后按受控安全程序卸壓、放電并確認殘余電荷消除，之后才開展外觀檢查；現(xiàn)場操作不能以關(guān)閉電源代替放電確認。

如發(fā)生擊穿，應(yīng)關(guān)聯(lián)當時電壓、時點和部位，并說明復(fù)測是否更換或修整了附件。報告限定于所采用的直流條件，不將直流結(jié)果等同于工頻、沖擊或運行中的電場分布。舊版方法與實際產(chǎn)品判據(jù)分開引用，未確認的保持時間和限值不填為通用要求。

沖擊試驗：以實測波形識別試樣與回路異常

沖擊試驗的樣品包括附件及其電纜連接段，試前記錄終端箱、金屬外殼和接地連接。三芯組合需要明確受試相與其他相的狀態(tài)，不能在記錄中只寫電纜型號而遺漏相間布置。若計劃在提高溫度下試驗，應(yīng)先完成導(dǎo)體溫度的測量方案而不是僅加熱外殼。

采用沖擊發(fā)生器、測量分壓器和波形采集系統(tǒng)組成試驗回路，依確認的方法建立波形并核查測量鏈響應(yīng)。試驗次數(shù)、極性、幅值及波形要求從適用文件取得；不把某個連接器的標稱沖擊水平當作所有附件的共同要求。試驗布線變化也需要在記錄中說明。

逐次保存實測波形和施加記錄，觀察波形截斷、重復(fù)異常及放電跡象。波形不符合要求可能來自發(fā)生器或回路，也可能與試樣異常有關(guān)，應(yīng)結(jié)合時序和現(xiàn)場觀察排查。只保留一張正常波形不足以證明整組試驗完整，缺次、中斷或重新調(diào)波均要能追溯。

結(jié)果解釋應(yīng)區(qū)分外部閃絡(luò)、內(nèi)部擊穿及不能確認的異常，不用波形幅值達到目標這一事實替代試樣判定。熱態(tài)沖擊只覆蓋實際溫度狀態(tài)，室溫結(jié)果不能冒充熱態(tài)結(jié)果；報告還需說明所檢附件結(jié)構(gòu)和電纜組合，不外推到未試的絕緣尺寸或連接方式。

局部放電：校準后區(qū)分背景干擾與附件內(nèi)部信號

本項不是對所有絕緣組合都無條件適用。應(yīng)先核對電纜是否為相應(yīng)擠包絕緣結(jié)構(gòu)，確認附件、連接段及屏蔽接地構(gòu)成，紙絕緣組合不能直接套用這一路線。試前檢查終端清潔、導(dǎo)體連接和外部電場處理，減少非受試位置的電暈干擾并留存裝配狀態(tài)。

一般裝置包括無局放或低背景的試驗電源、耦合與測量單元以及校準裝置。校準針對實際回路進行，記錄背景水平、測量連接和有效靈敏度；校準后若改變電纜連接或測量位置，應(yīng)重新評估測量鏈。測試電壓和判斷限值由對應(yīng)產(chǎn)品文件確認，不能憑儀器默認檔位確定。

在規(guī)定施壓階段記錄放電讀數(shù)與信號特征，結(jié)合相位、重復(fù)性及外部觀察識別干擾。背景偏高時應(yīng)先定位問題，而不是將全部信號自動扣除。熱態(tài)測量須同時確認實際導(dǎo)體溫度及穩(wěn)定情況，附件表面溫度或箱體空氣溫度不當然代表導(dǎo)體已經(jīng)達到目標狀態(tài)。

報告交代校準、背景和有效測量條件，再說明結(jié)果對應(yīng)的受試結(jié)構(gòu)及電壓狀態(tài)。局放讀數(shù)低并不意味著所有制造缺陷不存在，也不能替代耐壓或載流熱循環(huán)。未達到所需檢測靈敏度時應(yīng)明確限制，不能用測不到信號的表述充當規(guī)定條件下的合格結(jié)論。

提高溫度下的試驗：證明導(dǎo)體溫度而非箱體設(shè)定溫度

熱態(tài)試驗需要電纜、連接件和附件組成可加熱的真實回路，先核對導(dǎo)體截面、連接導(dǎo)體和支撐方式。分支結(jié)構(gòu)中的加熱路徑應(yīng)與確認的方法對應(yīng)，不能把分支線隨意串入后沿用原條件。磁性覆蓋、三芯結(jié)構(gòu)和接線方式可能影響發(fā)熱，均需在方案中明確。

通過受控加熱電流形成導(dǎo)體溫升，使用確認后的溫度測量或參考回路方法確定實際導(dǎo)體狀態(tài)。傳感器位置、接觸方式及參考樣品應(yīng)留證，不能只讀取環(huán)境箱空氣溫度。接頭附近溫度與電纜其他位置可能不同，測點應(yīng)服務(wù)于本次受試對象而非設(shè)備布置便利。

在達到確認的溫度及穩(wěn)定要求后才關(guān)聯(lián)熱態(tài)耐壓、沖擊或局放測量，持續(xù)跟蹤電流與溫度變化。升溫過程中出現(xiàn)連接處異常過熱時，應(yīng)排查是否來自接觸或回路配置，保留處理前后的數(shù)據(jù)。若電氣試驗期間溫度下降，應(yīng)說明實際狀態(tài)而不是僅引用開始時的讀數(shù)。

這一項目主要說明如何建立和證明熱態(tài)條件，不把加熱完成本身解釋為整套性能合格。報告分別列出實際執(zhí)行的熱態(tài)電氣項目、溫度依據(jù)和測量邊界；熱態(tài)與室溫結(jié)果不得混寫。導(dǎo)體溫度、保持要求及允許偏差需核對受控文件，不能用其他電纜等級替代。

恒壓負荷循環(huán)：關(guān)聯(lián)持續(xù)施壓與反復(fù)熱脹冷縮

負荷循環(huán)的樣品應(yīng)保留附件與電纜連接，以及產(chǎn)品方案要求的空氣或水中布置。確認回路接點、溫度測點和電壓測量位置，記錄材料與裝配批次。水中接頭、可分離連接器和戶外終端有不同邊界，不能僅因為都出現(xiàn)水環(huán)境就按同一種浸水方法處理。

一般鏈同時使用加熱電流回路、受控電壓源和溫度記錄系統(tǒng)，使負荷階段與冷卻階段能夠?qū)?yīng)追蹤。是否持續(xù)施壓、階段長度、循環(huán)數(shù)量和目標導(dǎo)體溫度依實際方法確定，不從環(huán)境箱冷熱循環(huán)程序照搬。開始計時的條件應(yīng)與溫度狀態(tài)一致，而不只是設(shè)備通電時點。

每一循環(huán)記錄加熱、穩(wěn)定和冷卻歷程，跟蹤連接溫度、施加電壓及異常中斷?？捎^察滲漏、界面位移和放電變化，但不能為了保持流程連續(xù)而忽略保護動作。停機或缺失數(shù)據(jù)需說明對有效循環(huán)的影響，處理后重新運行的次數(shù)不能無記錄并入原先完成數(shù)量。

循環(huán)后的復(fù)查項目與適用產(chǎn)品要求配套，必要的電氣復(fù)測和外觀檢查分別表達。報告給出實際有效循環(huán)及裝配條件，不將有限循環(huán)直接折算成服務(wù)年限。該項與單純熱老化、溫度沖擊或IP防水不是等價任務(wù)，未做的路線不能在結(jié)論中一并宣稱完成。

潮濕：在帶電暴露中追蹤表面泄漏路徑

潮濕評價先確認附件類別及暴露表面，保留終端的安裝方向、接地和相間位置。表面清潔程度、原有污物及裝配狀態(tài)會改變泄漏路徑，試前應(yīng)按方法處理并記錄，不能自行加涂保護層后仍稱原樣檢測。一般恒定濕熱材料片不能代替帶電附件的相關(guān)暴露。

裝置需要能夠控制所要求的潮濕環(huán)境，同時滿足施壓、泄漏電流觀察和安全保護。合理布置樣品與噴霧或濕度形成設(shè)備，避免箱頂?shù)我汉蜆悠废嗷サ嗡斐煞穷A(yù)期應(yīng)力。實際環(huán)境狀態(tài)要記錄，設(shè)備設(shè)定濕度并不能單獨證明附件表面受到了規(guī)定作用。

暴露期間跟蹤電壓、表面電流和閃絡(luò)跡象，將異常對應(yīng)到時點及具體爬電區(qū)域。局部水滴形成的導(dǎo)電橋、夾具漏電和附件表面變化應(yīng)分別排查。發(fā)生跳閘后保存記錄并按方案處理，不能把反復(fù)恢復(fù)通電的經(jīng)歷隱去，只留下一個總暴露時間。

結(jié)果需結(jié)合適用方法的持續(xù)作用和接受條件解釋，不能把沒有腐蝕或外觀正常等同于潮濕電氣性能合格。報告說明實際環(huán)境、安裝和監(jiān)測范圍，限制在所檢結(jié)構(gòu)。該項不代替鹽霧、水密或戶外長期耐候；具體環(huán)境程序和電流判斷條件仍須由受控文件核定。

鹽霧：觀察電氣污穢作用而非只給金屬銹蝕照片

電纜附件的鹽霧任務(wù)應(yīng)先辨明目的，是評估帶電表面在鹽性污穢中的表現(xiàn)，而不能自動改成普通金屬腐蝕試驗。核對外絕緣結(jié)構(gòu)、接地及安裝位置，記錄表面原有狀態(tài)。鹽溶液、清潔處理和暴露方向需要按確認的方法準備，不臨時加入其他清洗或腐蝕介質(zhì)。

采用適配高壓試樣的鹽霧裝置、電壓源和監(jiān)測回路，控制霧化狀態(tài)及樣品周圍暴露條件。溶液配制、噴霧分布、環(huán)境和施壓要求來自實際適用方法；不同金屬鹽霧標準的程序不能直接替換。箱體和夾具不得讓積液持續(xù)滴到受試表面，額外滴液會改變真實作用。

同步保留電壓、泄漏電流、閃絡(luò)或保護動作記錄，對表面痕跡進行位置對應(yīng)。霧化不穩(wěn)定、噴嘴堵塞和測量引線受潮均可能影響結(jié)果，應(yīng)說明排查與中斷。試后拍照時區(qū)分鹽分沉積、絕緣表面變化與金屬腐蝕，不用一張清洗后的照片掩蓋暴露期間的電氣異常。

報告按確定的電氣接受條件和觀察范圍給出解釋，并記錄清理與恢復(fù)方式。不能把鹽霧小時數(shù)換算成海邊使用壽命，也不能以金屬不生銹推定絕緣表面沒有風險。潮濕與鹽霧雖同屬原表第13章，本篇保留兩個獨立項目，不以其中一項結(jié)果代替另一項。

室溫下撞擊：讓沖擊部位和試后界面變化可定位

先確認本項目對該附件結(jié)構(gòu)是否適用及產(chǎn)品方案是否要求實施，原表列出項目不等于所有終端都須同樣撞擊。試樣應(yīng)為按規(guī)定電纜組合安裝的附件，記錄室溫狀態(tài)、支撐方式和初始外觀。對可能承受撞擊的殼體或連接區(qū)域作位置標記，避免試后只描述整體外觀。

按受控方法選取撞擊裝置、施力位置和支撐，校核能量或加載條件對應(yīng)的測量能力。落錘、擺錘及其他機械裝置不能僅因能造成損傷就互相替代，夾具也不能額外保護受試部位。撞擊方向、次數(shù)及條件先由適用文件確認，不用包裝跌落試驗代替附件撞擊。

每次作用后記錄裂紋、凹陷、接口位移及電纜與附件的相對變化，照片關(guān)聯(lián)具體撞擊點。裝置回彈形成附加撞擊時應(yīng)如實說明，不能把它算作規(guī)定次數(shù)。若安排后續(xù)電氣復(fù)核，需保留原裝配，不先拆開修整或更換密封件后再以正常讀數(shù)證明原樣無損。

判定同時考慮適用文件要求的機械狀態(tài)及后續(xù)復(fù)測，不預(yù)設(shè)任何劃痕都意味著不合格。報告限定實際撞擊位置和條件，不能外推到運輸?shù)洹⒌卣鸹蛩邪惭b碰撞。方法文件中的此項并非當然適用于每個IEC產(chǎn)品要求，是否納入正式評價需明確說明。

屏蔽電阻：區(qū)分導(dǎo)電層本體和接觸連接的影響

檢查被測屏蔽屬于外部導(dǎo)電層還是相應(yīng)金屬連接，明確附件結(jié)構(gòu)及適用范圍。記錄表面狀態(tài)、接地位置和擬測區(qū)域，不把整根電纜導(dǎo)體電阻當作附件屏蔽電阻。測點和接觸方式需按受控方法建立，不能隨意在兩個方便夾住的位置測一個數(shù)就給出結(jié)論。

一般使用穩(wěn)定電源及適配電阻范圍的測量儀器，針對選定路徑設(shè)置施流和電壓取樣。測量連接須控制接觸電阻影響，電極材料、位置及接觸壓力按具體路線確認，不預(yù)設(shè)所有導(dǎo)電橡膠都可用同一種四端夾法。引線連接和樣品溫度也應(yīng)隨測量數(shù)據(jù)一同留存。

觀察讀數(shù)穩(wěn)定性及重復(fù)連接后的變化，檢查接觸不良、表面污染和測點移動是否改變結(jié)果。局部高阻時先記錄位置，再區(qū)分導(dǎo)電層本體與連接界面原因；不能通過反復(fù)刮擦或增加壓力取得一個較低讀數(shù)后忽略原狀態(tài)。若需要修整，應(yīng)作為另一個狀態(tài)記錄。

報告列明真實測量路徑、電極布置和環(huán)境，不把結(jié)果表達成對所有屏蔽區(qū)域的保證。屏蔽電阻說明導(dǎo)電路徑的相應(yīng)特性，與屏蔽泄漏電流、故障電流引發(fā)及屏蔽短路熱穩(wěn)定分別對應(yīng)。接受限值必須與適用結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品文件匹配，不能套用金屬導(dǎo)體電阻限值。

屏蔽泄漏電流：在指定電極路徑上分辨旁路電流

先明確本項目所檢屏蔽表面、附件類型及配套電纜狀態(tài)，記錄電極布置和接地連接。它不是把常規(guī)絕緣電阻讀數(shù)換成電流單位，也不是用現(xiàn)場接地線電流代替實驗室測量。原始表面需按方法保持，不能自行增加導(dǎo)電涂層或清洗劑以改變泄漏路徑。

一般測量鏈由受控試驗電源、規(guī)定電極及適合電流范圍的測量單元形成，按確認后的連接限定被測路徑。電極尺寸、覆蓋部位、施加條件和保護連接需要查核受控方法，不能只憑項目名稱重建圖示。電纜外部、支撐和引線的旁路漏電應(yīng)識別，避免誤計為受試屏蔽表現(xiàn)。

在穩(wěn)定施壓及規(guī)定觀察階段記錄讀數(shù)，結(jié)合電壓、環(huán)境和表面狀態(tài)解釋變化。若出現(xiàn)跳變，應(yīng)檢查電極接觸、凝露及外部放電，保留異常發(fā)生前后的數(shù)據(jù)。測量范圍不足或保護回路動作會限制可解釋結(jié)果，不能把儀器顯示零或超量程分別直接當作通過與失敗。

報告說明電極和受試路徑、實際電壓及監(jiān)測能力，再按適用接受條件評價。普通泄漏測量不意味著屏蔽接地在故障時能夠承受短路能量，也不能證明所有污染環(huán)境均無異常。本文提供一般測量邏輯，未確認的專用圖示及參數(shù)不作已經(jīng)核定的規(guī)范要求。

屏蔽故障電流引發(fā)試驗：建立故障狀態(tài)和保護響應(yīng)證據(jù)

本項涉及可分離連接器相應(yīng)屏蔽結(jié)構(gòu)的特殊故障情形，先核對適用類型、故障路徑與配套接地。它不是用小電流測通斷，也不等同于合閘開斷能力。必須在具備相關(guān)高功率條件與防護的場所制定受控方案，普通耐壓臺不能自行改造成此項試驗裝置。

執(zhí)行前確認規(guī)范要求的故障引發(fā)結(jié)構(gòu)、試驗電源能力、測量與保護鏈，并對設(shè)備安全邊界進行審查。原表第17章名稱只提供項目定位，不足以重建專用圖示；具體引發(fā)方式、安裝尺寸與電流時間條件須由受控原文核定，不能在缺少這些資料時以一般試驗替代。

運行記錄需要關(guān)聯(lián)施壓、故障發(fā)生時點、電流發(fā)展及保護動作，同時留存受試屏蔽和接地路徑的試前試后狀態(tài)。異常中斷、路徑轉(zhuǎn)移和裝置外部放電應(yīng)分別說明，不能只寫設(shè)備跳閘成功。涉及破壞的樣品狀態(tài)要保留，不用重新組裝后的正常測量抹去原故障過程。

結(jié)果解釋限定于真實建立的故障狀態(tài)與規(guī)定接受要求，不能推斷任意接地故障都能安全處置。若專用結(jié)構(gòu)或電源條件未得到確認，應(yīng)作為未實施或條件未滿足記錄，而非給出標準合格結(jié)論。本篇描述委托準備和證據(jù)鏈，不作為高壓故障試驗的現(xiàn)場操作指令。

操作力：按接口軸線分辨插合阻力與夾具摩擦

確認被檢附件是否為相關(guān)可分離接口，記錄配合套管、潤滑狀態(tài)及電纜安裝，不對普通接頭強行設(shè)置插拔力項目。試樣配對必須與實際接口和制造商安裝要求相符，不能用磨損或不同規(guī)格的套管代表正常配合。機械操作試驗也不等于帶電開斷能力驗證。

一般采用具備力值測量能力的裝置和允許軸向運動的夾持結(jié)構(gòu)，在確認的環(huán)境狀態(tài)下控制接口插合與分離。作用方向、預(yù)處理、操作速度和次數(shù)需由對應(yīng)方法核定；斜向拉拽及夾具卡滯會疊加額外力，不能把這種讀數(shù)解釋成接口自身所需的操作力。

跟蹤力與位移或操作階段的關(guān)系，記錄起始脫開、滑動和重新插合過程中的異常。出現(xiàn)接口粘連時先保存狀態(tài)，檢查潤滑、裝配和表面變化；不能追加潤滑后僅報告較低結(jié)果。每次操作與樣品配對信息保持關(guān)聯(lián)，測量系統(tǒng)的量程和分辨能力也應(yīng)明確。

報告交代所用配合件、環(huán)境和機械狀態(tài)，并依據(jù)適用要求評價實際力值。符合操作力不代表允許在線帶負荷操作，更不能外推到其他套管或長期多次使用。未確認的溫度預(yù)處理、速度和限值不以示例形式冒充標準參數(shù)，電氣運行邊界須另外核對。

操作環(huán)：核查受力連接而非只觀察環(huán)體存在

操作環(huán)的功能依賴它與附件本體的連接，送樣需保留環(huán)體、連接區(qū)及配合安裝狀態(tài)。確認具體附件是否設(shè)置適用的操作環(huán)，記錄初始變形、松動和材料狀態(tài)；保護帽上的小環(huán)與承擔附件操作的結(jié)構(gòu)不能僅憑外觀相似視作同一種項目對象。

一般用受控力值或扭矩裝置將作用施加到規(guī)定連接區(qū)域，夾持應(yīng)避免額外支撐環(huán)體根部。加載方向、作用形式及保持要求需要按實際方法確認；不能只做一次手拉便判斷結(jié)構(gòu)合格，也不擅自把電纜端子拉力或吊裝環(huán)負荷搬到附件操作環(huán)。

逐步加載時觀察環(huán)體變形、連接處位移及本體裂紋，記錄作用值與異常發(fā)生階段。夾具滑脫時應(yīng)區(qū)分裝置問題和產(chǎn)品破壞，不把中斷后的空載值計入有效試驗。卸載后繼續(xù)檢查殘余變形與連接狀態(tài)，不能只拍攝加載前的完整外形作為報告附件。

判定按適用結(jié)構(gòu)和規(guī)定接受條件解釋，必要的后續(xù)功能復(fù)核與機械觀察分開表達。操作環(huán)結(jié)果不證明整套附件可作為吊裝點，也不等于插拔或帶電操作性能已驗證。報告列明受力方向、夾持方式和實際作用，未確認的力與扭矩組合不填寫為共同標準限值。

電容點：區(qū)分狀態(tài)指示和直接測量主回路電壓

核對附件是否帶電容分壓或測試點結(jié)構(gòu)，記錄測試點、保護帽、外屏蔽及接地狀態(tài)。其作用與主導(dǎo)體上的直接電壓測點不同，不能用普通萬用表讀數(shù)代替匹配的接口評價。配套檢測器的型號、輸入特性和使用邊界也應(yīng)與委托范圍一并確認。

一般在確認的安裝與接地布置下，利用受控電源及適配測量裝置觀察測試點響應(yīng)。接入儀器會影響電容分壓狀態(tài)，因此負載、測量連接及所需性能項目必須由受控方法和產(chǎn)品要求確定；不能把一個廠家給出的電壓比例當作所有附件測試點的共同換算系數(shù)。

記錄主回路施加狀態(tài)與測試點響應(yīng)之間的對應(yīng)，檢查保護帽、表面污染或接地變化對結(jié)果的影響。響應(yīng)異常時保留原連接，區(qū)分儀器適配、分壓結(jié)構(gòu)與外部漏電原因。試驗完成恢復(fù)規(guī)定防護狀態(tài)；測試點顯示無電不能單獨作為人員可觸碰高壓部件的安全依據(jù)。

報告明確評價了何種測試點性能與配套裝置，不能把狀態(tài)指示功能寫成計量級主回路電壓測量能力。沒有測試點的結(jié)構(gòu)說明不適用，不用其他位置的測量代替。本篇不預(yù)設(shè)未核定的電容、輸出比例或允許偏差，正式符合性結(jié)論須與受控路線逐項對應(yīng)。

短路熱穩(wěn)定：分別核對導(dǎo)體回路和屏蔽回路

原表將第10和第11章共同列為短路熱穩(wěn)定，實際需區(qū)分屏蔽與導(dǎo)體承受的短路熱作用。確認導(dǎo)體截面、屏蔽連接及附件裝配，記錄樣品經(jīng)歷的前序試驗。不能只對主導(dǎo)體通一次大電流，便宣稱屏蔽和接地連接也已完成驗證。

一般采用具備所需短路電流能力的裝置、電流測量和溫度記錄鏈，按確認的路線布置導(dǎo)體或屏蔽回路。初始溫度、持續(xù)時間、能量作用和連接位置由適用要求核定，不將設(shè)備峰值能力當作本次有效條件。溫度測點應(yīng)與被評價部位關(guān)聯(lián)，不能用遠處空氣溫度代替。

運行中保存電流時序及實際持續(xù)時間，關(guān)注連接區(qū)異常發(fā)熱和保護中斷。試后檢查導(dǎo)體連接、屏蔽結(jié)構(gòu)、密封及規(guī)定電氣復(fù)測，區(qū)分裝置接觸發(fā)熱與樣品內(nèi)部異常。若某一路線電流或時間未達到要求，應(yīng)如實單列，不借另一回路完成結(jié)果補稱全項完成。

報告分別說明導(dǎo)體和屏蔽的實際熱穩(wěn)定證據(jù)，判定對應(yīng)相應(yīng)產(chǎn)品條件。熱作用滿足要求不證明機械峰值作用或任意故障持續(xù)時間均可承受，更不能用于無依據(jù)地提高運行載流量。具體電流、時間、溫度及試后檢查清單須確認后執(zhí)行，不在介紹稿中給通用數(shù)值承諾。

短路動穩(wěn)定：追蹤峰值電流造成的機械位移

動穩(wěn)定關(guān)注短路過程中電磁力引起的機械作用，需確認附件、電纜及支撐的安裝組合。記錄連接件、固定位置和初始位移標記，不能把試樣全部剛性壓住后仍宣稱模擬原裝配。與熱穩(wěn)定相比，本項特別需要核對電流波形及支撐對機械響應(yīng)的影響。

通過具備相應(yīng)能力的短路試驗回路施加經(jīng)確認的作用，使用能夠記錄電流峰值和時序的測量系統(tǒng)。峰值、電流持續(xù)與裝配條件按適用文件核定，不能用相同有效值但不同波形的電流自動認作等效。測量帶寬和傳感器范圍應(yīng)足以支持實際峰值記錄。

試驗時跟蹤附件及電纜連接的移動、固定件變化和異常聲音，試后對照初始標記檢查滑移、松脫或變形。支撐斷裂、夾具滑移與附件本體損傷需要分別記錄，不能只以回路通電完成判成功。后續(xù)電氣復(fù)查應(yīng)保留實際受力后的組合，不先復(fù)緊再掩蓋松動。

報告將電流實測證據(jù)與機械狀態(tài)關(guān)聯(lián)，并說明具體安裝與判據(jù)。動穩(wěn)定結(jié)果不代替熱穩(wěn)定、操作環(huán)或一般撞擊，有限短路作用也不能外推到全部現(xiàn)場故障。對未達到要求的峰值或未完成的復(fù)測，應(yīng)明確列出范圍限制，不能據(jù)此給整系列附件的統(tǒng)一通過結(jié)論。

委托額定電壓6kV(Um=7.2kV)到30kV(Um=36kV)電纜附件試驗時，可提供附件結(jié)構(gòu)、電纜額定等級與截面、安裝文件、接口配合件以及報告用途，先把十七項的適用性、樣品分組和條件來源說明清楚。上海復(fù)興復(fù)華檢測可協(xié)助溝通方案與記錄要求，實際承接以確認后的能力和條件為準。IEC61442:2005按原表保留，不宣稱其為現(xiàn)行版本；本篇一般過程說明不替代受控方法全文。舊版合同與新版適用要求需核對，方法、產(chǎn)品判據(jù)及未實施邊界分別列明。