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- ￥5500.00元每臺
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- 品牌
- 德耐熱
- 型號
- DNR系列
- 產地
- 國內
智能溫控硅碳棒加熱1400度箱式抽真空氣氛爐
本設備為真空+惰性氣氛保護一體式高溫箱式熱處理爐，采用優(yōu)質硅碳棒加熱、高純陶瓷纖維爐膛，搭載高精度多段程序智能溫控系統(tǒng)，支持預抽真空、氣體置換、密閉氣氛燒結工藝。專為1400℃工況下易氧化材料燒結、還原、退火、排膠、真空熱處理研發(fā)，徹底解決高溫樣品氧化、脫層、變色問題，廣泛適配高?？蒲性核⑿虏牧掀髽I(yè)、粉末冶金、新能源材料實驗室小試及中試生產。
項目
標準規(guī)格
額定高溫度 | 1400℃；長期安全恒溫使用≤1300℃，短時峰值1450℃ |
控溫系統(tǒng) | 7寸觸摸屏/智能程序儀表，AI-PID自整定控溫，測溫精準穩(wěn)定 |
程序功能 | 50段自定義升降溫、保溫工藝曲線，配方存儲、斷電記憶續(xù)跑 |
控溫精度/溫場均勻性 | ±1℃；爐膛溫場均勻性±4~±6℃ |
升溫速率 | 0.1–15℃/min可調；真空氣氛工況推薦≤8℃/min，保護爐體與加熱元件 |
加熱元件 | 優(yōu)質碳化硅硅碳棒，雙側對稱布置，發(fā)熱均勻、抗氧化、壽命長，適配1400℃長期高溫工況 |
爐膛材質 | 高純輕質陶瓷纖維爐膛，抗熱震、不掉粉、低蓄熱、無雜質污染樣品 |
真空系統(tǒng) | 標配雙級旋片真空泵，極限真空≤-0.08MPa（20000Pa），可定制高真空機組 |
氣氛適配 | 支持氮氣、氬氣等惰性氣體置換保護，可加裝精密流量計、多路氣路控制系統(tǒng) |
爐體結構 | 雙層風冷隔熱殼體，空氣夾層散熱，高溫運行外殼低溫防燙 |
供電規(guī)格 | 小型爐膛AC220V；中大爐膛AC380V，功率5–25kW |
常規(guī)爐膛尺寸(mm) | 200×120×80 / 300×200×120 / 300×200×200 / 400×300×300，支持非標定制 |
采用法蘭式壓緊密封結構，搭配耐高溫耐磨硅橡膠密封墊圈，爐門鎖緊度高，氣密性優(yōu)異，有效杜絕漏氣、泄壓問題。可實現(xiàn)抽真空→氣體多次置換→密閉氣氛保溫完整工藝流程，大幅降低爐膛氧含量，完美適配防氧化熱處理需求。爐頂預留專用排氣孔，可快速排出排膠、燒結過程中的有機揮發(fā)物。
工業(yè)級優(yōu)質硅碳棒對稱排布，發(fā)熱覆蓋面廣、溫場分布均勻，高溫氧化環(huán)境下性能穩(wěn)定，不易老化變形。對比電阻絲加熱，耐溫更高、高溫穩(wěn)定性更強，完美適配1400℃長時間連續(xù)燒結、退火工藝，耗材更換便捷，維護成本低。
搭載人工智能PID自整定溫控算法，可精準設定多段升降溫、保溫曲線，支持多條工藝配方存儲調用。具備斷電記憶功能，意外斷電復電后自動接續(xù)實驗程序，無需重新設置。觸屏機型支持U盤導出溫度曲線、RS485通訊上位機對接，可全程記錄實驗數據，滿足科研溯源、論文數據留存、質檢合規(guī)要求。
集成爐門開門斷電聯(lián)鎖、超溫自動斷電、熱電偶斷偶報警、過流過載漏電保護、壓力過載自動泄壓等多重安全防護。有效規(guī)避高溫燙傷、真空負壓異常、設備過載損壞等風險，觸屏機型自帶故障代碼彈窗，快速排查設備故障，保障實驗安全穩(wěn)定運行。
真空氣氛雙重防護：真空脫氣+惰性氣體置換，徹底隔絕氧氣，杜絕樣品高溫氧化、變色、脫碳，適配各類易氧化敏感材料熱處理工藝。
硅碳棒高溫穩(wěn)定發(fā)熱：1400℃高溫工況耐受性強，溫場均勻性好，升溫平穩(wěn)無溫差死角，批次實驗重復性極高。
節(jié)能輕質爐膛：陶瓷纖維爐膛蓄熱低、升溫快、抗熱震，無需長時間預熱，大幅縮短實驗周期，能耗較傳統(tǒng)耐火磚爐降低30%以上。
全自動無人值守運行：一次編輯工藝曲線，設備自動完成升溫、保溫、降溫全流程，無需人工全程值守，降低人工操作誤差。
拓展性強適配廣：可定制高真空機組、高精度氣體流量計、混氣系統(tǒng)、水冷爐體、觀察窗、大尺寸腔體等非標配置，適配多樣化實驗工藝。
新能源鋰電材料燒結、金屬粉末冶金真空退火、銅基/鐵基合金防氧化熱處理、陶瓷基復合材料燒結、氧化物粉體惰性氣氛煅燒、精密零件去應力回火、坯體真空排膠脫脂、高校及企業(yè)新材料真空氣氛工藝研發(fā)與驗證。
1. 新機首次使用必須嚴格執(zhí)行烘爐程序，徹底烘干爐膛水汽，避免高溫下爐膛開裂、真空性能下降。
2. 長期連續(xù)作業(yè)建議恒溫使用溫度不超過1300℃，有效延長硅碳棒、爐膛及密封件使用壽命。
3. 真空充氣作業(yè)時，需多次洗氣置換，大程度降低爐內氧殘留，保證樣品處理效果。
4. 高溫燒結結束后，嚴禁高溫狀態(tài)下強行開門泄壓，需待爐體降溫后再操作，防止冷空氣倒灌損傷設備、氧化樣品。
5. 定期檢查爐門密封墊圈、真空泵油位及氣路閥門狀態(tài)，及時清理爐膛殘留粉塵與揮發(fā)物，維持設備氣密性與運行穩(wěn)定性。
1400℃級硅碳棒穩(wěn)定加熱系統(tǒng)
加熱元件：采用 優(yōu)質硅碳棒(SiC)，在爐膛四周或上下均勻布置，實現(xiàn)多面輻射加熱。其在1400℃惰性氣氛下性能穩(wěn)定、壽命長，是此溫區(qū)的主流選擇。
爐膛材質：普遍采用 高純氧化鋁多晶陶瓷纖維，經真空吸附成型。該材料具有蓄熱小、保溫性能優(yōu)異（節(jié)能可達50%以上）、抗熱震、高溫不掉粉等特性，能有效避免樣品污染并保證溫場均勻。
溫場均勻性：通過合理的加熱元件布局與爐膛結構設計，有效溫區(qū)內的溫度均勻性通?？蛇_ ±3℃ ~±5℃，確保整爐樣品性能一致。
高真空與精準氣氛控制系統(tǒng)
真空系統(tǒng)：標配 機械旋片真空泵，極限真空度可達 10?2Pa 級別；高端機型可選配 機械泵+分子泵 機組，實現(xiàn) 10??Pa 的高真空，滿足CVD、高純材料脫氣等苛刻工藝需求。
氣氛控制：配備 雙路氣體質量流量計，可通入氮氣(N?)、氬氣(Ar)等惰性氣體，并維持爐內 微正壓(0.02~0.05MPa)，有效防止空氣倒灌，實現(xiàn)零氧化熱處理。
密封設計：爐門采用 不銹鋼法蘭 +氟橡膠/硅橡膠雙密封圈，部分機型爐門還配備 水冷系統(tǒng)，確保在真空和帶壓狀態(tài)下均能保持優(yōu)異的氣密性與長期穩(wěn)定性。
高精度智能程序控溫
控溫精度：采用 智能PID程序控溫儀表（部分為觸摸屏），控溫精度高達 ±1℃。
程序編程：支持 30-50段程序編程，可靈活設定并自動執(zhí)行復雜的升溫、保溫、降溫曲線，實現(xiàn)無人值守的自動化運行。
安全聯(lián)鎖：集成 超溫報警、斷偶保護、過流/過壓保護、開門斷電、爐門聯(lián)鎖 等多重安全功能，為長時間無人值守實驗提供可靠保障。
| 高溫度 | 1400℃ |
| 長期工作溫度 | ≤1350℃ |
| 控溫精度 | ±1℃ |
| 爐膛溫場均勻性 | ±3℃ ~ ±5℃ |
| 升溫速率 | 建議 ≤10℃/min (1200℃以上需更慢) |
| 加熱元件 | 硅碳棒 (SiC) |
| 爐膛材質 | 高純氧化鋁多晶陶瓷纖維 |
| 極限真空度 | ≤10?2Pa (標配) / ≤10??Pa (選配分子泵) |
| 氣氛類型 | N?, Ar 等惰性氣體 |
| 程序段數 | 30-50段 |
先進陶瓷：氧化鋁、氧化鋯、氮化鋁等結構/功能陶瓷的無氧化燒結與晶化處理。
粉末冶金：不銹鋼粉、高熵合金粉、鈦合金粉的真空/氣氛燒結與釬焊。
新能源材料：鋰電池正負極材料、固態(tài)電解質、磁性材料的氣氛保護熱處理。
金屬材料：高溫合金、不銹鋼的固溶/時效處理、無氧化退火。
科研實驗：碳材料、金屬玻璃、超導材料、稀土功能陶瓷等前沿新材料的研發(fā)與工藝驗證。
馬弗爐，高溫爐，箱式爐，氣氛爐，管式爐，升降爐，臺車爐，熔塊爐等二十多種爐型
一般項目：烘爐、熔爐及電爐銷售；機械設備研發(fā)；新材料技術研發(fā)；普通機械設備安裝服務；儀器儀表銷售；電氣設備修理；通用設備修理；貨物進出口；技術進出口；技術服務、技術開發(fā)、技術咨詢、技術交流、技術轉讓、技術推廣。（除依法須經批準的項目外，憑營業(yè)執(zhí)照依法自主開展經營活動）
德耐熱（上海）電爐有限公司已經擁有超過20種標準化工業(yè)電爐，處理溫度從400℃到1800℃。應用領域有：陶藝、陶瓷、化工、實驗室和牙科、金屬和塑料熱處理及表面處理技術、鑄造、玻璃等。產品系列有箱式電爐、馬弗爐、高溫電阻爐、管式氣氛爐、真空氣氛爐、梯度電爐、井式電爐、鐘罩式電爐、臺車電爐、坩堝保溫及熔化電爐、井式電爐等各種規(guī)格的工業(yè)電爐。這些電爐廣泛應用于各生產企業(yè)和各大院校及研究機構。程控儀表具有自動升溫、保溫、降溫、停機、超溫保護、可...