POM 旭化成 Z4520 低揮發(fā) 中粘度-國產(chǎn)精品美女亂子倫高潮|黑色絲襪av亞洲中文av
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- ¥19.80元每千克
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- 微信號
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- 牌號產(chǎn)地
- 張家港旭化成 Z4520
- 特性
- 低揮發(fā)低氣味 殘留單體 ≤50 ppm
- 屬性
- VDA 275 甲醛釋放 <2 ppm
旭化成(Asahi Kasei)是全球共聚聚甲醛(POM-C)四大原廠之一,TENAC?-C 是其共聚 POM旗艦系列,以熱穩(wěn)定、耐水解、尺寸穩(wěn)定、長期滑動耐磨著稱。張家港旭化成工程塑料有限公司是旭化成在華生產(chǎn)基地,所產(chǎn) Z4520與日本原產(chǎn)同配方、同 TDS、同 UL 黃卡體系,僅產(chǎn)地標注不同,國內(nèi)汽車與家電鏈主普遍直接認可其為"旭化成原廠料"。
Z4520 在牌號命名上:"Z"= 低 VOC/低氣味改良系列,"4520"= 中粘度通用基準牌號(MFR≈9)。它是在經(jīng)典4520 力學平臺上換用低揮發(fā)端基封端+低氣味助劑體系而來,專門吃汽車座艙內(nèi)飾、新能源車低 VIAQ要求、室內(nèi)家電手持件這塊剛需,是旭化成對標寶理 M90-44LV / M270LV 的低揮發(fā)共聚 POM 主力。
POM 張家港旭化成 Z4520 是一款非填充、中粘度(MFR 9.0)、低VOC/低氣味、自潤滑耐磨的注塑級共聚甲醛。
中粘度平衡:MFR 9.0 g/10min(190℃/2.16kg),介于高粘 3010(MFR 3)與高流5010/7520(MFR 15/27)之間,熔體強度高于高流牌號、流動性好于高粘牌號,薄壁 1.5 mm以上件、帶倒扣/嵌件/螺紋的中等復(fù)雜度結(jié)構(gòu)都能穩(wěn)定成型,齒輪齒根強度優(yōu)于 M270 類高流料。
低揮發(fā)低氣味(核心賣點):采用特殊提純與低析出配方,殘留單體 ≤50 ppm,VDA 275 甲醛釋放<2 ppm,VDA270 氣味等級 ≤3 級,滿足大眾、豐田、通用等主流車企 VIAQ 車內(nèi)空氣標準,注塑車間刺激性氣味顯著低于普通 POM。
耐磨自潤滑:繼承 4520 基體優(yōu)勢,對鋼干態(tài)摩擦系數(shù)約 0.15–0.22(視面壓速度),Taber 磨耗 14mg,齒輪/滑塊/卡扣十萬次滑動無異響、無卡滯。
共聚基礎(chǔ)優(yōu)勢:耐熱水/耐弱堿優(yōu)于均聚 POM,尺寸穩(wěn)(吸水 0.2%、收縮 1.6–2.0%)、抗蠕變、–40~100℃長期服役,UL 94 HB。
供貨:本色乳白顆粒,25 kg 袋裝,RoHS/REACH 合規(guī),UL 黃卡 HB,汽車內(nèi)飾低 VOC 認證可追。
中粘流動平衡:MFR 9.0,充模與保壓窗口寬,多腔模、長流程、帶薄筋結(jié)構(gòu)不易缺料/困氣,量產(chǎn)周期穩(wěn)定。
低 VOC 合規(guī):甲醛釋放<2 ppm(VDA 275)、氣味 ≤3 級(VDA 270),整車 VOC測試一次過,座艙件免后烘。
耐磨低噪:摩擦系數(shù) 0.15–0.22、Taber 磨耗 14mg,無油傳動靜音,適合車窗調(diào)節(jié)器齒輪、座椅滑軌滑塊、門鎖撥叉。
剛韌均衡:拉伸 63 MPa、模量 2700 MPa、彎曲模量 2500 MPa、缺口沖擊 7.0 kJ/m2(ISO179)、斷裂伸長 35%,卡扣反復(fù)拆裝不崩、齒輪不崩齒。
耐熱與尺寸:HDT 1.8 MPa 下 100℃(《ISO》)/110℃(ASTM),長期使用 –40~100℃;吸水0.2%,溫濕循環(huán)尺寸漂移極小。
電氣絕緣:體積電阻率 1×101?–1×101? Ω·cm,介電強度 19 kV/mm,適合電子外殼/連接器本體。
汽車座艙(低 VOC剛需):儀表板/中控臺卡扣支架、門板卡扣、座椅調(diào)節(jié)齒輪、天窗/車窗升降器齒輪、安全帶卷收器滑塊、出風口撥輪、內(nèi)開把手機構(gòu)。
汽車機艙/車身:燃油泵小齒輪、節(jié)氣門體零件、雨刮連桿襯套、車門鎖體棘爪(非外露耐油件)。
電子電器:打印機/復(fù)印機走紙齒輪、智能門鎖齒輪、家電控制板滑塊、連接器絕緣體、低氣味手持外殼。
工業(yè)/日用:標準齒輪、凸輪、軸承襯套、衛(wèi)浴閥芯、拉鏈齒、健身器材滑塊(非高抗沖場景選 TF-30,此處 Z4520主打低氣味+通用耐磨)。
類別
項目
典型值
單位
測試標準
物理 | 密度 | 1.41 | g/cm3 | ISO 1183 / ASTM D792 |
物理 | MFR(190℃/2.16kg) | 9.0 | g/10min | ISO 1133 |
物理 | 吸水率(23℃/24h,50%RH) | 0.20 | % | ASTM D570 |
物理 | 成型收縮率(流動) | 1.6–2.0 | % | Internal |
物理 | 洛氏硬度 M / R | 80 / 115 | — | ASTM D785 |
機械 | 拉伸強度(屈服) | 63.0 | MPa | ISO 527-2 / ASTM D638 |
機械 | 斷裂伸長率 | 35 | % | ISO 527-2 / ASTM D638 |
機械 | 拉伸模量 | 2700 | MPa | ISO 527-2 |
機械 | 彎曲強度 | 90.0 | MPa | ASTM D790 |
機械 | 彎曲模量 | 2500 / 2550 | MPa | ISO 178 / ASTM D790 |
機械 | 簡支梁缺口沖擊(23℃) | 7.0 | kJ/m2 | ISO 179 |
機械 | 懸臂梁缺口沖擊(23℃) | 77 | J/m | ASTM D256 |
摩擦 | 動態(tài)摩擦系數(shù)(對鋼,干態(tài)) | 0.15–0.22 | — | 企業(yè)方法 |
摩擦 | Taber 磨耗 | 14.0 | mg | ASTM D1044 |
熱學 | HDT(1.8 MPa,未退火) | 100(ISO)/110(ASTM) | ℃ | ISO 75-2/A / ASTM D648 |
熱學 | HDT(0.45 MPa,未退火) | 156(ISO)/158(ASTM) | ℃ | ISO 75-2/B / ASTM D648 |
熱學 | 線膨脹系數(shù)(流動) | 1.0×10?? | cm/cm/℃ | ASTM D696 |
熱學 | 導熱系數(shù) | 0.23 | W/m·K | — |
電氣 | 體積電阻率(23℃) | 1×101?–1×101? | Ω·cm | ASTM D257 |
電氣 | 表面電阻率 | 1×101?–1×101? | Ω | ASTM D257 |
電氣 | 介電強度 | 19 | kV/mm | ASTM D149 |
電氣 | 介電常數(shù)(1MHz) | 3.90 | — | ASTM D150 |
電氣 | 耗散因數(shù)(1MHz) | 8.0×10?3 | — | ASTM D150 |
阻燃 | UL 94(0.75/1.5mm) | HB | — | UL 94 |
環(huán)保 | 甲醛釋放(VDA 275) | <2 | ppm | VDA 275 |
環(huán)保 | 氣味等級(VDA 270) | ≤3 | 級 | VDA 270 |
注:Z4520 力學/熱學典型值與 4520 一致,差異僅在低 VOC 配方;量產(chǎn)以旭化成新 TDS 為準。
干燥:POM 吸濕低,但 Z4520 低 VOC 件建議 80–90℃ 熱風 2–3 h,含水≤0.2%,防銀絲、保表面光潔。
溫度:料筒 180–220℃,熔融段 200–210℃,嚴禁 >220℃ 長期滯留(共聚 POM熱分解放甲醛),停機清機。
模具:模溫 60–80℃(表面件取 80–100℃ 降內(nèi)應(yīng)力、提光澤),注射壓力 50–100 MPa,螺桿轉(zhuǎn)速中低速80–120 rpm,澆口排氣槽 0.02–0.04 mm。
低 VOC 工藝要點:模溫偏上限+充分排氣+料筒熱,是低氣味零件的關(guān)鍵;若整車 VOC 邊界緊張,成型后可 70℃×2 h短烘脫附殘余。
化學避坑:禁接觸硝酸、濃 H?SO?、熱濃 NaOH、漂白水、雙氧水、酚類;強堿+高溫長期循環(huán)需驗證。
回料:同牌號干凈水口回用 ≤20–30%,超量對沖擊與低 VOC 等級均有影響;嚴禁與 PVC/PA/含氟料混用螺桿。
選型邊界:Z4520 是 HB 非阻燃、中粘通用,不是高剛性(選寶理 TR-20 類)、不是高抗沖(選TF-30)、不是高流薄壁(選 7520/LT802);它的唯一點是"中粘通用 + 低 VOC 氣味達標"成立。
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