煤場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)支座的安裝

   1、座按安裝分為螺栓錨固和焊接錨固，有部分是節(jié)點(diǎn)直接做成支座的一部分。由于支座的螺栓孔和施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)留的螺栓孔位置為兩家單位分別制作，在實(shí)際施工過(guò)程中，經(jīng)常發(fā)生螺栓孔位置不正造成支座無(wú)法按裝，故不推薦采用螺栓安裝。一般鋼結(jié)構(gòu)工程現(xiàn)場(chǎng)焊接技術(shù)比較成熟，推薦采用焊接方式進(jìn)行連接1、固定，滑動(dòng)型球鉸支座是由制造廠組裝后整體發(fā)運(yùn)的，安裝前應(yīng)全面檢查，看零件有無(wú)丟失、損壞。檢查上部結(jié)構(gòu)和支座上座板螺栓孔間距和孔徑是否相符，選用型號(hào)是否正確，轉(zhuǎn)角、各方向位移是否與設(shè)計(jì)相符，檢查以設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)。

   2、支座安裝時(shí)應(yīng)對(duì)其上下底板的四邊劃注十字中心線，便于安裝找正，安裝時(shí)將支座上座板與上部結(jié)構(gòu)的鋼板用高強(qiáng)度螺栓連接或焊接。

   3、支座位置確定后，即可上下固定，支座與上下構(gòu)造連接方式，可以用高強(qiáng)度螺栓連接也可以焊接，或兩種方式同時(shí)使用。當(dāng)采用焊接時(shí)，必須設(shè)置預(yù)埋鋼板，與混凝土接觸的一面還應(yīng)焊接錨固筋，以求一定的強(qiáng)度和剛度，我公司可以連預(yù)埋件一起生產(chǎn)。預(yù)埋鋼板應(yīng)有適當(dāng)數(shù)目的、直徑不大的、均勻分布的排氣孔。焊接時(shí)不應(yīng)連續(xù)施焊，要采用斷續(xù)焊接的方式逐步焊滿(mǎn)，以避免焊接時(shí)局部溫度過(guò)高而使支座或預(yù)埋鋼板變形。

    4、安裝或焊接完成后將上下連接板拆除，

   煤場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)支座是在國(guó)標(biāo)球型支座的基礎(chǔ)上逐步升華的產(chǎn)物。它們能夠滿(mǎn)足橋梁、建筑，尤其是鋼結(jié)構(gòu)工程對(duì)節(jié)點(diǎn)支座性能需要。球鉸支座分為固定型，單向位移型和雙向位移型三種形式。煤場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)支座是水平位置支座，在工作過(guò)程中，頂板位移箱和底板位移箱水平放置，其作用是鉸接上下構(gòu)件，釋放鋼結(jié)構(gòu)主體的內(nèi)應(yīng)力。 

煤場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)支座的主要技術(shù)性能

    1、支座能夠承受豎向載荷；

    2、支座具備相當(dāng)?shù)目关Q向拔力的性能，保證豎向受拔時(shí)上下結(jié)構(gòu)不脫節(jié)，且能正常轉(zhuǎn)角；

    3、支座具備抗水平剪力的性能，保證水平受力時(shí)不脫落；

    4、支座可滿(mǎn)足水平位移要求；

    5、支座可滿(mǎn)足萬(wàn)向轉(zhuǎn)動(dòng)，萬(wàn)向承載；

    6、支座支座材質(zhì)為合金鑄鋼，充分滿(mǎn)足工程壽命年限。 

煤場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)支座設(shè)計(jì)參數(shù) 

   1、支座豎向壓力分為300KN、500KN、1000KN、1500KN、2000KN、2500KN、3000KN、4000KN、5000KN、6000KN、7000KN、8000KN、9000KN、10000KN.

    2、支座豎向抗拔力取其豎向荷載的50%內(nèi)；

    3、支座水平抗剪力取豎向荷載的30%~40%；

    4、設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)角為0.02rad，也可根據(jù)實(shí)際情況在0.02~0.08rad范圍內(nèi)做相應(yīng)設(shè)計(jì)；

   5、位移型支座根據(jù)其位移形式不同將其相應(yīng)位移量設(shè)為±60~±100，也可根據(jù)實(shí)際需求設(shè)計(jì)；6、支座滑動(dòng)摩擦系數(shù)u≤0.03（-25°C~+60°C）.