雙向位移球鉸支座的主要技術(shù)性能

    1、支座能夠承受豎向載荷；

    2、支座具備相當(dāng)?shù)目关Q向拔力的性能，保證豎向受拔時(shí)上下結(jié)構(gòu)不脫節(jié)，且能正常轉(zhuǎn)角；

    3、支座具備抗水平剪力的性能，保證水平受力時(shí)不脫落；

    4、支座可滿足水平位移要求；

    5、支座可滿足萬向轉(zhuǎn)動(dòng)，萬向承載；

    6、支座支座材質(zhì)為合金鑄鋼，充分滿足工程壽命年限。

雙向位移球鉸支座性能：                          

1、可承受豎向載荷 

  2、具有抗豎向拉力的性能保證豎向地震時(shí)上下結(jié)

構(gòu)不脫節(jié)

  3、具有抗水平力的性能保證水平地震時(shí)結(jié)構(gòu)不脫落

  4、可適應(yīng)

徑向、環(huán)向的位移要求

  5、可適應(yīng)任意方向的轉(zhuǎn)角要求 

    6、支座通過球面?zhèn)髁Σ怀霈F(xiàn)力的縮頸現(xiàn)象作用在上、下結(jié)

構(gòu)的反力比較均勻

    7、支座不用橡膠承壓不存在橡膠老化對(duì)支座的影響使

用壽命長。

雙向位移球鉸支座的安裝

   1、座按安裝分為螺栓錨固和焊接錨固，有部分是節(jié)點(diǎn)直接做成支座的一部分。由于支座的螺栓孔和施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)留的螺栓孔位置為兩家單位分別制作，在實(shí)際施工過程中，經(jīng)常發(fā)生螺栓孔位置不正造成支座無法按裝，故不推薦采用螺栓安裝。一般鋼結(jié)構(gòu)工程現(xiàn)場(chǎng)焊接技術(shù)，推薦采用焊接方式進(jìn)行連接1、固定，滑動(dòng)型球鉸支座是由制造廠組裝后整體發(fā)運(yùn)的，安裝前應(yīng)檢查，看零件有無丟失、損壞。檢查上部結(jié)構(gòu)和支座上座板螺栓孔間距和孔徑是否相符，選用型號(hào)是否正確，轉(zhuǎn)角、各方向位移是否與設(shè)計(jì)相符，檢查以設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)。

   2、支座安裝時(shí)應(yīng)對(duì)其上下底板的四邊劃注十字中心線，便于安裝找正，安裝時(shí)將支座上座板與上部結(jié)構(gòu)的鋼板用高強(qiáng)度螺栓連接或焊接。

   3、支座位置確定后，即可上下固定，支座與上下構(gòu)造連接方式，可以用高強(qiáng)度螺栓連接也可以焊接，或兩種方式同時(shí)使用。當(dāng)采用焊接時(shí)，必須設(shè)置預(yù)埋鋼板，與混凝土接觸的一面還應(yīng)焊接錨固筋，以求一定的強(qiáng)度和剛度，我公司可以連預(yù)埋件一起生產(chǎn)。預(yù)埋鋼板應(yīng)有適當(dāng)數(shù)目的、直徑不大的、均勻分布的排氣孔。焊接時(shí)不應(yīng)連續(xù)施焊，要采用斷續(xù)焊接的方式逐步焊滿，以避免焊接時(shí)局部溫度過高而使支座或預(yù)埋鋼板變形。

    4、安裝或焊接完成后將上下連接板拆除，

雙向位移球鉸支座技術(shù)參數(shù)

    1、支座豎向承載力分為300KN~10000KN十四

個(gè)級(jí)別

    2、支座的抗水平力為豎向承載力的20%

  3、支座抗豎向拉力

GKQZ型、GJQZ型抗豎向拉力為豎向承載力的20%GJGZ型抗

豎向拉力為豎向承載力的30%

  4、設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)角為0.08rad可根據(jù)用戶要求另行

設(shè)計(jì)

  5、支座的徑向位移量±20mm-±50mm環(huán)向位移量±60mm-±

100mm以上技術(shù)要求均可根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)生產(chǎn)