工況說明：熱處理正火、回火生產(chǎn)線專用耐熱鋼料盤底盤，承受800?1050℃反復升降溫熱循環(huán)，工件重壓、氧化磨損；可選用 ZG35Cr24Ni7SiNRe、ZG40Cr25Ni20Si2(2520)、ZG40Cr22Ni10Si2 等奧氏體耐熱鑄鋼；一體鑄造成型，支持來圖定制，舊件實物測繪復刻，消失模 /硅溶膠精鑄工藝可選，適配臺車爐、箱式爐、井式爐正火回火工藝。

主流牌號參考化學成分（質量分數(shù)%）

ZG35Cr24Ni7SiNRe（鎳七氮，正火回火高性價比）

表格

元素 含量范圍 合金作用

C 0.30?0.40保障高溫強度，提升鋼液充型性能

Cr 23?25形成致密氧化膜，抗氧化抗爐氣腐蝕

Ni 7.0?8.5穩(wěn)定奧氏體基體，改善熱疲勞韌性

N 0.25?0.32氮元素固溶強化，提升中溫抗蠕變性能

Si 1.3?2.0輔助抗氧化，改善鑄造流動性

Mn ≤1.5 熔煉脫氧凈化

S、P S≤0.04，P≤0.04嚴控雜質，降低熱裂紋風險

ZG40Cr25Ni20Si2（2520，正火回火通用高配）

表格

元素 含量范圍 合金作用

C 0.35?0.45高溫強度，鑄造充型

Cr 24?26抗氧化，抗?jié)B碳氧化復合氣氛

Ni 19?22高鎳基體，抗熱震抗蠕變，耐受頻繁冷熱循環(huán)

Si 1.5?2.5強化氧化保護膜，優(yōu)化鑄造工藝

Mn ≤1.5 雜質管控

S、P S≤0.03，P≤0.04減少晶界開裂隱患

ZG40Cr22Ni10Si2（中溫經(jīng)濟型）

表格

元素 含量范圍 合金作用

C 0.30?0.50鑄件強度與充型能力

Cr 21?23 中溫抗氧化

Ni 9?11奧氏體穩(wěn)定，抗熱疲勞

Si 1.0?2.5改善鑄造性能

Mn ≤2.0 脫氧凈化

S、P S≤0.03，P≤0.04控制有害雜質

核心性能（固溶熱處理后）

?優(yōu)勢

正火回火工藝溫度區(qū)間波動大，料盤底盤長期承受工件靜載荷與反復熱沖擊；奧氏體鑄鋼材質高溫無相變，抗氧化起皮，底部縱橫加強筋一體鑄造，分散工件壓力，降低底盤凹陷、翹曲變形風險；

支持實底、鏤空多種結構，鏤空款爐氣流通充分，工件正火回火溫度均勻；實底底盤適合細小工件，防止工件掉落。支持來圖定制，非標尺寸、加強筋布局、定位卡槽均可按需設計。

?選型建議

800?980℃常規(guī)正火回火，追求性價比：ZG35Cr24Ni7SiNRe（鎳七氮）

900?1050℃，工況嚴苛、有滲碳氣氛：ZG40Cr25Ni20Si2（2520）

850?1000℃中溫，預算有限無強滲碳：ZG40Cr22Ni10Si2

?局限：超過牌號額定溫度長期重載，依然會產(chǎn)生蠕變變形；不適合強氫氣還原環(huán)境。

產(chǎn)品形態(tài)、鑄造工藝、熱處理、質檢包裝

產(chǎn)品形態(tài)

熱處理料盤底盤，方形、長方形，實底 /鏤空結構；底部加強筋、支撐腳一體鑄造；可加工定位卡槽、吊裝吊耳；可來圖定制；舊件損壞無圖紙，支持實物測繪復刻。

鑄造工藝

大尺寸底盤優(yōu)先消失模鑄造，免開金屬模具，縮短交期；精度、表面質量要求高選用硅溶膠精鑄；鋼液精煉除氣，優(yōu)化澆冒口與排氣槽，全部轉角R 圓角過渡，減少氣孔、砂眼、熱裂紋缺陷。

熱處理

ZG35Cr24Ni7SiNRe：1080?1120℃固溶去應力空冷；

ZG40Cr25Ni20Si2：1100?1150℃固溶去應力空冷；

ZG40Cr22Ni10Si2：1080?1130℃固溶去應力空冷；

鑄態(tài)毛坯嚴禁直接上爐，殘余應力在正火回火冷熱循環(huán)下易出現(xiàn)變形開裂。

出廠質檢

光譜檢測核對核心合金元素；PT滲透探傷重點檢查底盤加強筋、支撐腳、邊角熱節(jié)應力區(qū)；外觀逐件篩選，尺寸、平面度全檢；可出具光譜、探傷檢測報告。

包裝發(fā)貨

鑄件打磨清理飛邊毛刺，接觸面珍珠棉隔離防護；大件實木木托鋼帶加固，小件實木木箱防震打包；箱內(nèi)附帶合格證、檢測資料，適配全國長途物流。

采購 & 現(xiàn)場使用避坑要點

正火回火料盤底盤重點關注剛性，不可一味減薄壁厚；重載工況圖紙階段加密底部加強筋；

來圖定制務必確認工件總載荷、Zui高使用溫度，匹配對應牌號，避免材質低配；

固溶熱處理不可省略；裝料均勻平鋪，禁止局部集中堆載；

日常巡檢底盤邊角、支撐腳、加強筋位置，及時排查裂紋變形隱患。