ZG40Cr25Ni20Si2 耐熱鋼料盤1150℃ 箱式滲碳爐料框 防變形

牌號說明：ZG40Cr25Ni20Si2（行業(yè)俗稱2520，HK40），執(zhí)行 GB/T8492?2014 奧氏體耐熱鑄鋼。適配箱式滲碳爐，間歇工況Zui高可用 1150℃，短時(shí)峰值1200℃；針對滲碳?xì)夥?、反?fù)升降溫?zé)釕?yīng)力，做防變形結(jié)構(gòu)優(yōu)化，一體鑄造料盤、料框，抗?jié)B碳、抗蠕變，減少翹曲凹陷；支持來圖定制、舊件測繪復(fù)刻，消失模/ 硅溶膠精鑄可選，用于齒輪、緊固件、模具滲碳熱處理。

參考化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù) %GB/T8492?2014）

表格

元素 含量范圍 合金作用

C 0.35?0.45 碳化物強(qiáng)化，提升1150℃高溫蠕變強(qiáng)度，抵抗受壓下垂

Cr 24?26生成致密氧化鉻保護(hù)膜，抗?jié)B碳、抗氧化，阻擋碳原子侵入基體脆化

Ni 19?22穩(wěn)定奧氏體基體，改善熱疲勞韌性，降低冷熱循環(huán)下變形開裂風(fēng)險(xiǎn)

Si 1.5?2.5穩(wěn)固氧化膜，改善鋼液鑄造流動性，提升抗高溫腐蝕能力

Mn ≤1.5 熔煉脫氧凈化

S、P S≤0.03，P≤0.04嚴(yán)控有害雜質(zhì)，降低熱裂紋傾向

核心性能（固溶熱處理后）

?式滲碳爐料盤 /料框

奧氏體基體高溫?zé)o相變，間歇工況可承受1150℃使用，不建議長期連續(xù)穩(wěn)定 1150℃滿載運(yùn)行，連續(xù)滿載優(yōu)先控制在1050?1100℃區(qū)間，減少蠕變損耗。

高鉻鎳配比，在箱式滲碳爐高碳勢氣氛下抗?jié)B碳性能優(yōu)異，不容易基體增碳變脆；料盤底部縱橫加密加強(qiáng)筋，料框框體、底筋、吊耳一體鑄造成型，無焊接焊縫，規(guī)避焊縫高溫失效；鏤空網(wǎng)格結(jié)構(gòu)保障滲碳爐氣流通，工件滲碳層均勻；從材質(zhì)+ 結(jié)構(gòu)雙重實(shí)現(xiàn)防變形，降低盤面翹曲、中部下凹、框體扭曲問題。

?局限：長期連續(xù)滿載1150℃會加速蠕變老化；強(qiáng)氫氣還原氣氛不適用；1150℃重載工況若依舊變形，升級ZG40Cr28Ni48W5Si2（2848W5）。

?選型建議

箱式滲碳爐，間歇工藝沖到 1150℃，常規(guī)工作950?1100℃，選用ZG40Cr25Ni20Si2 料盤料框；

連續(xù)滿載 1150℃、載荷大，2520出現(xiàn)變形，升級 2848W5；

中溫輕載滲碳，選用 ZG35Cr24Ni7SiNRe控制成本。

箱式滲碳爐防變形專項(xiàng)結(jié)構(gòu)

整體一體鑄造，拒絕拼焊結(jié)構(gòu)，焊接件在滲碳冷熱循環(huán)極易焊縫開裂翹曲；

料盤底部加密縱橫網(wǎng)格加強(qiáng)筋，料框底板加厚筋條，支撐腳布置在筋條交匯受力點(diǎn)，分散工件載荷；

全部轉(zhuǎn)角 R圓角過渡，消除直角應(yīng)力集中，緩解升降溫?zé)釕?yīng)力；

鏤空孔徑匹配工件尺寸，防止小件掉落同時(shí)保證爐氣循環(huán)；

料框吊耳一體鑄出，對稱布置，避免吊裝偏心受力扭曲；

預(yù)留熱膨脹間隙，適配箱式爐爐膛尺寸；支持來圖、舊件測繪復(fù)刻，根據(jù)實(shí)際載荷調(diào)整壁厚筋條。

產(chǎn)品形態(tài)、鑄造工藝、熱處理、質(zhì)檢包裝

產(chǎn)品形態(tài)：方形 /長方形耐熱鋼料盤、箱式滲碳爐料框；實(shí)底、鏤空可選；可做吊耳、定位擋塊、堆疊限位結(jié)構(gòu)，適配箱式滲碳爐裝卸料。

鑄造工藝：大尺寸工裝采用消失模鑄造，免開金屬模具；質(zhì)量要求高選用硅溶膠精鑄；鋼液精煉除氣，優(yōu)化澆冒口補(bǔ)縮，降低氣孔、砂眼、縮松缺陷。

熱處理：1100?1150℃固溶去應(yīng)力空冷，釋放鑄造殘余應(yīng)力；鑄態(tài)毛坯嚴(yán)禁直接入爐，滲碳冷熱沖擊下極易變形開裂。

出廠質(zhì)檢：光譜檢測復(fù)核 C、Cr、Ni核心合金成分；PT滲透探傷重點(diǎn)檢查加強(qiáng)筋、吊耳、支撐腳、邊角熱節(jié)應(yīng)力區(qū)；外觀、尺寸、平面度逐項(xiàng)檢測；可出具光譜、探傷報(bào)告。

包裝發(fā)貨：鑄件打磨清理飛邊毛刺，珍珠棉隔離防護(hù)；大件實(shí)木木托鋼帶加固，小件木箱防震打包；附帶合格證、材質(zhì)檢測資料。

采購 & 現(xiàn)場使用避坑要點(diǎn)

1150℃多為工藝短時(shí)峰值，不建議長期連續(xù)滿載1150℃運(yùn)行，會加速蠕變變形，合理把控工藝溫度區(qū)間；

箱式滲碳爐料盤料框不能照搬普通退火工裝圖紙，筋條壁厚不能隨意減??；訂貨索要光譜報(bào)告，杜絕材質(zhì)低配；

裝料工件均勻平鋪，禁止局部集中堆載，局部過載依舊會出現(xiàn)下凹變形；

固溶熱處理工序不可省略；控制升降溫速率，減少劇烈熱沖擊；定期清理表面積碳，防止碳滲入基體；

日常巡檢盤面平面度、吊耳、筋條裂紋，及時(shí)排查更換。